一种酵母重组胶原蛋白凝胶分装装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶原蛋白凝胶生产技术领域，尤其涉及一种酵母重组胶原蛋白凝胶分装装置。


背景技术：

2.酵母重组胶原蛋白贴敷料适用于抑制和缓解皮炎、敏感性肌肤、痤疮等各种原因引起的皮肤炎症反应，促进创面愈合与皮肤修复。
3.提取酵母重组胶原蛋白凝胶生产工艺需要经历共混、灌装、辐照灭菌的过程，辐照灭菌工序前先需要通过分装机对凝胶进行定量分装,目前，现有的通过分装机对凝胶进行分装时，分装机上的出料管管口是没有设置防尘组件，当分装机不使用时，外界的灰尘容易从出料管上进入到分装机内，影响产品的卫生。
4.为此我们提出一种酵母重组胶原蛋白凝胶分装装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酵母重组胶原蛋白凝胶分装装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酵母重组胶原蛋白凝胶分装装置，包括底板，所述底板上端对称连接有两块竖板，两块所述竖板之间共同安装有定量分装机，所述定量分装机下端均匀等距的安装有若干个出料管，所述出料管上安装有防尘组件，两块所述竖板之间共同连接有固定板，且固定板位于出料管下方位置；
7.所述防尘组件包括固定连接在出料管管壁上的固定块，所述固定块上转动连接有转动杆，且转动杆穿过固定块设置，所述转动杆下端连接有防尘块，且防尘块位于对应的出料管下端位置，所述转动杆上端连接有蜗轮，两块所述竖板之间共同转动连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上对称设置有两块移动块，所述移动块下端连接有擦拭块，且擦拭块下端设置在固定板上端，所述竖板上安装有用于擦拭块做水平横向运动的驱动组件，通过移动块来带动擦拭块进行运动，来对固定板上端的残渣进行清理。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括固定安装在竖板侧壁上的电动推杆，所述电动推杆活塞端贯穿对应竖板侧壁并向外延伸且连接在对应的移动块上，通过电动推杆来带动移动块进行运动。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两块所述竖板相背侧的侧壁上均连接有支撑块，所述电动推杆设置在支撑块上,防止电动推杆从竖板上掉落。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上端安装有一端为开口的消毒箱，所述消毒箱内顶端安装有灭菌灯，将灌装后的灌装瓶放入到消毒箱内，再通过灭菌灯对灌装瓶进行灭菌消毒。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述消毒箱开口的位置上安装有箱门，所述箱门的侧壁上镶嵌有玻璃窗，提高消毒箱的密封性。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜗杆的杆壁上套接有转动块，方便工作人员转动蜗杆。
14.本实用新型的有益效果：
15.(1)本实用新型通过设置底板、竖板、定量分装机、出料管、固定板、固定块、转动杆、防尘块、蜗轮和蜗杆等结构，通过蜗杆的转动来带动蜗轮进行转动，使转动杆带动防尘块进行转动，来对出料管的管口进行遮挡，从而，提高原料的卫生安全。
16.(2)本实用新型通过设置移动块、擦拭块和电动推杆等结构，通过擦拭块来对固定板上的残渣进行清理，从而，提高装置的清洁度。
17.(3)本实用新型通过设置消毒箱和灭菌灯，来对灌装后的灌装瓶进行灭菌杀毒，减少生产过程中的细菌侵蚀。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视图；
20.图3为本实用新型中的蜗轮和蜗杆工作结构示意图。
21.图中：1、底板；2、竖板；3、定量分装机；4、出料管；5、固定板；6、固定块；7、转动杆；8、防尘块；9、蜗轮；10、蜗杆；11、移动块；12、擦拭块；13、电动推杆；14、支撑块；15、消毒箱；16、灭菌灯；17、转动块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-图3，一种酵母重组胶原蛋白凝胶分装装置，包括底板1，底板1上端对称固定连接有两块竖板2，两块竖板2之间共同固定安装有定量分装机3，定量分装机3为现有技术，具体结构和工作原理参考现有技术，在本技术中就不做详细说明。定量分装机3下端均匀等距的固定安装有若干个出料管4，出料管4上安装有防尘组件，两块竖板2之间共同固定连接有固定板5，且固定板5位于出料管4下方位置；
25.防尘组件包括固定连接在出料管4管壁上的固定块6，固定块6上转动连接有转动杆7，且转动杆7穿过固定块6设置，转动杆7下端固定连接有防尘块8，且防尘块8位于对应的出料管4下端位置，转动杆7上端固定连接有蜗轮9，两块竖板2之间共同转动连接有蜗杆10，且蜗杆10与蜗轮9相啮合。当需要对原料进行分装使，将灌装瓶放入到固定板5上，并且，使灌装瓶开口位于对应出料管4正下方位置，转动蜗杆10，蜗杆10的转动就会带动蜗轮9进行转动，蜗轮9的转动就会带动转动杆7进行转动，转动杆7的转动就会带动防尘块8进行转动，当防尘块8使出料管4管口露出时，再通过定量分装机3和出料管4来将原料灌装到灌装瓶
内，从而，完成灌装，当不需要使用时，与上操作相反，将防尘块8挡住出料管4的管口，来防止灰尘进入到出料管4内。通过上结构来对出料管4的管口进行遮挡，来防止灰尘进入到出料管4内，从而，提高原料的卫生安全。
26.在本实施例中，固定板5上对称设置有两块移动块11，移动块11下端连接有擦拭块12，且擦拭块12下端设置在固定板5上端，竖板2上安装有用于擦拭块12做水平横向运动的驱动组件，通过移动块11来带动擦拭块12进行运动，来对固定板5上端的残渣进行清理。
27.在本实施例中，驱动组件包括固定安装在竖板2侧壁上的电动推杆13，电动推杆13活塞端贯穿对应竖板2侧壁并向外延伸且连接在对应的移动块11上，通过电动推杆13来带动移动块11进行运动。
28.在本实施例中，两块竖板2相背侧的侧壁上均连接有支撑块14，电动推杆13设置在支撑块14上,防止电动推杆13从竖板2上掉落。
29.在本实施例中，底板1上端安装有一端为开口的消毒箱15，消毒箱15内顶端安装有灭菌灯16，将灌装后的灌装瓶放入到消毒箱15内，再通过灭菌灯16对灌装瓶进行灭菌消毒。
30.在本实施例中，位于消毒箱15开口的位置上安装有箱门，箱门的侧壁上镶嵌有玻璃窗，提高消毒箱15的密封性。
31.在本实施例中，蜗杆10的杆壁上套接有转动块17，方便工作人员转动蜗杆10。
32.工作原理：当需要对原料进行分装使，将灌装瓶放入到固定板5上，并且，使灌装瓶开口位于对应出料管4正下方位置，转动蜗杆10，蜗杆10的转动就会带动蜗轮9进行转动，蜗轮9的转动就会带动转动杆7进行转动，转动杆7的转动就会带动防尘块8进行转动，当防尘块8使出料管4管口露出时，再通过定量分装机3和出料管4来将原料灌装到灌装瓶内，从而，完成灌装，当不需要使用时，与上操作相反，将防尘块8挡住出料管4的管口，来防止灰尘进入到出料管4内。通过上结构来对出料管4的管口进行遮挡，来防止灰尘进入到出料管4内，从而，提高原料的卫生安全。
33.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。