一种口服液瓶洗烘灌封联动线防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及防护罩技术领域，具体为一种口服液瓶洗烘灌封联动线防护罩。


背景技术：

2.现代化生活中，玻璃瓶安全卫生、有良好的耐腐蚀能力和耐酸蚀能力，且玻璃瓶可以反复多次使用，降低包装成本，因此玻璃瓶得到了广泛的应用，其中口服液也选用玻璃瓶包装。
3.在口服液灌装前，需要对玻璃瓶进行清洗以及烘干，清洗后的玻璃瓶在烘箱网带运输作用下移动至烘箱内进行烘干，烘干后的玻璃瓶在灌装网带的运输作用下移动至灌装机处进行灌装。但是在运输的过程中无法对玻璃瓶进行精确控制，容易出现挤瓶、碎瓶现象，且碎瓶飞出也会对操作人员造成伤害。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种口服液瓶洗烘灌封联动线防护罩，该防护罩可以在发生挤瓶、碎瓶时对操作人员进行保护，且能够控制清洗机、灌装机的启动与暂停，工作人员能够及时对挤瓶、碎瓶进行处理；另外，新增加了电路控制烘箱网带与灌装网带的联动。
5.为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现，一种口服液瓶洗烘灌封联动线防护罩，包括设置在烘箱网带上的第一防护罩以及设置在灌装网带上的第二防护罩，所述第一防护罩内设置有第一接近开关sq1，所述烘箱网带上且位于第一防护罩内设置有第一金属检测体，所述第一接近开关sq1用于实时检测第一金属检测体；所述第一接近开关sq1连接有plc,所述第一接近开关sq1还依次连接第一继电器ka1、变频器以及洗瓶机电机；
6.所述第二防护罩内设置有第二接近开关sq2，所述灌装网带上且位于第二防护罩内设置有第二金属检测体，所述第二接近开关sq2用于实时检测第二金属检测体；所述第二接近开关sq2连接有plc,所述第二接近开关sq2连接有第二继电器ka2、变频器以及灌装机电机。
7.通过采用上述技术方案，当发生挤瓶、碎瓶现象时，打开第一防护罩，此时第一接近开关sq1检测不到第一金属检测体，第一接近开关sq1不得24v电压，第一继电器ka1线圈无法吸合，第一继电器ka1的常开触点断开，变频器未接通，洗瓶机电机停止工作；打开第二防护罩，此时第二接近开关sq2检测不到第二金属检测体，其不得24v电压，第二继电器ka2线圈无法吸合，其常开触点断开，变频器未接通，灌装机电机停止转动；工作人员立即对挤瓶、碎瓶情况进行处理；防护罩本身可以阻挡碎瓶的残渣飞溅伤到工作人员。
8.可选的，所述烘箱网带进口处设置有第一限位夹板，所述烘箱网带一侧设置有第一金属块，所述第一限位夹板一侧与第一金属块之间有第一弹簧，所述第一限位夹板在受到挤压时向第一金属块移动，所述烘箱网带上且位于第一限位夹板一侧设置有第三接近开关sq3，所述第三接近开关sq3与第三继电器ka3连接，所述第三继电器ka3用于控制烘箱网
带与灌装网带联动电路的启闭；
9.所述灌装网带进口处设置有第二限位夹板，所述灌装网带一侧设置有第二金属块，所述第二限位夹板一侧与第二金属块之间有第二弹簧，所述第二限位夹板在受到挤压时向第二金属块移动，所述灌装网带上且位于第二限位夹板一侧设置有第四接近开关sq4，所述第四接近开关sq4连接有第四继电器ka4，所述第四继电器ka4用于控制烘箱网带与灌装网带联动电路的启闭。
10.通过采用上述技术方案，在烘箱网带或灌装网带处发生挤瓶时，第三接近开关sq3检测到第一限位夹板或第四接近开关sq4检测到第二限位夹板，此时触动烘箱网带与灌装网带联动电路，控制烘箱网带电机m1与灌装网带电机m2停止工作。
11.可选的，所述烘箱网带与灌装网带联动电路包括依次并联的第一支路、第二支路、第三支路、第四支路以及第五支路，所述第一支路包括第三接近开关sq3以及与其串联的第三继电器ka3的铁芯；所述第二支路包括第四接近开关sq4以及与其串联的第四继电器ka4的铁芯；所述第三支路包括第五继电器ka5以及第六继电器ka6，所述第五继电器ka5的铁芯与第六继电器ka6的铁芯并联后，与第三继电器ka3的常闭触点以及第四继电器ka4的常闭触点串联；所述第四支路包括第五继电器ka5的常开触点以及与其串联的第一接触器km1、烘箱网带电机m1；所述第五支路包括第六继电器ka6的常开触点以及与其串联的第二接触器km2、灌装网带电机m2。
12.通过采用上述技术方案，控制烘箱网带与灌装网带的联动电路能够在第三接近开关或第四接近开关任一接近开关接通灯亮时，通过接近开关、继电器以及接触器组成的联动电路控制烘箱网带和灌装网带停止运转。
13.可选的，所述第一防护罩呈u型结构且开口朝下。
14.通过采用上述技术方案，第一防护罩可以卡合连接在烘箱网带的上侧，保护效果更佳。
15.可选的，所述第一防护罩上与第二防护罩上均设置有圆孔，所述第一接近开关sq1通过圆孔与第一防护罩连接，所述第二接近开关sq2通过圆孔与第二防护罩连接。
16.通过采用上述技术方案，第一防护罩和设置在第一防护罩本体上的第一接近开关属于可拆卸连接，可在第一防护罩破裂或第一接近开关出现故障时进行更换或维修。
17.可选的，所述灌装网带另一侧设置有第三金属块11，所述第二防护罩通过合页连接在第二金属块上。
18.通过采用上述技术方案，第二防护罩方便打开与合上。
19.本实用新型提供了一种口服液瓶洗烘灌封联动线防护罩，具备以下有益效果：
20.1、本实用新型的第一防护罩与第二防护罩可以在发生挤瓶、碎瓶时对工作人员进行保护，且第一防护罩通过第一接近开关能够控制洗瓶机电机的启动与暂停，第二防护罩通过第二接近开关能够控制灌装机电机的启动与暂停，工作人员能够及时对挤瓶、碎瓶进行处理；
21.2、本实用新型增加的控制烘箱网带与灌装网带的联动电路能够在第三接近开关或第四接近开关任一接近开关接通灯亮时，通过联动电路控制烘箱网带和灌装网带停止运转。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构图。
23.图2为本实用新型左视图。
24.图3为本实用新型第一防护罩控制洗瓶机的电路图。
25.图4为本实用新型第二防护罩控制灌装机的电路图。
26.图5为本实用新型烘箱网带与灌装网带联动控制的电路图。
27.附图标记说明：1、第一防护罩；2、第二防护罩；3、烘箱网带；4、灌装网带；5、第一金属检测体；6、第二金属检测体；7、第一限位夹板；8、第二限位夹板；9、第一金属块；10、第二金属块；11；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、合页。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一个实施例，而不是所有的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1所示，本实用新型实施例提供一种口服液瓶洗烘灌封联动线防护罩，包括设置在烘箱网带3上的第一防护罩1以及设置在灌装网带4上的第二防护罩2，第一防护罩1内设置有第一接近开关sq1，烘箱网带3上且位于第一防护罩1内设置有第一金属检测体5，第一接近开关sq1用于实时检测第一金属检测体5；第一接近开关sq1连接有plc,第一接近开关sq1还依次连接第一继电器ka1、变频器以及洗瓶机电机；所述第二防护罩2内设置有第二接近开关sq2，灌装网带4上且位于第二防护罩2内设置有第二金属检测体6，第二接近开关sq2用于实时检测第二金属检测体6；第二接近开关sq2连接有plc,第二接近开关sq2连接有第二继电器ka2、变频器以及灌装机电机。
30.第一防护罩1和第二防护罩2均为透明的防护罩，第一防护罩1呈u型结构，u型结构开口朝下，第一防护罩1上与第二防护罩2上均设置有圆孔，圆孔上设置有螺母，第一接近开关sq1与第二接近开关sq2的探头设置有螺纹，第一接近开关sq1螺纹的探头通过圆孔上的螺母与第一防护罩1连接，第二接近开关sq2螺纹的探头通过圆孔上的螺母与第二防护罩2连接。灌装网带4一侧第三金属块11，第二防护罩2与第三金属块11通过合页14连接。
31.当第一接近开关sq1感应到第一金属检测体5时，其得plc 提供的24v电压，第一继电器ka1线圈吸合，常开触点闭合，变频器线路接通带动洗瓶机电机转动；当打开第一防护罩1，第一接近开关sq1感应不到第一金属检测体5时，其不能够获得plc提供的24v电压，常开触点断开，洗瓶机电机停止转动。
32.当第二接近开关sq2感应到第二金属检测体6时，其得plc 提供的24v电压，第二继电器ka2线圈吸合，常开触点闭合，变频器线路接通带动灌装机电机转动；当打开第二防护罩2，第二接近开关sq2感应不到第二金属检测体6时，其不能够获得plc提供的24v电压，常开触点断开，灌装机电机停止转动。
33.经过洗瓶机洗完的瓶子，进入烘箱网带3，烘箱网带3进口处设置有第一限位夹板7，烘箱网带3一侧设置有第一金属块9，第一限位夹板7一侧与第一金属块9之间有第一弹簧12，第一限位夹板7在受到挤压时向第一金属块9移动，烘箱网带3上且位于第一限位夹板7
一侧设置有第三接近开关sq3，第三接近开关sq3与第三继电器ka3连接，第三继电器ka3用于控制烘箱网带与灌装网带4联动电路的启闭；
34.灌装网带4进口处设置有第二限位夹板8，灌装网带4一侧设置有第二金属块10，第二限位夹板8一侧与第二金属块10之间有第二弹簧13，第二限位夹板8在受到挤压时向第二金属块10移动，灌装网带4上且位于第二限位夹板8一侧设置有第四接近开关sq4，第四接近开关sq4连接有第四继电器ka4，第四继电器ka4用于控制烘箱网带3与灌装网带4联动电路的启闭。
35.烘箱网带3与灌装网带4联动电路包括依次并联的第一支路、第二支路、第三支路、第四支路以及第五支路，第一支路包括第三接近开关sq3以及与其串联的第三继电器ka3的铁芯；第二支路包括第四接近开关sq4以及与其串联的第四继电器ka4的铁芯；第三支路包括第五继电器ka5以及第六继电器ka6，第五继电器ka5的铁芯与第六继电器ka6的铁芯并联后，与第三继电器ka3的常闭触点以及第四继电器ka4的常闭触点串联；第四支路包括第五继电器ka5的常开触点以及与其串联的第一接触器km1、烘箱网带电机m1；第五支路包括第六继电器ka6的常开触点以及与其串联的第二接触器km2、灌装网带电机m2。
36.当烘箱网带3和灌装网带4都未发生挤瓶情况，烘箱网带电机和灌装网带电机正常工作。当烘箱网带3或灌装网带4发生挤瓶情况，在第一限位夹板7受到瓶子的挤压，第一弹簧12受到压力收缩，第一限位夹板7靠近第三接近开关sq3，第三接近开关sq3得到plc提供的24v电压；或第二限位夹板8受到瓶子的挤压时，第二弹簧13受到压力收缩，第二限位夹板8靠近第四接近开关sq4，第四接近开关sq4得到plc提供的24v电压，第三接近开关sq3或第四接近开关sq4获得plc提供的24v电压，第一支路的第三继电器ka3或第二支路上的第四继电器ka4的线圈都不工作，第三支路的第三继电器ka5或第四继电器ka6的常闭触点断开，第五继电器ka5或第六继电器ka6线圈失去电压，烘箱网带电机m1与灌装网带电机m2同时停止转动，实现了烘箱网带3和灌装网带4的联动控制。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。