一种炭黑用低熔点阀口袋的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋技术领域，具体的说，涉及一种炭黑用低熔点阀口袋。


背景技术：

2.随着环保要求，炭黑作为橡胶行业的主要原料，炭黑包装需采用阀口袋进行盛装，阀口袋作为一种包装袋，在包装炭黑物料时，其从顶部或底部的阀口进行进料，灌装物料后呈方体，具有堆包整齐，美观，包装效率高，运输方便，破损率低等优点。
3.但是现有的阀口袋的类型包括牛皮纸阀口袋、编织袋、pe阀口袋等，该类阀口袋在盛装有炭黑物料后，运送至密闭式炼胶设备进行投料时，不能使阀口袋与物料一起投入至炼胶设备内进行炼胶，进而在向密闭式炼胶设备投料前，需要将阀口袋撕开倒出炭黑，降低了投料效率，炭黑与空气接触会使其杂质含量增加并且投料过程中产生的粉尘会对人体造成伤害，而用后的阀口袋当作废弃物被处理，造成资源浪费。
4.为解决上述问题，市面上出现了一种低熔点阀口袋，如专利号为：cn202010360259.2，公开了一种低熔点阀口袋的制作方法，该低熔点阀口袋具有以下指标：熔点98～102℃；横向拉伸强度23～25mpa；纵向拉伸强度24～27mpa；横向断裂伸长率750～820%；纵向断裂伸长率730～760%；上下热封强度38～45n/15mm；四角热封强度38～45n/15mm，该包装袋可与炭黑一起投入密炼机中，使用不会产生包装垃圾，是一个环保绿色产品。
5.但是该类低熔点阀口袋的上下两端通过袋体热封线进行封装，并且该袋体热封线布设在阀口袋的上下两端的中部位置处，进而通过该袋体热封线不能对阀口袋的上下两端进行定形，当炭黑盛装在该阀口袋内时，其炭黑会将阀口袋撑开并使阀口袋的上下两端和两侧面呈弧形状，进而使该阀口袋整体不规整，并且阀口袋装入炭黑后阀口袋发生形变，进而使，码垛后发生挤压变形，造成坍塌，影响码垛和运送，降低使用效果，并且该袋体热封线连接强度低，阀口袋内炭黑的张力会作用至该袋体热封线处，此时该作用力极容易将袋体热封线撕开，使阀口袋内炭黑在袋体热封线处出现泄露，降低使用效果。
6.并且该现有的阀口袋通过在阀口处布设出气孔，并通过该出气孔用于排出阀口袋内的气体，而炭黑灌装时有大量气体进入阀口袋，只通过该阀口处的出气孔排气效率低，进而使袋子里的气体不能快速排除，运输时挤压变形，容易造成坍塌或者破包漏料等现象。


技术实现要素：

7.本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种环保无毒，并且整体结构稳定，盛装有炭黑后袋体整体外形规整，进而方便码垛，并且排气效率高，能够快速排出袋体内的气体，降低袋体的形变能力，而且可随炭黑一起投入炼胶设备中，使用过程中不会产生包装垃圾的炭黑用低熔点阀口袋。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种炭黑用低熔点阀口袋，包括袋体，袋体上设置有阀口，袋体上靠近其上端位置
处设置有用于对袋体上端进行定形的上端定形组件，袋体上靠近其下端位置处设置有用于对袋体下端进行定形的下端定形组件，袋体的外表面上还开设有若干个出气孔。
10.以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
11.袋体的整体结构采用低熔点薄膜制成，袋体的整体结构呈长方体状，袋体内设置有储存空腔。
12.进一步优化：上端定形组件包括上端定形层，上端定形层的整体形状与袋体上端面的形状相匹配，上端定形层与袋体之间通过上端热封线组件连接。
13.进一步优化：上端热封线组件包括多个第一上端热封线和第二上端热封线，多个第一上端热封线沿袋体的宽度方向依次间隔布设，多个第二上端热封线沿袋体的宽度方向依次间隔布设。
14.进一步优化：下端定形组件包括下端定形层，下端定形层的整体形状与袋体下端面的形状相匹配，下端定形层与袋体之间通过下端热封线组件连接。
15.进一步优化：下端热封线组件包括多个第一下端热封线和第二下端热封线，多个第一下端热封线沿袋体的宽度方向依次间隔布设，多个第二下端热封线沿袋体的宽度方向依次间隔布设。
16.进一步优化：阀口包括外阀口和内阀口，外阀口设置在袋体的顶端，内阀口设置在袋体内与外阀口相对应的位置处，内阀口与外阀口相互连通。
17.进一步优化：所述内阀口靠近袋体上端的一侧与袋体一体连接。
18.进一步优化：袋体的外表面上布设有多个用于增强袋体外表面摩擦力的防滑凸起。
19.进一步优化：出气孔的直径为0.3
±
0.05mm，两相邻的出气孔之间的间距为7
±
1mm。
20.本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够通过上端定形组件和下端定形组件能够对袋体的整体形状进行限定，使灌装完炭黑的袋体整体结构稳定，并且整体外形规整，进而方便码垛，进而提高使用效果。
21.并且通过出气孔能够排出码垛后袋体内的空气，避免该空气免该空气在袋体内积攒，造成爆袋的现象，提高使用效果，进而方便码垛。
22.通过防滑凸起能够大大提高炭黑用低熔点阀口袋外表面的粗糙度，进而使袋体整体防滑效果好，方便码垛和运输，提高使用效果。
23.并且该产品无毒、环保，该炭黑用低熔点阀口袋与橡胶的相容性好，该炭黑用低熔点阀口袋可与炭黑一起投入炼胶设备中，并且该炭黑用低熔点阀口袋可迅速的融入到橡胶中而不影响橡胶的性能，进而使其使用时不会产生包装垃圾，是一个环保绿色产品。
24.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例中总体结构的仰视图；
27.图3为附图1中a处的局部放大图；
28.图4为本实用新型实施例中内阀口的结构示意图。
29.图中：1
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袋体；2
‑
阀口；21
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外阀口；22
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内阀口；4
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防滑凸起；5
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出气孔；6
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上端定形组件；61
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上端定形层；62
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上端热封线组件；63
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第一上端热封线；64
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第二上端热封线；7
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下端定形组件；71
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下端定形层；72
‑
下端热封线组件；73
‑
第一下端热封线；74
‑
第二下端热封线。
具体实施方式
30.实施例：请参阅图1
‑
4，一种炭黑用低熔点阀口袋，包括袋体1，所述袋体1上设置有阀口2，所述袋体1上靠近其上端位置处设置有用于对袋体1上端进行定形的上端定形组件6，所述袋体1上靠近其下端位置处设置有用于对袋体1下端进行定形的下端定形组件7。
31.这样设计，可通过阀口2向袋体1内进行灌装炭黑，并且通过上端定形组件6和下端定形组件7能够对袋体1的整体形状进行限定，使灌装完炭黑的袋体1整体结构稳定，并且整体外形规整，进而方便码垛。
32.并且灌装完炭黑后可将阀口2进行捆扎，此时便可将炭黑盛装在袋体1内，方便使用。
33.所述袋体1的整体结构采用低熔点薄膜制成，所述袋体1的熔点为100
±
3℃。
34.所述袋体1的整体结构呈长方体状，所述袋体1的内部设置有储存空腔。
35.这样设计，可通过袋体1进行盛装炭黑，方便使用，并且袋体1整体采用低熔点包装薄膜制成，既可以使该袋体1与橡胶具有好的相容性，又可以防止炭黑对袋体溶胀变形造成渗漏，因此该袋体1可以跟随炭黑直接投入到炼胶设备中，使该袋体1参与橡胶的熔炼，进而不会产生包装袋废弃物，提高使用效果。
36.所述上端定形组件6包括上端定形层61，所述上端定形层61的整体形状与袋体1上端面的形状相匹配，所述上端定形层61与袋体1之间通过上端热封线组件62连接。
37.所述上端热封线组件62包括多个第一上端热封线63和第二上端热封线64，多个第一上端热封线63沿袋体1的宽度方向依次间隔布设，多个第二上端热封线64沿袋体1的宽度方向依次间隔布设。
38.所述第一上端热封线63和第二上端热封线64分别相互垂直布设。
39.所述第一上端热封线63和第二上端热封线64是采用热封技术制成的。
40.这样设计，通过第一上端热封线63和第二上端热封线64能够将上端定形层61一体连接在袋体1的上端，并且通过第一上端热封线63、第二上端热封线64和上端定形层61能够对袋体1的上端进行封装，使袋体1内形成储存空腔，方便使用，并且方便制造和生产。
41.并且通过上端定形层61和第一上端热封线63、第二上端热封线64的配合，能够提高袋体1上端的整体结构强度，进而通过上端定形层61能够对袋体1的上端面进行定形，使袋体1整体结构稳定。
42.并且袋体1内灌装有炭黑后，其炭黑可将袋体1撑开，使袋体1的整体形状呈规整的长方形，进而能够保证袋体1的整体形状规整，进而方便进行码垛。
43.在本实施例中，所述上端热封线组件62还可以包括整体结构呈弧形的热封线，且该热封线了布设在两相邻的第二上端热封线64之间，进而提高对袋体1上端的定形效果。
44.所述下端定形组件7包括下端定形层71，所述下端定形层71的整体形状与袋体1下端面的形状相匹配，所述下端定形层71与袋体1之间通过下端热封线组件72连接。
45.所述下端热封线组件72包括多个第一下端热封线73和第二下端热封线74，多个第一下端热封线73沿袋体1的宽度方向依次间隔布设，多个第二下端热封线74沿袋体1的宽度方向依次间隔布设。
46.所述第一下端热封线73和第二下端热封线74分别相互垂直布设。
47.所述第一下端热封线73和第二下端热封线74是采用热封技术制成的。
48.这样设计，通过第一下端热封线73和第二下端热封线74能够将下端定形层71一体连接在袋体1的下端，并且通过第一下端热封线73、第二下端热封线74和下端定形层71能够对袋体1的下端进行封装，使袋体1内形成储存空腔，方便使用，并且方便制造和生产。
49.并且通过下端定形层71和第一下端热封线73、第二下端热封线74的配合，能够提高袋体1下端的整体结构强度，进而通过下端定形层71能够对袋体1的下端面进行定形，使袋体1整体结构稳定。
50.并且袋体1内灌装有炭黑后，其炭黑可将袋体1撑开，使袋体1的整体形状呈规整的长方形，进而能够保证袋体1的整体形状规整，进而方便进行码垛。
51.在本实施例中，所述下端热封线组件72还可以包括整体结构呈弧形的热封线，且该热封线了布设在两相邻的第二下端热封线74之间，进而提高对袋体1下端的定形效果。
52.所述上端定形层61和下端定形层71均与袋体1相同的低熔点薄膜制成。
53.这样设计，可使该炭黑用低熔点阀口袋整体随炭黑直接投入到炼胶设备中，使该炭黑用低熔点阀口袋参与橡胶的熔炼，进而不会产生包装袋废弃物，提高使用效果。
54.所述阀口2包括外阀口21和内阀口22，所述外阀口21设置在袋体1上的顶端右侧，所述内阀口22设置在袋体1内与外阀口21相对应的位置处，所述内阀口22与外阀口21相互连通。
55.所述内阀口22靠近袋体1上端的一侧与袋体1一体连接。
56.所述内阀口22通过热封合技术与袋体1一体连接。
57.这样设计，在使用时，可通过阀口2向袋体1内进行灌装炭黑，并且通过上端定形组件6和下端定形组件7能够对袋体1的整体形状进行限定，使灌装完炭黑的袋体1整体结构稳定，并且整体外形规整，进而方便码垛，而后灌装完炭黑后可将阀口2进行捆扎，此时便可将炭黑盛装在袋体1内，方便使用。
58.所述外阀口21的整体长度为110mm，所述内阀口22的整体长度为110mm。
59.所述阀口2通过热封与袋体1一体连接，所述阀口2与袋体1的连接处布设有阀口热封线。
60.所述袋体1上且沿袋体1的前后和左右四侧面上分别布设有用于增强袋体1外表面摩擦力的防滑凸起4。
61.所述防滑凸起4的整体形状呈圆柱状。
62.所述袋体1上且为位于袋体1的前后和左右四侧面上分别开设有若干个出气孔5。
63.所述炭黑物料一般由自动定量包装机进行输送灌装，自动定量包装机一般采用出料管送气，装填腔吸气的方式，利用正负气压增快炭黑的装填效率，通过在袋体1上布设出气孔5，有利于装填时阀口袋内气体的快速排出，加快装填的效率，同时也有效的防止了装填时内部空气不易排出，易造成爆袋的现象。
64.并且经码垛后，其上层的炭黑用低熔点阀口袋会对下层的炭黑用低熔点阀口袋施
加压力，在该压力的用于下，可使下层的炭黑用低熔点阀口袋内掺杂在炭黑中的空气排出，此时该空气可通过出气孔5排出，避免该空气在袋体1内积攒，造成爆袋的现象，提高使用效果，进而方便码垛。
65.所述出气孔5的直径为0.3
±
0.05mm，所述两相邻的出气孔5之间的间距为7
±
1mm。
66.在使用时，可通过通过阀口2向袋体1内进行灌装炭黑，并且通过上端定形组件6和下端定形组件7能够对袋体1的整体形状进行限定，使灌装完炭黑的袋体1整体结构稳定，并且整体外形规整，进而方便码垛。
67.而后灌装完炭黑后可将阀口2进行捆扎，此时便可将炭黑盛装在袋体1内，方便使用。
68.并且在进行码垛时，其上层的炭黑用低熔点阀口袋会对下层的炭黑用低熔点阀口袋施加压力，在该压力的用于下，可使下层的炭黑用低熔点阀口袋内掺杂在炭黑中的空气排出，此时该空气可通过出气孔5排出，避免该空气在袋体1内积攒，造成爆袋的现象，提高使用效果，进而方便码垛。
69.对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。