一种气氛保护连续炉上料检测装置的制作方法

1.本技术涉及检测设备的技术，尤其是涉及一种气氛保护连续炉上料检测装置。


背景技术：

2.目前气氛保护连续炉主要的目的是在高温烧结的情况通入某种特定气体用于特殊热处理，或者对热处理的样品进行保护防止氧化。气氛保护连续炉在使用时通过传送带将待热处理的产品输送进入气氛保护连续炉内，在气氛保护连续炉内进行特殊热处理，从而实现对产品的热处理，在传送带的上侧固定有传感器看，通过传感器检测产品是否连续的进行投放，从而确保产品的连续性。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术中由于产品结构尺寸不一，故产品放置于传送带的上位置也会有一定偏差。通过传感器很难将不同尺寸的产品进行检测，导致传感器的工作效果不佳，亟待改进。


技术实现要素：

4.为了提高传感器对产品进行检测的精准度，本技术提供一种气氛保护连续炉上料检测装置。
5.本技术提供的一种气氛保护连续炉上料检测装置采用如下的技术方案：
6.一种气氛保护连续炉上料检测装置，包括固定于气氛保护连续炉上的支撑架，所述支撑架上滑移连接有连接杆，所述连接杆上沿其长度方向滑移连接有传感器，所述传感器位于传送带的上侧。
7.通过采用上述技术方案，工作时，工作人员根据产品的尺寸，通过调节连接杆的高度，从而进行调节传感器距离传送带的距离，在通过调节传感器位于连接杆上的位置，使传感器精准地对产品进行检测；采用这样的设计，传感器可以根据检测产品的不同，进行调节传感器的位置，从而可以更加精准的检测产品是否连续的进行投放，提高传感器对产品进行检测的精准度。
8.优选的，所述支撑架包括可拆卸连接于气氛保护连续炉上的两个固定板，所述固定板上沿竖直方向设置有滑移杆，所述连接杆滑移连接于所述滑移杆上，所述滑移杆远离所述固定板的一端设置有用于连接两个滑移杆的连接板。
9.通过采用上述技术方案，支撑架可以更加稳定地固定于气氛保护连续炉上，且通过连接板加强支撑架整体的强度。
10.优选的，所述滑移杆上套设有夹紧环，所述夹紧环上插接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述连接杆的端部螺纹配合连接。
11.通过采用上述技术方案，使用锁紧螺栓不仅可以对夹紧环进行固定，还可以起到固定连接杆的作用，可以使连接杆的调节更加的便捷。
12.优选的，所述连接杆上滑移连接有调节环，所述调节环上设置有用于锁紧所述调节环的固定螺栓，所述传感器固定于所述调节环上。
13.通过采用上述技术方案，使用固定螺栓进行调节环的固定，可以使调节环能够更加稳定地固定于连接杆上，仅需松动固定螺栓并滑移调节环，提高调节传感器的便捷性。
14.优选的，所述调节环内壁一体成型有用于抱紧所述连接杆的抵接凸条。
15.通过采用上述技术方案，提高调节环抵接连接杆的压力，并通过抵接凸条的棱角对连接杆表面起到锁紧的作用，使用抵接凸条可以使调节环能够更加牢固地固定于连接板上，不仅避免调节环沿轴向发生滑移，还可以避免调节环发生转动，提高传感器使用的稳定性。
16.优选的，所述调节环内壁沿其滑移方向一体成型有限位滑块，所述连接杆外壁上沿其长度方向开设有与所述限位滑块滑移配合的滑移槽。
17.通过采用上述技术方案，使用限位滑块与限位槽配合，可以使调节环能够更好地避免发生转动，使传感器能够更加精准的进行检测产品是否连续的进行投放。
18.优选的，所述连接杆两端均一体成型有与所述滑移杆滑移配合的限位环，所述连接杆两端均开设有插接槽，所述插接槽内滑移连接有抵接杆，所述插接槽内设置有用于驱动所述抵接杆向靠近滑移杆滑动的压缩弹簧，所述滑移杆沿其长度方向开设有若干与所述抵接杆插接配合的抵接槽，所述连接杆外壁上沿其长度方向开设有与插接槽连通的限位槽，所述抵接杆外壁上可拆卸连接有限位杆，所述限位杆于所述限位槽内滑移连接。
19.通过采用上述技术方案，使用抵接杆抵接于抵接槽内，可以实现连接杆的锁定，在进行调节连接杆时，仅需推动限位杆向远离滑移杆移动，从而可以进行调节连接杆距离传送带的距离，提高调节连接杆的便捷性。
20.优选的，所述限位环上下两端均一体成型有纠偏环，所述纠偏环用于确保所述滑移杆的轴线方向垂直与所述连接杆的轴线方向。
21.通过采用上述技术方案，使用纠偏环可以提高限位环的长度，从而提高与滑移杆之间的接触面积，使连接杆能够更好地垂直于滑移杆的轴线方向，提高连接杆使用的便捷性与稳定性，并可以使传感器能够更加精准的进行检测产品是否连续的进行投放。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.通过调节连接杆的竖直高度与传感器位于连接杆上的位置，可以使传感器根据检测产品的不同，进行调节传感器的位置，从而可以更加精准的检测产品是否连续的进行投放，提高传感器对产品进行检测的精准度；
24.通过固定螺栓进行锁定调节环，在通过限位滑块与限位槽配合，从而给实现调节环的锁定，采用这样的设计，可以避免调节环发生转动，确保调节环固定的稳定性；
25.通过使用抵接杆抵接于抵接槽内，可以实现连接杆的锁定，在进行调节连接杆时，仅需推动限位杆向远离滑移杆移动，从而可以进行调节连接杆距离传送带的距离，提高调节连接杆的便捷性。
附图说明
26.图1是本技术实施例1的一种气氛保护连续炉上料检测装置的结构示意图。
27.图2是本技术实施例1为突出显示调节环的剖视图。
28.图3是本技术实施例2的一种气氛保护连续炉上料检测装置的局部剖视图。
29.附图标记：1、气氛保护连续炉；2、支撑架；21、连接板；22、滑移杆；23、固定板；3、夹
紧环；4、连接杆；5、传感器；6、限位滑块；7、调节环；8、固定螺栓；9、插接槽；10、限位槽；11、限位杆；12、抵接杆；13、压缩弹簧；14、限位环；15、纠偏环；16、抵接槽；17、锁紧螺栓；18、滑移槽；19、传送带；20、抵接凸条。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种气氛保护连续炉上料检测装置。
32.实施例1：
33.参照图1和图2，一种气氛保护连续炉上料检测装置，包括固定于气氛保护连续炉1上的支撑架2，支撑架2上沿竖直方向滑移连接有连接杆4，连接杆4圆柱杆，且连接杆4呈水平设置，连接杆4上沿其长度方向滑移连接有传感器5，传感器5位于传送带19上侧。
34.采用这样的设计，传感器5可以进行水平与竖直方向的移动，可以使传感器5能够更好地适配多种不同尺寸形状的产品，可以更好地检测产品是否连续的进行投放，提高传感器5对产品进行检测的精准度。
35.支撑架2包括螺栓连接于气氛保护连续炉1上的两个固定板23，固定板23对称安装于传送带19的两侧，固定板23为矩形板，固定板23上焊接固定有沿竖直方向设置的滑移杆22，滑移杆22为圆柱杆，连接杆4两端滑移连接于滑移杆22上，滑移杆22远离固定板23的一端焊接固定有用于连接两个滑移杆22的连接板21，连接板21为圆柱杆；滑移杆22上套设有夹紧环3，夹紧环3截面呈c型，夹紧环3上插接有锁紧螺栓17，锁紧螺栓17与连接杆4的端部螺纹配合连接。
36.采用这样的设计可以使连接杆4能够于两个滑移杆22上进行滑移，在调节到合适的位置后通过锁紧螺栓17进行固定，这样可以更加便捷地进行调节连接杆4的位置，避免由于产品高度过高触碰到传感器5，从而使传感器5能够更加便捷地使用。
37.连接杆4上滑移连接有调节环7，调节环7呈c型，调节环7内壁沿连接杆4的长度方向一体成型有多个用于抱紧连接杆4的抵接凸条20，调节环7内壁上沿其滑移方向一体成型有限位滑块6，限位滑块6为矩形条，连接杆4外壁沿其长度方向贯穿开设有与限位滑块6滑移配合的滑移槽18，且调节环7螺栓连接于传感器5上，调节环7上插接有用于锁紧调节环7的固定螺栓8。
38.采用这样的设计，可以使传感器5能够更加便捷的水平移动，从而更精准地对准产品，从而更好地检测产品是否连续的进行投放，提高使用传感器5的便捷性。
39.实施例1的实施原理为：工作时，工作人员通过调节连接杆4的竖直高度，在调节传感器5于可连接杆4上的位置，从而使传感器5能够更好地位于产品的正上方，从而给可以更好地检测产品是否连续的进行投放。采用这样的设计可以使传感器5能够更好地适配多种不同尺寸形状的产品，提高传感器5对产品进行检测的精准度。
40.实施例2：
41.参照图3，一种气氛保护连续炉上料检测装置，与实施例1的不同之处在于，连接杆4两端均一体成型有与滑移杆22滑移配合的限位环14，限位环14内径与滑移杆22外径相一致，限位环14上下两端均一体成型有纠偏环15，纠偏环15用于确保滑移杆22的轴线方向垂直于连接杆4的轴线方向。连接杆4两端均开设有插接槽9，插接槽9为圆柱槽，且插接槽9与
连接杆4同轴设置，插接槽9内滑移连接有抵接杆12，滑移槽18底部安装有压缩弹簧13，压缩弹簧13用于驱动抵接杆12向靠近滑移杆22滑动，滑移杆22沿其长度方向开设有若干与抵接杆12插接配合的抵接槽16，连接杆4外壁沿其长度方向开设有与插接槽9连通的限位槽10，限位槽10为腰型槽，俩呢及杆外壁上罗配合片接有限位杆11，限位杆11为圆柱杆，限位杆11于限位槽10内滑移连接。
42.实施例2的实施原理为：与实施例1不同之处在于，工作时将限位环14套设于滑移杆22上，通过抵接杆12抵接于抵接槽16上，从而实现连接杆4的固定，在进行调节时，通过推动限位杆11从而使抵接杆12远离抵接槽16，从而使连接杆4进行滑移，为了确保连接杆4始终保持水平设置，通过纠偏环15们可以对连接杆4起到限制的作用，从而提高使用传感器5进行检测产品是否连续的进行投放的便捷性。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。