一种用于龙门加工中心的龙门架驱动机构的制作方法

1.本实用新型涉及龙门加工中心技术领域，尤其涉及一种用于龙门加工中心的龙门架驱动机构。


背景技术：

2.在现在的龙门加工中心中的加工中多使用龙门架对加工机头进行驱动安装，而目前的加工机头缺少对其加工端的防护性，在加工机头在移动的过程中存在误碰的现象，这样对造成加加工机头的损坏或者加工精度的变换。
3.因此，有必要提供一种新的用于龙门加工中心的龙门架驱动机构解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于龙门加工中心的龙门架驱动机构。
5.本实用新型提供的用于龙门加工中心的龙门架驱动机构包括：立柱和横架，两个立柱呈对称设置，且两个立柱与横架的下表面两端固定连接，横架两侧均固定安装有导轨，两个导轨上滑动连接有若干的滑块，若干滑块与滑动机构之间相互固定连接，滑动机构包括：工作电机，工作电机固定安装在立柱的内部一端，工作电机的输出端固定安装有传动轮，滑动机构的底端固定安装有防护机构。
6.优选的，立柱的一端开设有与工作电机之间相互配合的安装槽。
7.优选的，滑动机构还包括：
8.安装耳板，两个安装耳板对称固定安装在立柱的一侧，两个安装耳板之间均通过转动轴承组件转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有若干移动块，若干移动块与安装架的一侧固定连接，安装架的两端分别与若干的滑块之间固定连接，安装架的内部固定安装有加工机头，加工机头的一侧对称固定安装有若干的防护架，丝杆的一端穿过移动块的侧壁固定安装有转动轮，转动轮和传动轮的外侧套接有转动带。
9.优选的，两个防护架均呈c型设置。
10.优选的，横架两侧均对称固定安装有吊装架。
11.优选的，防护机构包括：
12.固定架，固定架固定安装在加工机头的底端，固定架两侧对称固定安装有固定座，两个固定座的一侧均固定安装有工作气缸，两个工作气缸的输出端均穿过固定座的侧壁固定安装有连接座，固定架的底端滑动连接有防护支架，两个连接座与防护支架的两侧固定连接。
13.优选的，两个固定座均呈l型设置。
14.优选的，固定架的两侧均对称开设有凸块，且若干凸块呈t型设置。
15.优选的，防护支架的内壁对称开设有与固定架两侧凸块之间相互配合的导槽。
16.优选的，防护支架的外壁固定安装有警示标语。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于龙门加工中心的龙门架驱动机构具有如下有益效果：
18.当需要使用本设备时，此时，工作人员通过吊装架对设备进行整体的吊装，随后，立柱和横架组成的支撑部便于实现对设备上零部件进行安装，当需要进行加工时，此时，滑动机构开始工作，带动加工机头进行精准位置的移动，从而实现对零件进行加工，而为了增加加工机头在平时移动时的安全性，加工机头处设有防护机构可以对其进行防护，在进行加工时，防护机构再解除对加工机头的限制防护即可，此用于龙门加工中心的龙门架驱动机构可以通过设备上设有的滑动机构实现对加加工机头位置的移动，而滑动机构具有初步的防护性，可以对加工机头进行保护，另外，加工机头处设有防护机构，可以对加工机头进行防护，增加加工机头在移动时的安全性。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的局部结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的滑动机构局部结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的局部结构示意图；
23.图5为本实用新型提供的防护机构结构示意图。
24.图中标号：1、立柱；2、横架；3、导轨；4、滑块；5、滑动机构；6、工作电机；7、传动轮；8、安装耳板；9、丝杆；10、移动块；11、转动轮；12、转动带；13、安装架；14、加工机头；15、防护架；16、吊装架；17、防护机构；18、固定架；19、固定座；20、工作气缸；21、防护支架；22、连接座。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
27.请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种用于龙门加工中心的龙门架驱动机构，所述用于龙门加工中心的龙门架驱动机构包括：
28.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，立柱1和横架2，两个立柱1呈对称设置，且两个立柱1与横架2的下表面两端固定连接，横架2两侧均固定安装有导轨3，两个导轨3上滑动连接有若干的滑块4，若干滑块4与滑动机构5之间相互固定连接，滑动机构5包括：工作电机6，工作电机6固定安装在立柱1的内部一端，工作电机6的输出端固定安装有传动轮7，滑动机构5的底端固定安装有防护机构17。
29.需要说明的是：当需要使用本设备时，此时，工作人员通过吊装架16对设备进行整体的吊装，随后，立柱1和横架2组成的支撑部便于实现对设备上零部件进行安装，当需要进行加工时，此时，滑动机构5开始工作，带动加工机头14进行精准位置的移动，从而实现对零件进行加工，而为了增加加工机头14在平时移动时的安全性，加工机头14处设有防护机构
17可以对其进行防护，在进行加工时，防护机构17再解除对加工机头14的限制防护即可。
30.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，立柱1的一端开设有与工作电机6之间相互配合的安装槽，便于实现对工作电机6进行安装。
31.在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，滑动机构5还包括：
32.安装耳板8，两个安装耳板8对称固定安装在立柱1的一侧，两个安装耳板8之间均通过转动轴承组件转动连接有丝杆9，丝杆9上螺纹连接有若干移动块10，若干移动块10与安装架13的一侧固定连接，安装架13的两端分别与若干的滑块4之间固定连接，安装架13的内部固定安装有加工机头14，加工机头14的一侧对称固定安装有若干的防护架15，丝杆9的一端穿过移动块10的侧壁固定安装有转动轮11，转动轮11和传动轮7的外侧套接有转动带12。
33.需要说明的是：在对加工机头14的位置进行移动时，此时，工作电机6开始工作，配合移动块10、转动轮11和转动带12所形成的皮带传送组件实现丝杆9的转动，随着丝杆9的转动，可以实现移动块10的平移，而移动块10与安装架13之间固定连接，安装架13会跟随移动块10移动进行移动，同时，加工机头14会跟随其一同进行移动，从而进行加工工作，防护架15可以对滑动机构5进行保护。
34.还需要说明的是：转动轴承组件包括转动轴承和轴承座。
35.在本实用新型的实施例中，请参阅图4，两个防护架15均呈c型设置，便于对安装架13进行防护。
36.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，横架2两侧均对称固定安装有吊装架16，便于对设备整体进行搬运。
37.在本实用新型的实施例中，请参阅图5，防护机构17包括：
38.固定架18，固定架18固定安装在加工机头14的底端，固定架18两侧对称固定安装有固定座19，两个固定座19的一侧均固定安装有工作气缸20，两个工作气缸20的输出端均穿过固定座19的侧壁固定安装有连接座22，固定架18的底端滑动连接有防护支架21，两个连接座22与防护支架21的两侧固定连接。
39.需要说明的是：在加工机头14开始进行工作时，此时，工作气缸20开始工作，通过连接座22带动防护支架21沿着固定架18向工作气缸20的方向进行移动，从而将加工机头14的工作端暴露出来，从而供加工机头14对材料进行加工处理，当加工机头14不需要加工时，工作气缸20向下推动防护支架21，通过防护支架21将加工机头14的工作端边缘进行防护，防止加工端误碰导致损坏。
40.在本实用新型的实施例中，请参阅图5，两个固定座19均呈l型设置，便于实现的对工作气缸20进行安装。
41.在本实用新型的实施例中，请参阅图5，固定架18的两侧均对称开设有凸块，且若干凸块呈t型设置，便于增加固定架18与防护支架21之间的连接稳定性。
42.在本实用新型的实施例中，请参阅图5，防护支架21的内壁对称开设有与固定架18两侧凸块之间相互配合的导槽，便于防护支架21沿着固定架18的方向进行移动。
43.在本实用新型的实施例中，请参阅图5，防护支架21的外壁固定安装有警示标语，便于对工作人员进行提示。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。