一种百花蜜加工用蜂蜡颗粒过滤处理装置的制作方法

1.本实用新型属于蜂蜜加工技术领域，具体涉及一种百花蜜加工用蜂蜡颗粒过滤处理装置。


背景技术：

2.蜂蜜在酿造、运输与储存过程中，可能受到肉毒杆菌的污染。蜂蜜中80％以上都是糖。蜂蜜是糖的过饱和溶液，低温时会产生结晶，会生成结晶的是葡萄糖，不产生结晶的部分主要是果糖。
3.然而，现有的百花蜜加工用蜂蜡颗粒过滤处理装置，大多数无法对颗粒的大小进行分类过滤，因此，如何提供一种可以对颗粒的大小进行分类过滤的蜂蜡颗粒过滤处理装置成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种百花蜜加工用蜂蜡颗粒过滤处理装置，解决了大多数无法对颗粒的大小进行分类过滤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种百花蜜加工用蜂蜡颗粒过滤处理装置，包括箱体，所述箱体的表面设置有传料筒，所述传料筒的表面设置有进料口，所述传料筒的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有传料装置，所述传料筒的表面设置有导料管，所述箱体的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有搅拌装置，所述箱体的内部设置有第二伸缩装置与第一弹簧，所述第二伸缩装置的一端连接有粗过滤板，所述箱体的表面设置有第一出料口，所述箱体的内部设置有第三伸缩装置与第二弹簧，所述第三伸缩装置的一端连接有细过滤板，所述箱体的表面设置有第二出料口，所述箱体的表面设置有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的一端设置有推板，所述箱体的表面设置有第三出料口，所述箱体的底板设置有底座。
6.优选的，所述传料装置包括第一转轴与传料辊，所述第一转轴的一端安装在第一电机的输出端。
7.优选的，所述搅拌装置包括第二转轴与搅拌桨，所述第二转轴的一端安装在第二电机的输出端。
8.优选的，所述第一伸缩装置的一端贯穿箱体与推板连接，所述第一伸缩装置的数量为两个。
9.优选的，所述第二伸缩装置的数量为多个，所述第一弹簧的数量为多个，所述第一弹簧的一端与粗过滤板连接。
10.优选的，所述第三伸缩装置的数量为多个，所述第二弹簧的数量为多个，所述第二弹簧的一端与细过滤板连接。
11.优选的，所述底座的数量为多个，多个所述底座呈等距离排列设置在箱体的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过第二伸缩装置，带动粗过滤板上下移动，配合第一弹簧，使粗过滤板振动，将原料通过粗过滤板进行过滤，将原料中含有的大块颗粒过滤出来，通过第一出料口排出箱体，通过第三伸缩装置，使细过滤板上下移动，配合第二弹簧，使细过滤板振动，通过细过滤板将原料含有的小块颗粒过滤出来，再通过第二出料口排箱体，便于将原料中含有的颗粒过滤出来，可以将大小不同的颗粒进行分类过滤，提高了此装置的实用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一种立体剖面结构图；
17.图3为本实用新型的第二种立体剖面结构图；
18.图4为本实用新型的第三种立体剖面结构图。
19.图中：1、箱体；2、传料筒；3、进料口；4、第一电机；5、传料装置；6、导料管；7、第二电机；8、搅拌装置；9、粗过滤板；10、第一出料口；11、细过滤板；12、第二出料口；13、第一伸缩装置；14、推板；15、第三出料口；16、底座；17、第二伸缩装置；18、第一弹簧；19、第三伸缩装置；20、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种百花蜜加工用蜂蜡颗粒过滤处理装置，包括箱体1，箱体1的表面设置有传料筒2，传料筒2的表面设置有进料口3，传料筒2的表面设置有第一电机4，第一电机4的输出端安装有传料装置5，传料筒2的表面设置有导料管6，箱体1的表面设置有第二电机7，第二电机7的输出端设置有搅拌装置8，箱体1的内部设置有第二伸缩装置17与第一弹簧18，第二伸缩装置的一端连接有粗过滤板9，箱体1的表面设置有第一出料口10，箱体1的内部设置有第三伸缩装置19与第二弹簧20，第三伸缩装置19的一端连接有细过滤板11，箱体1的表面设置有第二出料口12，箱体1的表面设置有第一伸缩装置13，第一伸缩装置13的一端设置有推板14，箱体1的表面设置有第三出料口15，箱体1的底板设置有底座16。
22.本实施例中，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，原料通过进料口3进入传料筒2的内部，通过第一电机4带动传料装置5转动，将原料通过导料管6导入箱体1内部，通过第二电机7带动搅拌装置8转动，防止原料堆积在粗过滤板9的表面，使粗过滤板9造成堵塞，影响过滤，通过第二伸缩装置17，带动粗过滤板9上下移动，配合第一弹簧18，使粗过滤板9振动，将原料通过粗过滤板9进行过滤，将原料中含有的大块颗粒过滤出来，通过第一出料口10排出箱体1，通过第三伸缩装置19，使细过滤板11上下移动，配合第二弹簧20，使细过滤板11振动，通过细过滤板11将原料含有的小块颗粒过滤出来，再通过第二出料口12
排箱体1，过滤完成的原料，掉入箱体1内部的底部，通过第一伸缩装置13使推板14移动，将原料通过第三出料口15排出箱体1。
23.在本实施例的一个方面中，原料通过进料口3进入传料筒2的内部，通过第一电机4带动传料装置5转动，将原料通过导料管6导入箱体1内部，便于将原料导入箱体1内部。
24.在本实施例的一个方面中，过滤完成的原料掉入箱体1内部的底部，通过第一伸缩装置13使推板14移动，将原料通过第三出料口15排出箱体1，便于原料排出箱体1，且箱体1内部的底部为倾斜状，其中，第一伸缩装置13可以是油缸、气缸、电动伸缩杆中的任意一项。
25.在本实施例的一个方面中，通过第二电机7带动搅拌装置8转动，从而带动原料转动，防止原料堆积在粗过滤板9的表面，使粗过滤板9造成堵塞，影响过滤。
26.在本实施例的一个方面中，通过第二伸缩装置17，带动粗过滤板9上下移动，配合第一弹簧18，使粗过滤板9振动，将原料通过粗过滤板9进行过滤，将原料中含有的大块颗粒过滤出来，其中，第二伸缩装置17可以是气缸、油缸与电动推杆中的任意一项。
27.在本实施例的一个方面中，通过第三伸缩装置19，使细过滤板11上下移动，配合第二弹簧20，使细过滤板11振动，通过细过滤板11将原料含有的小块颗粒过滤出来，再通过第二出料口12排箱体1，其中，第三伸缩装置19可以是气缸、油缸与电动推杆中的任意一项。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。