一种颗粒物料用搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种颗粒物料用搅拌装置。


背景技术：

2.在生产中，很多情况下需要用搅拌装置将多种颗粒物的物料进行混合搅拌，如物料铸造、陶瓷粒制造和建筑工程中。搅拌装置是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等等。
3.目前，大多数搅拌装置包括筒机、入料口，驱动装置、搅拌装置、喷淋装置、分料器和出料口。搅拌机的工作原理为，将多种不同的物料放入搅拌设备中进行搅拌，混合机内的搅拌桨搅动引起搅拌筒内部分物体移动，移动物体又推动其周围的物体，在搅拌筒内形成循环流。使待混物料受到搅动，以达到均匀混合的目的。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为部分物料在存放的时候容易结块或者部分物料的质量参差不齐，粒径超过规定的工艺要求，导致混合物质量不佳，影响最终成品的质量。


技术实现要素：

5.为了提高搅拌成品的合格率，本技术提供一种颗粒物料用搅拌装置。
6.本技术提供的一种颗粒物料用搅拌装置，采用如下的技术方案：
7.一种颗粒物料用搅拌装置，包括安装架、固定于所述安装架上的搅拌筒、与所述搅拌筒相通的入料斗和安装于所述入料斗顶部的过滤板，在所述搅拌筒底端设置有入料管和出料管，所述入料斗顶部开设有入料口，所述过滤板从靠近搅拌筒到远离所述搅拌筒的方向向下倾斜地安装于所述入料口上。
8.通过采用上述技术方案，在使用时，将过滤板安装在入料斗的入料口上，将待搅拌的物质通过过滤板倒入入料斗，此时，合格的物质会穿过过滤板的孔径进入入料斗，之后通过入料管被传送到搅拌筒内进行搅拌工序，而结块的或者粒径较大的物质被留在过滤板上进行后续清理。过滤板的设置，极大地减少了不符合工艺要求的物质进入搅拌筒，进而有效地提高了成品的质量。
9.可选的，所述过滤板底部设置有靠近所述搅拌筒一侧设置有第一支撑杆、第二支撑杆；所述过滤板底部远离所述搅拌筒一侧设置有第三支撑杆、第四支撑杆；所述入料斗四周设置有深度相等的供所述第一支撑杆安装的第一安装孔、供所述第二支撑杆安装的第二安装孔、供所述第三支撑杆安装的第三安装孔和共所述第四安装管安装的第四安装孔。
10.通过采用上述技术方案，将过滤板安装稳定地安装在入料口的顶端，以便进行后续的过滤工序。
11.可选的，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆长度相等，所述第三支撑杆与所述第四支撑杆长度相等，所述第一支撑杆的长度大于所述第二支撑杆的长度。
12.通过采用上述技术方案，使得过滤板从靠近搅拌筒到远离搅拌筒的方向向下倾斜，有利于被过滤的物质从过滤板上滑落下来，有效地降低了被过滤的物质大量堆积在过滤板上，造成过滤板堵塞，进而导致合格物质无法通过过滤板进入入料斗这一情况发生的概率。
13.可选的，所述过滤板靠近所述第三支撑杆和所述第四支撑杆的一侧设置有导向部。
14.通过采用上述技术方案，被过滤的物质会顺着导向部向下滑落，有效地改善了被过滤的物质从过滤板上无序滑落的现象。
15.可选的，所述导向部下放置有收集箱。
16.通过采用上述技术方案，被过滤的物质沿着导向部向下滑动，直接落入收集箱内，避免专门收集被过滤的物质，节省工序，进而节约人力资源；同时，方便被过滤的物质再利用。
17.可选的，所述导向部从靠近所述过滤板到远离所述过滤板的方向逐渐变窄。
18.通过采用上述技术方案，使得导向部底端狭小，避免被过滤的物质顺着导向部滑道收集箱外，方便收集。
19.可选的，所述过滤板上安装有震动泵。
20.通过采用上述技术方案，当被过滤的物质堵塞过滤板时，在震动泵的作用下，上下跳动，使得被过滤的物质从过滤板的孔径中弹出，进而实现待搅拌的物质通过过滤板进入入料斗，同时震动加快了被过滤物质下滑的速度。
21.可选的，所述过滤板的两侧设置有挡板。
22.通过采用上述技术方案，当把待搅拌的物质倒在过滤板上，在震动泵的作用下，物质会在过滤板上跳动，会有大量的物质从不同方向飞溅，挡板的设置，有效地减少飞溅出的物质的量，进而避免了材料的浪费。
23.可选的，所述入料口上安装有相互拼合的第一盖体和第二盖体。通过采用上述技术方案，在使用后，盖合第一盖体和第二盖体，有效地避免其他物质进入入料斗，而造成下次搅拌后的成品因混入其他杂质不合格的现象，此外，第一盖体和第二盖体对入料斗具有保护作用。
24.可选的，所述入料管上设置有可转动的第一挡板，所述出料管上设置有可转动的第二挡板。
25.通过采用上述技术方案，第一挡板可控制待搅拌的物质进入搅拌筒，第二挡板的设置可控制成品的出料。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.通过设置第一支撑杆和第一支撑杆长度大于第三支撑杆和第四支撑杆，使得过滤板从靠近搅拌筒到远离搅拌筒的方向向下倾斜，有利于过滤板上结块物质自行向下滑落，有效地降低结块物质堵塞过滤板、进而导致待搅拌物质无法通过过滤板情况的发生；
28.2.通过将导向部设置为从靠近搅拌筒到远离搅拌筒的方向逐渐变窄，有利于被过滤的结块或者粒径较大的物质沿着导向部滑入收集箱，导向部底端变窄，避免物质滑入收集箱之外；
29.3.通过在过滤板上安装震动泵，当被过滤的物质堵塞过滤板时，在震动泵的作用
下，上下跳动，使得被过滤的物质从过滤板的孔径中弹出，进而实现待搅拌的物质通过过滤板进入入料斗，同时震动加快了被过滤物质下滑的速度。
附图说明
30.图1是本技术颗粒物料用搅拌装置的整体结构示意图；
31.图2是本技术颗粒物料用搅拌装置的第二挡板结构示意图及其与出料管的连接方式示意图；
32.图3是本技术颗粒物料用搅拌装置的入料斗与过滤板连接方式示意图；
33.图4是本技术颗粒物料用搅拌装置的整体结构及过滤板的结构示意图。
34.附图标记说明：1、安装架；2、搅拌筒；21、入料管；211、第一挡板；212、阻挡部；213、调节部；22、出料管；221、第二挡板；3、入料斗；31、入料口；32、第一盖体；321、输料孔；33、第二盖体；34、第一安装孔；35、第二安装孔；36、第三安装孔；37、第四安装孔；4、过滤板；41、第一支撑杆；42、第二支撑杆；43、第三支撑杆；44、第四支撑杆；45、导向部；46、挡板；5、收集箱；6、震动泵。
具体实施方式
35.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种颗粒物料用搅拌装置。
37.参照图1，一种颗粒物料用搅拌装置包括安装架1，安装于安装架1上的搅拌筒2、与搅拌筒2相连通的入料斗3、安装于入料斗3上的过滤板4以及收集箱5。在搅拌筒2的底端设置有入料管21和出料管22。入料斗3顶部开设为入料口31，在入料口31上安装有第一盖体32和第二盖体33，第一盖体32开设有输料孔321，出料管22与输料孔321的连通，实现将入料斗3中待搅拌的物料输送到搅拌筒2内，物料在搅拌筒2完成搅拌过程后会通过出料管22输出。
38.参照图1和图2，在入料管21上设置有第一挡板211，第一挡板211控制入料斗3中的物质向搅拌机输送；在出料管22上设置有第二挡板221，第二挡板221控制搅拌完成的混合物的输出。第一挡板211和第二挡板221均设置为转动的，第一挡板211和第二挡板221包括用于控制物料出入的阻挡部212和用于手动调节的调节部213。第一盖体32和第二盖体33均可分离地安装于入料口31，在使用时，打开第一盖体32，倒入待搅拌的物质，使用后，盖合第一盖体32和第二盖体33可有效地避免其他物质进入入料斗3，而造成下次搅拌的成品因混入其他物质而导致不合格的现象，此外，第一盖体32和第二盖体33对入料斗3具有保护作用。
39.参照1和图3，过滤板4的孔径按工艺要求设置，在过滤板4底部设置靠近搅拌筒2的一侧焊接有第一支撑杆41和第二支撑杆42，过滤板4底部远离搅拌筒2的一侧设置有第三支撑杆43和第四支撑杆44，第一支撑杆41的长度大于第三支撑杆43的长度。在入料斗3的顶端开设有深度相同的第一安装孔34、第二安装孔35、第三安装孔36和第四安装孔37。在使用时，通过将第一支撑杆41安装于第一安装孔34、第二支撑杆42安装于第二安装孔35、第三支撑杆43安装于第三安装孔36、第四支撑杆44安装于第四安装孔37内，不仅实现过滤板4固定于入料口31上达到过滤的效果，同时，因第一支撑杆41的长度大于第三支撑杆43的长度，使得过滤板4从靠近搅拌筒2到远离搅拌筒2的方向向下倾斜，有利于过滤板4上结块的或者粒
径较大的而物质从过滤板4上滑落下来，有效地降低结块物堵塞过滤板4而造成无法入料这一情况发生的概率。
40.参照图3和图4，在过滤板4靠近第三支撑杆43和第四支撑杆44的一侧设置有导向部45，导向部45从靠近过滤板4到远离过滤板4的方向向下倾斜，在导向部45下方放置有收集箱5，被过滤的物质会顺着导向部45向下滑落进入收集箱5，有效地改善了被过滤的物质从过滤板4上无序滑落的现象，且收集箱5的设置避免专门收集被过滤的物质，节省工序，进而节约人力资源；同时，方便被过滤的物质再利用。此外，导向部45从靠近过滤板4到远离过滤板4的方向逐渐变窄，使得导向部45底端狭小，避免被过滤的物质滑落到收集箱5外。
41.在过滤板4上安装有震动泵6，当震动泵6启动时，过滤板4也会震动，进而导致过滤板4上被过滤的物质会上下跳动，可有效地避免被过滤的物质堵塞过滤板4的孔径，进而造成待搅拌的物质无法进入入料斗3这一情况的发生，此外，震动加快了被过滤物质下滑的速度。在过滤板4的两侧设置有挡板46，震动泵6的作用下，物质会在过滤板4上跳动，会有大量的物质从不同方向飞溅，挡板46的设置，有效地减少飞溅出的物质的量，进而避免了材料的浪费；挡板46从靠近过滤板4到远离过滤板4的方向向内倾斜，使得物质碰撞到挡板46上而向过滤板4的方向下落。
42.本技术实施例一种颗粒物料用搅拌装置的实施原理为：在使用时，将过滤板4倾斜的安装在入料口31上，使得待搅拌的物质在投入入料斗3时，会将结块的或者粒径较大不合格工艺的物质过滤到过滤板4上，进而滑落到收集箱5内。本实施例中颗粒物料用搅拌装置，极大地减少了不符合工艺要求的物质进入搅拌筒2，进而有效地提高了成品的质量。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。