一种防堵型高炉水渣脱水器筛板的制作方法

1.本实用新型属于高炉水渣脱水领域，尤其涉及一种防堵型高炉水渣脱水器筛板。


背景技术：

2.在钢铁的生产中常常会产生大量的废弃物，即炉渣。为了对炉渣进行处理，通常将处于红热状态的炉渣用压力水冲激，炉渣经过压力水冲激后迅速粒化成砂状颗粒，之后将这些含有水分的砂状颗粒经过沉淀、过滤等过程，将固体颗粒与水分离，分离出的水可以循环使用，固体颗粒(即水渣)作为建筑材料使用。
3.目前，钢铁企业使用的洗选筛筒是由不锈钢条轧制编织而成的；在实际使用过程中，水渣中夹杂的许多棉絮、塑料、尼龙运输皮带磨损的纤维等，很容易嵌入凸凹间隙中，久而久之，就因为筛板结垢、筛孔堵塞，无法正常使用，必须进行筛筒的整体重新更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种防堵型高炉水渣脱水器筛板，以解决现有洗选筛筒由于筛孔容易堵塞而整体更换的问题。
5.本实用新型采用以下技术方案：一种防堵型高炉水渣脱水器筛板，包括：筛筒，为两端敞口的中空筒体，其表面均匀设有多个第一通孔；
6.多个凸起，分别位于每个第一通孔周缘；
7.多个滤水板，由软性塑料制备，分别位于各第一通孔内，其表面设有多个第二通孔，每个滤水板的表面还设有第一插接孔；其中，滤水板用于在筛筒转动时封堵水渣，同时第一插接孔用于每个滤水板与每个凸起插接，使每个滤水板在结垢堵塞后都可以更换；
8.多个支撑板，分别位于各第一通孔内，并贴近滤水板，其表面设有多个第三通孔，其表面还设有第二插接孔；其中，支撑板用于防止滤水板撞击形变，第二插接孔用于使每个支撑板与每个凸起插接。
9.进一步，凸起包括：多个螺纹杆，均匀设置在各第一通孔周缘；其中，螺纹杆的个数与滤水板上第一插接孔的个数、支撑板上第二插接孔的个数相对应。
10.进一步，还包括：螺母，同轴套设在螺纹杆外；其中，螺母用于在滤水板、支撑板插接后，固定筒体与滤水板、支撑板；
11.压块，同轴套设在螺纹杆外，并位于螺母与支撑板之间；其中，压块用于增加螺母的固定强度。
12.进一步，第一通孔可设置为方形孔，滤水板、支撑板均设为方形板体。
13.进一步，还包括：两滚筒，分别位于筛筒两端，均与筛筒同轴，并与筛筒固定连接；
14.两支撑辊，为圆环形，分别套设在两个滚筒外缘，并与地面固定连接；其中，两个滚筒与两个支撑辊相配合用于提供筛筒的转动行程。
15.进一步，筛筒的轴向为横向，筛筒的径向为纵向；其中，滤水板上的多个第二通孔均为矩形孔，且纵向上相邻两个第二通孔错开排列。
16.本实用新型的有益效果是：通过第一通孔内的滤水板赋予了筛筒的筛选水渣的功能，同时由于是软性材料，因此使滤水板还具有水渣易抖落的优点；同时通过支撑板提供了滤水板的有力支撑，防止软性材料的滤水板在筛选过程中水渣撞击形变；通过设置筛筒上的第一通孔以及第一通孔周缘的凸起，使技术人员可以随时更换已生成筛垢的部分滤水板。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部结构示意图；
19.图3为本实用新型的局部剖面示意图；
20.图4为本实用新型的部分结构示意图。
21.其中：100、筛筒；200、螺纹杆；300、支撑板；400、滤水板；500、压块；600、螺母；700、支撑辊；800、滚筒；900、大链轮；1000、链条；1100、小链轮；1200、减速齿轮组；1300、旋转电机；110、第一通孔；310、第二插接孔；320、第三通孔；410、第一插接孔；420、第二通孔。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
23.一种防堵型高炉水渣脱水器筛板，如图1和图2所示，包括：筛筒100，为两端敞口的中空筒体，其表面均匀设有多个第一通孔110；多个凸起，分别位于每个第一通孔110周缘；多个滤水板400，由软性材料聚氨酯制备，分别位于各第一通孔110内，其表面设有多个第二通孔420，每个滤水板400的表面还设有第一插接孔410；其中，滤水板400用于在筛筒100转动时封堵水渣，同时第一插接孔410用于每个滤水板400与每个凸起插接，使每个滤水板400在结垢堵塞后都可以更换；多个支撑板300，分别位于各第一通孔110内，并贴近滤水板400，其表面设有多个第三通孔320，其表面还设有第二插接孔310；其中，支撑板300用于防止滤水板400撞击形变，第二插接孔310用于使每个支撑板300与每个凸起插接。
24.通过第一通孔110内的滤水板400赋予了筛筒100的筛选水渣的功能，同时由于是软性材料，因此使滤水板400还具有水渣易抖落的优点；同时通过支撑板300提供了滤水板400的有力支撑，防止软性材料的滤水板400在筛选过程中水渣撞击形变；通过设置筛筒100上的第一通孔110以及第一通孔110周缘的凸起，使技术人员可以随时更换已生成筛垢的部分滤水板400。
25.在一个实施例中，如图3所示，由于需要增加滤水板400、支撑板300与筛筒100插接的稳定性，因此凸起包括：多个螺纹杆200，均匀设置在各第一通孔110周缘；其中，螺纹杆200的个数与滤水板400上第一插接孔410的个数、支撑板300上第二插接孔310的个数相对应。
26.同时为了防止在筛筒100转动过程中，滤水板400、支撑板300掉落，在凸起上还设置了螺母600，同轴套设在螺纹杆200外；其中，螺母600用于在滤水板400、支撑板300插接后，固定筒体与滤水板400、支撑板300；同时在螺母600与支撑板300之间还设置了压块500，压块500用于增加螺母600的固定强度。
27.在一个实施例中，在筛筒100的筛选过程中，第一通孔110的分布密度越大，筛筒
100上能安装的滤水板400、支撑板300越多，筛筒100的筛选效率更高，因此第一通孔110可设置为方形孔，滤水板400、支撑板300均设为方形板体。
28.在一个实施例中，如图4所示，由于筛筒100需架设在地面上绕轴旋转，因此还包括了两滚筒800，分别位于筛筒100两端，均与筛筒100同轴，并与筛筒100固定连接；在两个滚筒800外缘分别设置两支撑辊700，支撑辊700为圆环形，并与地面固定连接；其中，两个滚筒800与两个支撑辊700相配合用于提供筛筒100的转动行程。
29.具体的，为了实现筛筒100的机械化运动，在其中一个滚筒800的外缘设置大链轮900，同时在地面设有旋转电机1300，在旋转电机1300的输出轴上安装减速齿轮组1200，并在减速齿轮组1200的输出端安装小链轮1100；设有一张紧链条1000缠绕大链轮900、小链轮1100，实现筛筒100的转动。
30.在一个实施例中，为了增加筛筒100的筛选效率，筛筒100的轴向为横向，筛筒100的径向为纵向；其中，滤水板400上的多个第二通孔420均为矩形孔，且纵向上相邻两个第二通孔420错开排列；
31.具体的，相邻两个所述第二通孔420横向间距不大于10mm，纵向间距不大于2mm；第三通孔320同样为矩形孔，且相邻两个所述第三通孔320横向间距不大于10mm，纵向间距不小于10mm。