一种防堵型高炉水渣脱水器筛板的制作方法

技术特征：
1.一种防堵型高炉水渣脱水器筛板，其特征在于，包括：筛筒(100)，为两端敞口的中空筒体，其表面均匀设有多个第一通孔(110)；多个凸起，分别位于每个第一通孔(110)周缘；多个滤水板(400)，由软性塑料制备，分别位于各所述第一通孔(110)内，其表面设有多个第二通孔(420)，每个滤水板(400)的表面还设有第一插接孔(410)；其中，所述滤水板(400)用于在筛筒(100)转动时封堵水渣，同时所述第一插接孔(410)用于每个所述滤水板(400)与每个所述凸起插接，使每个所述滤水板(400)在结垢堵塞后都可以更换；多个支撑板(300)，分别位于各所述第一通孔(110)内，并贴近所述滤水板(400)，其表面设有多个第三通孔(320)，其表面还设有第二插接孔(310)；其中，所述支撑板(300)用于防止所述滤水板(400)撞击形变，所述第二插接孔(310)用于使每个所述支撑板(300)与每个所述凸起插接。2.根据权利要求1所述的一种防堵型高炉水渣脱水器筛板，其特征在于，所述凸起包括：多个螺纹杆(200)，均匀设置在各所述第一通孔(110)周缘；其中，所述螺纹杆(200)的个数与所述滤水板(400)上第一插接孔(410)的个数、所述支撑板(300)上第二插接孔(310)的个数相对应。3.根据权利要求2所述的一种防堵型高炉水渣脱水器筛板，其特征在于，还包括：螺母(600)，同轴套设在所述螺纹杆(200)外；其中，所述螺母(600)用于在所述滤水板(400)、所述支撑板(300)插接后，固定所述筒体与所述滤水板(400)、所述支撑板(300)；压块(500)，同轴套设在所述螺纹杆(200)外，并位于所述螺母(600)与所述支撑板(300)之间；其中，所述压块(500)用于增加所述螺母(600)的固定强度。4.根据权利要求1所述的一种防堵型高炉水渣脱水器筛板，其特征在于，所述第一通孔(110)可设置为方形孔，所述滤水板(400)、所述支撑板(300)均设为方形板体。5.根据权利要求1所述的一种防堵型高炉水渣脱水器筛板，其特征在于，还包括：两滚筒(800)，分别位于所述筛筒(100)两端，均与所述筛筒(100)同轴，并与所述筛筒(100)固定连接；两支撑辊(700)，为圆环形，分别套设在两个滚筒(800)外缘，并与地面固定连接；其中，两个所述滚筒(800)与两个所述支撑辊(700)相配合用于提供所述筛筒(100)的转动行程。6.根据权利要求5所述的一种防堵型高炉水渣脱水器筛板，其特征在于，所述筛筒(100)的轴向为横向，所述筛筒(100)的径向为纵向；其中，所述滤水板(400)上的多个所述第二通孔(420)均为矩形孔，且纵向上相邻两个所述第二通孔(420)错开排列。

技术总结
本实用新型提供一种防堵型高炉水渣脱水器筛板包括：筛筒，为两端敞口的中空筒体，其表面均匀设有多个第一通孔；多个凸起，分别位于每个第一通孔周缘；多个滤水板，由软性塑料制备，分别位于各第一通孔内，其表面设有多个第二通孔，每个滤水板的表面还设有第一插接孔；其中，滤水板用于在筛筒转动时封堵水渣，同时第一插接孔用于每个滤水板与每个凸起插接，使每个滤水板在结垢堵塞后都可以更换；多个支撑板，分别位于各第一通孔内，并贴近滤水板，其表面设有多个第三通孔，其表面还设有第二插接孔；其中，支撑板用于防止滤水板撞击形变，第二插接孔用于使每个支撑板与每个凸起插接，其解决了现有洗选筛筒由于筛孔容易堵塞而整体更换的问题。换的问题。换的问题。


技术研发人员：唐晓东 韩荣辉 谢楠 马飞 张丽娟
受保护的技术使用者：陕西龙门钢铁有限责任公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/11/21