一种3D雕刻成品用表面抛光装置的制作方法

一种3d雕刻成品用表面抛光装置
技术领域
1.本实用新型涉及表面抛光技术领域，具体为一种3d雕刻成品用表面抛光装置。


背景技术：

2.雕刻是指把木材、石头或其他材料切割或雕刻成预期的形状皆可称之为雕刻，是指在金属、象牙、骨头或其他材料上刻出形象；其二指雕刻成的艺术作品。3d就是指三维，三维是指在平面二维系中又加入了一个方向向量构成的空间系，3d雕刻是指雕刻出三维立体的艺术作品。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，对3d雕刻成品进行抛光会使得3d雕刻成品更加美观。
3.目前，在对3d雕刻成品进行抛光时采用手持式抛光装置进行抛光，长时间手持进行抛光工作强度较大，且手持式抛光受力差异较大，会使得抛光精度下降，不便对成品的凹凸部进行抛光，降低了抛光效果，不能满足使用需求，因此市场上急需一种3d雕刻成品用表面抛光装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种3d雕刻成品用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出长时间手持进行抛光工作强度较大，且手持式抛光受力差异较大，会使得抛光精度下降，不便对成品的凹凸部进行抛光，降低了抛光效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d雕刻成品用表面抛光装置，包括装置底座，所述装置底座的上方设置有载物台，所述装置底座的一侧设置有直角架，所述直角架上设置有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有升降架，所述升降架的一端设置有u型开口槽，所述u型开口槽的内部设置有抛光设备，所述抛光设备的两侧均设置有转动杆，且转动杆与抛光设备通过螺钉连接，所述转动杆与升降架转动连接，所述升降架的一侧设置有第一电机，且第一电机与升降架通过螺钉连接，所述第一电机的输出端与转动杆连接为一体结构。
6.优选的，所述装置底座上设置有滑腔，且直角架的一端延伸至滑腔的内部，所述装置底座的另一侧设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与装置底座和直角架均通过螺钉连接。
7.优选的，所述升降架的下方设置有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的两端分别与直角架和升降架通过螺钉连接，所述第三电动伸缩杆设置在矩形槽的内部，所述升降架的两侧均设置有第二滑块，且第二滑块与升降架通过螺钉连接，所述第二滑块与直角架滑动连接。
8.优选的，所述升降架的上方设置有抽风机和除尘收集箱，且抽风机和除尘收集箱均与升降架通过螺钉连接，所述抽风机设置在抛光设备上方的一侧。
9.优选的，所述载物台的上方设置有安装块，安装块设置有两个，且安装块与载物台通过螺钉连接，两个所述安装块的内侧均设置有夹持块，两个所述安装块的外侧均设置有
第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与安装块和夹持块通过螺钉连接。
10.优选的，所述载物台的下方设置有第二电机，且第二电机与装置底座通过螺钉连接，所述第二电机的输出端与载物台连接为一体结构，所述载物台的下端设置有滚槽，所述装置底座的上端设置有滚珠，且滚珠与装置底座滚动连接，所述滚珠的一端延伸至滚槽的内部，且滚珠与载物台滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型装置通过第一电机、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的设置，第一电机带动抛光设备转动，调节抛光设备的角度，便于可以对雕刻成品上的凹凸部进行抛光，在第二电动伸缩杆的作用下带动直角架移动，调节抛光设备与雕刻成品之间的间距，便于对不同直径的雕刻成品进行抛光，在第三电动伸缩杆的作用下带动升降架升降，调节抛光设备的高度，可以对雕刻成品不同高度进行抛光。解决了不便对不同尺寸雕刻成品的凹凸部进行抛光的问题。
13.2.该实用新型装置通过第一电动伸缩杆、夹持块和第二电机的设置，第一电动伸缩杆带动夹持块移动，借助夹持块可以将雕刻成品夹持固定在载物台上，在第二电机的作用下带动载物台旋转，随着载物台的旋转使得雕刻成品同步旋转，从而可以对雕刻成品不同面进行抛光，提高抛光效率。解决了不能对雕刻成品的多个面进行抛光，抛光效率不佳的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的载物台和直角架与装置底座连接关系图；
16.图3为本实用新型的抛光设备与升降架连接关系图；
17.图4为本实用新型的升降架与直角架连接关系图。
18.图中：1、装置底座；2、触控机构；3、载物台；4、安装块；5、第一电动伸缩杆；6、第二电动伸缩杆；7、直角架；8、升降架；9、抛光设备；10、第一电机；11、u型开口槽；12、抽风机；13、矩形槽；14、除尘收集箱；15、橡胶管；16、夹持块；17、滑腔；18、滑槽；19、第一滑块；20、第二电机；21、滚槽；22、滚珠；23、转动杆；24、导向槽；25、第二滑块；26、第三电动伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种3d雕刻成品用表面抛光装置，包括装置底座1，装置底座1的上方设置有载物台3，装置底座1的一侧设置有直角架7，直角架7上设置有矩形槽13，矩形槽13的内部设置有升降架8，升降架8的一端设置有u型开口槽11，u型开口槽11的内部设置有抛光设备9，将抛光设备9与雕刻成品表面接触即可实现抛光，抛光设备9的两侧均设置有转动杆23，且转动杆23与抛光设备9通过螺钉连接，转动杆23与升降架8转动连接，升降架8的一侧设置有第一电机10，且第一电机10与升降架8通过螺钉连接，第一电机10的输出端与转动杆23连接为一体结构，第一电机10带动抛光设备9转动，
调节抛光设备9的抛光角度，便于对雕刻成品凹凸部进行抛光，抛光效果更佳，装置底座1的一侧设置有触控机构2，且触控机构2与装置底座1通过螺钉连接。
21.请参阅图1和图2，装置底座1上设置有滑腔17，且直角架7的一端延伸至滑腔17的内部，直角架7的上下端均设置有滑槽18，滑腔17的内部设置有第一滑块19，第一滑块19设置有两个，且第一滑块19与装置底座1通过螺钉连接，第一滑块19的一端延伸至滑槽18的内部，且第一滑块19与直角架7滑动连接，装置底座1的另一侧设置有第二电动伸缩杆6，且第二电动伸缩杆6与装置底座1和直角架7均通过螺钉连接，通过第二电动伸缩杆6带动直角架7移动，随着直角架7的移动调节抛光设备9与雕刻成品之间的间距，便于对不同直径的雕刻成品表面进行抛光加工，滑槽18和第一滑块19可以对移动的直角架7起到导向限位的作用，确保了直角架7移动的平稳性。
22.请参阅图1和图4，升降架8的下方设置有第三电动伸缩杆26，且第三电动伸缩杆26的两端分别与直角架7和升降架8通过螺钉连接，第三电动伸缩杆26设置在矩形槽13的内部，矩形槽13的内部设置有导向槽24，导向槽24设置有两个，且导向槽24设置在直角架7上，升降架8的两侧均设置有第二滑块25，且第二滑块25与升降架8通过螺钉连接，第二滑块25的一端延伸至导向槽24的内部，且第二滑块25与直角架7滑动连接，通过第三电动伸缩杆26带动升降架8升降，随着升降架8的升降调节抛光设备9的高度，从而可以对雕刻成品不同高度区域进行抛光，导向槽24和第二滑块25可以对升降的升降架8起到导向限位的作用，确保了升降架8升降平稳性。
23.请参阅图1，升降架8的上方设置有抽风机12和除尘收集箱14，且抽风机12和除尘收集箱14均与升降架8通过螺钉连接，抽风机12设置在抛光设备9上方的一侧，抽风机12与除尘收集箱14之间设置有橡胶管15，通过抽风机12可以将抛光过程产生的灰尘随同空气一同被抽取到除尘收集箱14中，从而实现除尘效果。
24.请参阅图1，载物台3的上方设置有安装块4，安装块4设置有两个，且安装块4与载物台3通过螺钉连接，两个安装块4的内侧均设置有夹持块16，两个安装块4的外侧均设置有第一电动伸缩杆5，且第一电动伸缩杆5与安装块4和夹持块16通过螺钉连接，通过第一电动伸缩杆5带动夹持块16移动，借助夹持块16可以将不同尺寸的雕刻成品夹持固定在载物台3上，完成载物台3的固定。
25.请参阅图2，载物台3的下方设置有第二电机20，且第二电机20与装置底座1通过螺钉连接，第二电机20的输出端与载物台3连接为一体结构，载物台3的下端设置有滚槽21，装置底座1的上端设置有滚珠22，且滚珠22与装置底座1滚动连接，滚珠22的一端延伸至滚槽21的内部，且滚珠22与载物台3滑动连接，通过第二电机20可以带动载物台3旋转，随着载物台3的旋转使得雕刻成品同步旋转，可以对雕刻成品的不同面进行抛光，滚槽21和滚珠22可以对旋转的载物台3起到导向限位的作用，确保载物台3旋转平稳性。
26.工作原理：使用时，将雕刻成品放置在载物台3上，驱动第一电动伸缩杆5带动夹持块16移动，借助夹持块16将雕刻成品夹持固定在载物台3上；开启第一电机10带动抛光设备9转动，将抛光设备9的抛光角度与雕刻成品凹凸部的角度一致；驱动第二电动伸缩杆6带动直角架7移动，调节抛光设备9与雕刻成品之间的间距，将抛光设备9与雕刻成品表面接触即可进行抛光；驱动第三电动伸缩杆26带动升降架8升降，调节抛光设备9的高度，将抛光设备9的高于调节到与雕刻成品抛光区域高度一致处，开启抛光设备9即可对雕刻成品进行抛
光。开启第二电机20带动载物台3旋转，随着载物台3的旋转使得雕刻成品一同旋转，可以对雕刻成品的多个面进行抛光，提高了抛光效果。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。