一种具有清理机构的钣金件加工用磨削装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钣金设备，尤其涉及一种具有清理机构的钣金件加工用磨削装置。


背景技术：

2.钣金件加工后需要进行磨削工作，加工后进行使用，由于现在的工具大多是分开进行磨削工作，比较浪费时间和降低工作效率，因此人们设计了磨削装置。
3.但是现有的磨削装置还存在着不方便切削钣金件，不方便收集灰尘和研磨时容易污染空气环境的问题。
4.因此，发明一种具有清理机构的钣金件加工用磨削装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种具有清理机构的钣金件加工用磨削装置，本设计可以实现,便于收集清理削磨后的碎片灰尘。
6.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
7.优选的；包括左侧板，所述左侧板的一侧表面固定安装有背板，所述背板的一侧表面固定安装有右侧板，所述左侧板的内侧固定安装有夹紧结构。
8.优选的；所述右侧板的外侧固定安装有电机，所述左侧板的内侧底端固定安装有底板，所述底板的表面一端固定安装有中控开关，所述底板的底部表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内侧活动安装有收集箱。
9.优选的；所述夹紧结构包括调节轮，所述夹紧结构的顶端活动安装有若干个收放杆，所述收放杆的顶端固定安装有夹块，所述电机的底部固定安装有电机固定座，所述电机的内侧固定安装有旋转轴。
10.优选的；所述收集箱的一侧中央固定安装有把手，所述背板的内侧中央固定安装有固定片，所述固定片的表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的内部活动套接有延伸杆，所述延伸杆的表面固定安装有车刀。
11.优选的；所述背板的内侧表面活动安装有翻转结构，所述翻转结构包括气压筒，所述气压筒的内侧活动套接有延伸轴，所述延伸轴的顶端固定安装有固定环。
12.优选的；所述固定环的一侧活动安装有第一传动杆，所述第一传动杆的顶端一侧活动安装有第二传动杆。
13.优选的；所述第二传动杆的顶端固定安装有第一挡钉。
14.优选的；所述底板的表面顶端固定安装有固定柱，所述固定柱的一侧表面固定安装有若干个加长固定杆，所述加长固定杆的顶端固定安装有横板。
15.优选的；所述横板的表面活动套接有轴承环，所述轴承环的一侧活动套接有压重轮，所述轴承环的另一侧固定安装有第三传动杆，所述第三传动杆的顶端固定安装有第二挡钉。
16.优选的；所述第三传动杆的表面活动套接有第四传动杆，所述第四传动杆的另一侧表面固定安装有收集盒。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.1、本实用新型在使用时，通过将需要钣金的料夹入夹块，通过调节轮调节收紧收放杆将钣金料夹紧，通过电机的运转带动旋转轴旋转，再通过伸缩杆推动延伸杆利用车刀对钣金料进行削磨，达到对钣金削磨的目的。
19.2、本实用新型在使用时，通过气压筒推动延伸轴带动第一传动杆，在第一传动杆旋转时带动第二传动杆下压，通过横板表面的轴承环旋转将第二挡钉抬起，使得第四传动杆将收集盒下翻，将钣金后的碎屑倒入收集箱内，达到清理碎屑并集中回收的目的，再通过压重轮的重量将收集盒复位，提高了削磨装置的工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本设计部分拆分结构示意图；
22.图3为本设计夹紧结构示意图；
23.图4为本设计图2中a处局部放大结构示意图；
24.图5为本设计图3中b处局部放大结构示意图。
25.图中：
26.1、左侧板；2、背板；3、右侧板；4、夹紧结构；401、调节轮；402、收放杆；403、夹块；5、电机；501、电机固定座；502、旋转轴；6、底板； 7、中控开关；8、支撑柱；9、收集箱；901、把手；10、翻转结构；1001、气压筒；1002、延伸轴；1003、固定环；1004、第一传动杆；1005、第二传动杆；1006、第一挡钉；11、固定片；1101、伸缩杆；1102、延伸杆；1103、车刀；12、固定柱；1201、加长固定杆；1202、横板；1203、轴承环；1204、压重轮；1205、第三传动杆；1206、第二挡钉；1207、第四传动杆；1208、收集盒。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
28.一种具有清理机构的钣金件加工用磨削装置，参见图1至图5，包括左侧板1，左侧板1的一侧表面固定安装有背板2，背板2的一侧表面固定安装有右侧板3，左侧板1的内侧固定安装有夹紧结构4。右侧板3的外侧固定安装有电机5，左侧板1的内侧底端固定安装有底板6，底板6的表面一端固定安装有中控开关7，底板6的底部表面固定安装有支撑柱8，支撑柱8的内侧活动安装有收集箱9。夹紧结构4包括调节轮401，夹紧结构4的顶端活动安装有若干个收放杆402，收放杆402的顶端固定安装有夹块403，电机5的底部固定安装有电机固定座501，电机5的内侧固定安装有旋转轴502。收集箱9 的一侧中央固定安装有把手901，背板2的内侧中央固定安装有固定片11，固定片11的表面固定安装有伸缩杆1101，伸缩杆1101的内部活动套接有延伸杆1102，延伸杆1102的表面固定安装有车刀1103。背板2的内侧表面活动安装有翻转结构10，翻转结构10包括气压筒1001，气压筒1001的内侧活动套接有延伸轴1002，延伸轴1002的顶端固定安装有固定环1003。固定环 1003的一侧活动安装有第一传动杆1004，第一传动杆1004的顶端一侧活动安装有第二传动杆1005。第二传动杆1005的顶端
固定安装有第一挡钉1006。底板6的表面顶端固定安装有固定柱12，固定柱12的一侧表面固定安装有若干个加长固定杆1201，加长固定杆1201的顶端固定安装有横板1202。横板 1202的表面活动套接有轴承环1203，轴承环1203的一侧活动套接有压重轮 1204，轴承环1203的另一侧固定安装有第三传动杆1205，第三传动杆1205 的顶端固定安装有第二挡钉1206。第三传动杆1205的表面活动套接有第四传动杆1207，第四传动杆1207的另一侧表面固定安装有收集盒1208。
29.通过电机5的运转带动旋转轴502旋转，使得需要削磨的钣金通过伸缩杆1101推动延伸杆1102利用车刀1103对钣金料进行削磨，达到对钣金削磨的目的，再通过气压筒1001推动延伸轴1002带动第一传动杆1004，在第一传动杆1004旋转时带动第二传动杆1005下压，通过横板1202表面的轴承环 1203旋转将第二挡钉1206抬起，使得第四传动杆1207将收集盒1208下翻，将钣金后的碎屑倒入收集箱9内，达到清理碎屑并集中回收的目的。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，首先将通过将需要钣金的料夹入夹块403，通过调节轮401调节收紧收放杆402将钣金料夹紧，通过中控开关7将设备启动，通过电机5的运转带动旋转轴502 旋转，再通过伸缩杆1101推动延伸杆1102利用车刀1103对钣金料进行削磨，达到对钣金削磨的目的，通过气压筒1001推动延伸轴1002带动第一传动杆 1004，在第一传动杆1004旋转时带动第二传动杆1005下压，通过横板1202 表面的轴承环1203旋转将第二挡钉1206抬起，使得第四传动杆1207将收集盒1208下翻，将钣金后的碎屑倒入收集箱9内，达到清理碎屑并集中回收的目的，再通过压重轮1204的重量将收集盒1208复位，提高了削磨装置的工作效率。
31.本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。