一种大米坏种去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及种子预处理领域，特别是涉及一种大米坏种去除装置。


背景技术：

2.大米(rice)，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。稻种浸泡2天左右为宜。稻种在播种前需先放入清水中清洗，捞出空秕稻粒和杂草种子，然后浸种2天左右，期间需轻微淘洗2-3次，让种子喝足水分。
3.由于空秕稻粒会漂浮在水中，可以通过漏网将空秕稻粒捞出，留下饱满的种子放置水中，现有技术中，通常是人工将空秕稻粒捞出，且需要对水中的种子进行搅拌，放置有空秕稻粒被种子压在下面，无法漂浮起来。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够对水中的种子进行搅拌，且自动将漂浮起来漂浮物清理出的大米坏种去除装置。
5.本实用新型的技术方案：一种大米坏种去除装置，包括清洗箱、搅拌机构、出料斗和刮板；
6.搅拌机构转动设置在清洗箱内；清洗箱上设置有用于驱动搅拌机构转动的驱动机构；出料斗设置在清洗箱的上端；刮板设置有多个，多个刮板均滑动设置在清洗箱上；清洗箱上设置有用于驱动刮板移动的输送机构；输送机构设置有两个，且位于刮板的两边；清洗箱上设置有用于驱动输送机构移动的传动机构；驱动机构的输出端与传动机构连接；清洗箱的下端设置有下料组件。
7.优选的，搅拌机构包括转动轴、连接杆和搅拌叶；转动轴转动设置在清洗箱上；连接杆和搅拌叶均设置有多个；多个搅拌叶以转动轴为圆心呈圆形均匀分布，多个连接杆分别设置在多个搅拌叶上，连接杆设置在转动轴上；驱动机构的输出端与转动轴连接。
8.优选的，输送机构包括输送轮和输送带；输送轮设置有两个；两个输送轮均转动设置在清洗箱上；输送带设置在两个输送轮上；刮板的两端分别设置在两个输送带上；还包括传动轴；两个输送机构中的同一侧的输送轮均设置在传动轴上；传动机构设置在传动轴上。
9.优选的，传动机构包括带传动组件、传动杆和锥齿轮传动组件；传动杆转动设置在清洗箱上；驱动机构通过带传动组件与传动杆连接；传动杆通过锥齿轮传动组件与传动轴驱动连接。
10.优选的，下料组件包括下料斗和封堵板；下料斗设置在清洗箱的下端；封堵板滑动设置在清洗箱上，且封堵板与下料斗密封连接；清洗箱上设置有用于驱动封堵板移动的伸缩缸。
11.优选的，下料组件位于清洗箱远离驱动机构的一侧。
12.优选的，清洗箱的下端设置有支撑腿。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.本实用新型中，将种子放入到清洗箱内，箱清洗箱内注入水，使得水能够对种子进行浸泡和清洗，且种子中的空壳、坏种、杂质以及杂草能够在水的浮力下漂浮起来，将水注入到与出料斗平齐的位置，且注意需要实时补水，启动驱动机构，驱动机构驱动搅拌机构转动，搅拌机构对清洗箱内的种子进行搅拌，从而能够放在坏种和空壳被压在下方无法漂浮起来，且在种子被搅拌时，能够对种子进行清洗，驱动坏种和空壳漂浮到水面的上方，驱动机构通过带传动组件驱动传动杆转动，传动杆通过锥齿轮传动组件驱动传动轴转动，传动轴带动输送轮转动，输送轮带动输送带转动，输送带带动刮板移动，刮板的一端插入到水中，从而使得刮板能够推动水中的漂浮物移动，刮板从远离出料斗的一端朝向出料斗的方向移动，从而能够将漂浮物推到出料斗上，完成对坏种的分离。
附图说明
15.图1为本实用新型中实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型中实施例的局部结构示意图；
17.图3为图1中a处的局部放大结构示意图。
18.附图标记：1、清洗箱；2、搅拌机构；201、转动轴；202、连接杆；203、搅拌叶；3、下料斗；4、出料斗；5、封堵板；6、伸缩缸；7、驱动机构；8、传动机构；801、带传动组件；802、传动杆；803、锥齿轮传动组件；9、刮板；10、输送机构；1001、输送轮；1002、输送带；1003、传动轴。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种大米坏种去除装置，包括清洗箱1、搅拌机构2、出料斗4和刮板9；
21.搅拌机构2转动设置在清洗箱1内；清洗箱1上设置有用于驱动搅拌机构2转动的驱动机构7；出料斗4设置在清洗箱1的上端；刮板9设置有多个，多个刮板9均滑动设置在清洗箱1上；清洗箱1上设置有用于驱动刮板9移动的输送机构10；输送机构10设置有两个，且位于刮板9的两边；清洗箱1上设置有用于驱动输送机构10移动的传动机构8；驱动机构7的输出端与传动机构8连接；清洗箱1的下端设置有下料组件。清洗箱1的下端设置有支撑腿，支撑腿能够使得清洗箱1放置的更加平稳。
22.输送机构10包括输送轮1001和输送带1002；输送轮1001设置有两个；两个输送轮1001均转动设置在清洗箱1上；输送带1002设置在两个输送轮1001上；刮板9的两端分别设置在两个输送带1002上；还包括传动轴1003；两个输送机构10中的同一侧的输送轮1001均设置在传动轴1003上；传动机构8设置在传动轴1003上。传动机构8包括带传动组件801、传动杆802和锥齿轮传动组件803；传动杆802转动设置在清洗箱1上；驱动机构7通过带传动组件801与传动杆802连接；传动杆802通过锥齿轮传动组件803与传动轴1003驱动连接。
23.本实施例中，将种子放入到清洗箱1内，箱清洗箱1内注入水，使得水能够对种子进行浸泡和清洗，且种子中的空壳、坏种、杂质以及杂草能够在水的浮力下漂浮起来，将水注入到与出料斗4平齐的位置，且注意需要实时补水，启动驱动机构7，驱动机构7驱动搅拌机构2转动，搅拌机构2对清洗箱1内的种子进行搅拌，从而能够放在坏种和空壳被压在下方无法漂浮起来，且在种子被搅拌时，能够对种子进行清洗，驱动坏种和空壳漂浮到水面的上
方，驱动机构7通过带传动组件801驱动传动杆802转动，传动杆802通过锥齿轮传动组件803驱动传动轴1003转动，传动轴1003带动输送轮1001转动，输送轮1001带动输送带1002转动，输送带1002带动刮板9移动，刮板9的一端插入到水中，从而使得刮板9能够推动水中的漂浮物移动，刮板9从远离出料斗4的一端朝向出料斗4的方向移动，从而能够将漂浮物推到出料斗4上，完成对坏种的分离。
24.实施例二
25.如图1-3所示，本实用新型提出的一种大米坏种去除装置，相较于实施例一，本实施例中的搅拌机构2包括转动轴201、连接杆202和搅拌叶203；转动轴201转动设置在清洗箱1上；连接杆202和搅拌叶203均设置有多个；多个搅拌叶203以转动轴201为圆心呈圆形均匀分布，多个连接杆202分别设置在多个搅拌叶203上，连接杆202设置在转动轴201上；驱动机构7的输出端与转动轴201连接。
26.本实施例中，驱动机构7驱动转动轴201转动，转动轴201带动连接杆202转动，连接杆202带动搅拌叶203移动，从而使得搅拌叶203在清洗箱1内转动，对位于清洗箱1内的种子进行搅拌，能够方便坏种和空客漂浮上去，便于对坏种进行清理，且能够对种子进行清洗。
27.实施例三
28.如图1-3所示，本实用新型提出的一种大米坏种去除装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例中的下料组件包括下料斗3和封堵板5；下料斗3设置在清洗箱1的下端；封堵板5滑动设置在清洗箱1上，且封堵板5与下料斗3密封连接；清洗箱1上设置有用于驱动封堵板5移动的伸缩缸6。下料组件位于清洗箱1远离驱动机构7的一侧。
29.本实施例中，当清洗完成后，通过伸缩缸6驱动封堵板5移动，封堵板5解除对下料斗3的封堵，使得清洗箱1内的种子和水能够从下料斗3处流出，方便对种子进行收集，且水能够用来泡发种子。
30.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。