一种陶粒砂降浊系统的制作方法

技术特征：
1.一种陶粒砂降浊系统，其特征在于，包括尘粒分离组件、一级粉尘收集系统和二级粉尘收集系统；所述尘粒分离组件、一级粉尘收集系统和二级粉尘收集系统依次通过管道连通；所述尘粒分离组件用于分离陶粒砂和粉尘；所述一级粉尘收集系统用于分离不同粒径的粉尘，并对粒径a的粉尘进行收集；所述二级粉尘收集系统用于收集粒径b的粉尘。2.根据权利要求1所述的一种陶粒砂降浊系统，其特征在于，所述尘粒分离组件包括分离本体(1)和高压风机(6)；所述分离本体(1)为立体空腔结构，分离本体(1)的第一侧面设置有进料口(8)、第二侧面设置有出料口(5)，第三侧面开设有进风口(9)；所述进料口(8)的位置高于所述出料口(5)的位置，所述出料口(5)的位置高于所述进风口(9)的位置，所述分离本体(1)的顶部开设有第一出尘口(10)；所述高压风机(6)与所述进风口(9)连通；所述第一出尘口(10)与所述一级粉尘收集系统通过管道连通。3.根据权利要求2所述的一种陶粒砂降浊系统，其特征在于，所述分离本体(1)内部倾斜设置有筛网(11)；所述筛网(11)的顶部与所述第一侧面固定连接，且所述筛网(11)的顶部位于所述进料口(8)的下沿；所述筛网(11)的底部与所述第二侧面固定连接，且所述筛网(11)的底部位于所述出料口(5)的下沿；所述筛网(11)上开设有若干筛孔，所述筛孔的孔径小于陶粒砂的粒径；所述筛网(11)的宽度与所述分离本体(1)的宽度相等。4.根据权利要求3所述的一种陶粒砂降浊系统，其特征在于，所述一级粉尘收集系统包括内部连通的圆柱空腔结构和圆锥空腔结构；所述圆柱空腔与所述第一出尘口(10)通过管道连通，圆柱空腔的顶部设置有第二除尘口(12)，所述第二除尘口(12)与所述二级粉尘收集系统通过管道连通；所述圆锥空腔结构底部设置有第一粉尘收集口。5.根据权利要求4所述的一种陶粒砂降浊系统，其特征在于，所述圆柱空腔的切线方向与所述第一出尘口(10)通过管道连通。6.根据权利要求5所述的一种陶粒砂降浊系统，其特征在于，所述一级粉尘收集系统的一侧设置有水箱(13)，所述水箱(13)通过水管(15)与所述圆柱空腔结构连通；所述水管(15)上设置有水泵(14)，所述水泵(14)与所述水管(15)连通；所述水管(15)的一端与水箱连通，另一端设置有雾化喷头(16)，所述雾化喷头(16)延伸至所述圆柱空腔结构内部，且与所述圆柱空腔结构内壁固定连接。7.根据权利要求4所述的一种陶粒砂降浊系统，其特征在于，所述二级粉尘收集系统为布袋除尘器(3)，所述布袋除尘器(3)底部的出尘口设置有第二粉尘收集口(7)。8.根据权利要求7所述的一种陶粒砂降浊系统，其特征在于，所述高压风机(6)与所述布袋除尘器(3)通过管道连通，为所述布袋除尘器(3)补充风量。9.根据权利要求1所述的一种陶粒砂降浊系统，其特征在于，所述粒径a≥5μm，粒径b≤
0.3μm。

技术总结
本实用新型属于陶粒砂除尘技术领域，具体公开了一种陶粒砂降浊系统，包括尘粒分离组件、一级粉尘收集系统和二级粉尘收集系统；所述尘粒分离组件、一级粉尘收集系统和二级粉尘收集系统依次通过管道连通；所述尘粒分离组件用于分离陶粒砂和粉尘；所述一级粉尘收集系统用于分离不同粒径的粉尘，并对粒径a的粉尘进行收集；所述二级粉尘收集系统用于收集粒径b的粉尘。本实用新型在分离本体内设置倾斜设置的筛网，通过高压风机将空气鼓入分离本体内，将粉尘从第一出尘口吹出并依次进入旋风除尘机和布袋除尘器进行收集，避免了对环境的污染，并且可将收集的粉尘作为原料再次利用，符合绿色环保。合绿色环保。合绿色环保。


技术研发人员：崔海轮 齐刚 高荣升 宋振忠 张向辉 梁延龙
受保护的技术使用者：陕西延长石油压裂材料有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/11/21