真空开关管定位装配模具的制作方法

1.本实用新型涉及真空开关管定位装配技术领域，具体是指真空开关管定位装配模具。


背景技术：

2.真空开关管又称真空灭弧室，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是通过管内真空的优良绝缘性，使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，真空开关管在生产过程中，需要在真空开关管的一端装配上螺栓，传统的螺栓与真空开关管之间的装配方式是工人用手将螺栓与真空开关管贴合，另一只手对其之间进行焊接，这样的装配方式对真空开关管和螺栓没有定位功能，装配的不够稳定和精确，而且会提高工人的劳累程度。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供真空开关管定位装配模具，对真空开关管和螺栓具有固定功能从而可以装配的更加稳定和精确、具有调节功能、可以降低工人的劳累程度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：真空开关管定位装配模具，包括底板和夹紧机构，所述底板的上端设有相对布置的立板，所述立板的上端设有顶板，所述顶板的下端设有电推杆二，所述电推杆二的下端设有升降板，所述升降板的下端设有相对布置的竖板，一侧所述竖板上转动设有双向螺杆，另一侧竖板内转动设有与双向螺杆连接的转杆，所述转杆的一端设有转把，两侧所述竖板之间在双向螺杆的一侧设有导杆，所述双向螺杆上螺纹连接有相对布置的套接在导杆上的移动板，两侧所述移动板的下端均设有延伸杆，两侧所述延伸杆的一侧均固接有弧形板二，所述夹紧机构包括位于两侧立板上的电推杆一，两侧所述电推杆一的一端均设有弧形板一。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：使用两侧的弧形板二夹住螺栓的螺杆部位，使用两侧的弧形板一夹住真空开关管，再使用电推杆二可以将螺栓的头部贴在真空开关管的一端，工人再对螺栓和真空开关管之间进行焊接装配即可，这样对真空开关管和螺栓具有固定功能，从而可以装配的更加稳定和精确，并且可以代替工人手扶着螺栓和真空开关管，从而能降低工人的劳累程度，电推杆一和双向螺杆配合，具有调节功能，可以夹持住不同规格的真空开关管和螺栓。
6.作为改进，所述转把上设有防滑纹，防滑纹可以增大人手与转把之间的摩擦力，从而使人手更容易抓住转把。
7.作为改进，所述电推杆一为一个套筒内滑动套接一个延伸杆的结构，套筒固接在所述立板的一侧，延伸杆固接在所述弧形板一的一侧，所述电推杆二的结构与电推杆一相同。
8.作为改进，所述弧形板一上粘连有防滑软垫，防滑软垫可以增大弧形板一与真空
开关管之间的摩擦力。
9.作为改进，所述顶板的下端设有相对布置的与升降板连接的伸缩杆，可以提高升降板升降时的稳定性。
10.作为改进，所述立板与顶板和底板之间均为焊接连接，可以提高立板与顶板和底板之间连接的稳定性。
附图说明
11.图1是本实用新型真空开关管定位装配模具的正视图。
12.图2是本实用新型真空开关管定位装配模具的夹持机构俯视图。
13.如图所示：1、底板；2、立板；3、顶板；4、电推杆一；5、弧形板一；6、电推杆二；7、伸缩杆；8、升降板；9、竖板；10、双向螺杆；11、转杆；12、转把；13、导杆；14、移动板；15、延伸杆；16、弧形板二；17、防滑软垫；18、夹紧机构。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.真空开关管定位装配模具，包括底板1和夹紧机构18，所述底板1的上端设有相对布置的立板2，所述立板2的上端设有顶板3，所述立板2与顶板3和底板1之间均为焊接连接，可以提高所述立板2与顶板3和底板1之间连接的稳定性，所述顶板3的下端设有电推杆二6，所述电推杆二6的下端设有升降板8，所述顶板3的下端设有相对布置的与升降板8连接的伸缩杆7，可以提高所述升降板8升降时的稳定性，所述升降板8的下端设有相对布置的竖板9，一侧所述竖板9上转动设有双向螺杆10，另一侧竖板9内转动设有与双向螺杆10连接的转杆11，所述转杆11的一端设有转把12，所述转把12上设有防滑纹，防滑纹可以增大人手与所述转把12之间的摩擦力，从而使人手更容易抓住所述转把12，两侧所述竖板9之间在双向螺杆10的一侧设有导杆13，所述双向螺杆10上螺纹连接有相对布置的套接在导杆13上的移动板14，两侧所述移动板14的下端均设有延伸杆15，两侧所述延伸杆15的一侧均固接有弧形板二16，所述夹紧机构18包括位于两侧立板2上的电推杆一4，两侧所述电推杆一4的一端均设有弧形板一5，所述弧形板一5上粘连有防滑软垫17，防滑软垫可以增大所述弧形板一5与真空开关管之间的摩擦力，所述电推杆一4为一个套筒内滑动套接一个延伸杆15的结构，套筒固接在所述立板2的一侧，延伸杆15固接在所述弧形板一5的一侧，所述电推杆二6的结构与电推杆一4相同。
16.本实用新型在具体实施时，使用时，先将真空开关管和螺栓固定起来，具体的，将真空开关管放在两侧弧形板一之间，然后打开电推杆一，电推杆一延伸可以带动弧形板一向真空开关管的方向移动，直至两侧弧形板一紧贴真空开关管的表面，然后再将螺栓的螺杆部位放在两侧的弧形板二之间，然后抓住转把并转动，防滑纹可以增大人手与转把之间的摩擦力，转把带动转杆和双向螺杆同时转动，双向螺杆上螺纹连接的移动板在导杆的配合下可以相对移动，移动板带动延伸杆和弧形板二向螺杆部位移动，直至两侧的弧形板二紧贴螺杆部位，即螺栓和真空开关管固定完成，然后开始焊接装配，具体的，打开电推杆二，电推杆二延伸可以带动升降板下降，伸缩杆随之延伸，升降板下方的螺栓随之下降，直至螺栓的头部接触真空开关管的上端，控制两侧电推杆一的伸缩可以调节真空开关管的位置，
调节完成后，工人手持电焊枪即可对螺栓和真空开关管之间进行焊接装配了，整个过程可以代替工人手扶着真空开关管和螺栓的过程，可以降低工人的劳累程度，而且弧形板一和弧形板二配合对真空开关管和螺栓具有固定功能，电推杆一和双向螺杆配合具有调节功能，可以夹持住不同规格尺寸的螺栓和真空开关管，再使用电推杆二带动螺栓与真空开关管之间贴合，可以装配的更加稳定和精确。
17.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.真空开关管定位装配模具，其特征在于：包括底板(1)和夹紧机构(18)，所述底板(1)的上端设有相对布置的立板(2)，所述立板(2)的上端设有顶板(3)，所述顶板(3)的下端设有电推杆二(6)，所述电推杆二(6)的下端设有升降板(8)，所述升降板(8)的下端设有相对布置的竖板(9)，一侧所述竖板(9)上转动设有双向螺杆(10)，另一侧竖板(9)内转动设有与双向螺杆(10)连接的转杆(11)，所述转杆(11)的一端设有转把(12)，两侧所述竖板(9)之间在双向螺杆(10)的一侧设有导杆(13)，所述双向螺杆(10)上螺纹连接有相对布置的套接在导杆(13)上的移动板(14)，两侧所述移动板(14)的下端均设有延伸杆(15)，两侧所述延伸杆(15)的一侧均固接有弧形板二(16)，所述夹紧机构(18)包括位于两侧立板(2)上的电推杆一(4)，两侧所述电推杆一(4)的一端均设有弧形板一(5)。2.根据权利要求1所述的真空开关管定位装配模具，其特征在于：所述转把(12)上设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的真空开关管定位装配模具，其特征在于：所述电推杆一(4)为一个套筒内滑动套接一个延伸杆(15)的结构，套筒固接在所述立板(2)的一侧，延伸杆(15)固接在所述弧形板一(5)的一侧，所述电推杆二(6)的结构与电推杆一(4)相同。4.根据权利要求1所述的真空开关管定位装配模具，其特征在于：所述弧形板一(5)上粘连有防滑软垫(17)。5.根据权利要求1所述的真空开关管定位装配模具，其特征在于：所述顶板(3)的下端设有相对布置的与升降板(8)连接的伸缩杆(7)。6.根据权利要求1所述的真空开关管定位装配模具，其特征在于：所述立板(2)与顶板(3)和底板(1)之间均为焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了真空开关管定位装配模具，包括底板和夹紧机构，所述底板的上端设有相对布置的立板，所述立板的上端设有顶板，所述顶板的下端设有电推杆二，所述电推杆二的下端设有升降板，所述升降板的下端设有相对布置的竖板，一侧所述竖板上转动设有双向螺杆，另一侧竖板内转动设有与双向螺杆连接的转杆，所述转杆的一端设有转把，两侧所述竖板之间在双向螺杆的一侧设有导杆，所述双向螺杆上螺纹连接有相对布置的套接在导杆上的移动板，两侧所述移动板的下端均设有延伸杆。本实用新型与现有技术相比的优点在于：对真空开关管和螺栓具有固定功能从而可以装配的更加稳定和精确、具有调节功能、可以降低工人的劳累程度。可以降低工人的劳累程度。可以降低工人的劳累程度。


技术研发人员：张帅 王帅 何媛媛 王宇彪 宋博 吕赢 王一 黄泽明 王英 孟丽
受保护的技术使用者：东芝白云真空开关管（锦州）有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/11/21