滤芯端盖及应用其的滤芯、净水机的制作方法

1.本实用新型属于净水设备技术领域，具体涉及一种滤芯端盖及应用其的滤芯、净水机。


背景技术：

2.在净水设备技术领域，从更换滤芯便利的角度和组装便利的角度考虑，滤芯与整机之间都设置为可拆卸状态。一般情况下，滤芯安装到净水机的安装腔内，再通过扣合滤芯端盖，以使滤芯固定在净水机内，而起固定作用的滤芯端盖很少设置有与净水机紧固的结构，这就使得滤芯存在一定的活动空间，导致制水过程中发生位移而产生振动，形成噪音。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，为克服现有技术的不足而提供一种滤芯端盖。
4.滤芯端盖，所述盖体上设有容置腔，所述容置腔内设有朝向盖体端侧的接口，所述容置腔内设有与滤瓶连接的扣接结构；所述盖体与开口相对的另一端侧设有供用户转动盖体的握持结构；所述盖体的外周侧设有若干个可形变的凸块。
5.具体地，自所述握持结构往所述扣接结构方向，所述凸块的最外侧至所述盖体的最短垂直距离呈递减趋势。
6.具体地，所述凸块的数量为多个，各所述凸块沿所述盖体的周向均布设置。
7.具体地，各所述凸块均设置在所述盖体的同一横截面上。
8.具体地，所述盖体朝所述扣接结构的方向延伸形成有装配缘，所述装配缘的外径小于所述盖体的外径，且所述装配缘上设置有位于容置腔内的镂空位，所述镂空位凹陷于所述装配缘的内侧；所述凸块设在所述装配缘上，并与所述镂空位相对。
9.具体地，所述握持结构包括设在盖体端侧的把手槽，所述把手槽延伸至所述盖体的外周侧并形成有开口；所述把手槽内滑动连接有把手，并经所述开口往复进出所述把手槽。
10.具体地，所述把手包括限位槽，所述限位槽的开口朝向所述把手槽的底部；所述限位槽内设置有卡座，所述卡座内设置有可相对卡座伸缩的弹性件；所述把手槽内设有凹陷于所述把手槽底部的卡槽位，所述弹性件压合在所述卡槽位内。
11.具体地，所述把手槽内还设有朝向所述开口延伸的滑动凹缝，所述把手设有与所述滑动凹缝相配合的滑动凸起；所述把手通过所述滑动凸起装配于所述滑动凹缝中而安装在所述把手槽内，并在所述滑动凹缝的导向下经所述开口往复进出所述把手槽。
12.具体地，所述握持结构还包括设置在所述把手的两侧、用于供用户施力以带动所述盖体周向转动的握持内凹。
13.本实用新型还提供有一种应用如上述所述滤芯端盖的滤芯。
14.滤芯，包括滤瓶和设置在滤瓶内的滤材，所述滤瓶的一端设置有进出水口、另一端安装有如上述所述的滤芯端盖；所述滤瓶的另一端设置有扣槽，所述扣接结构扣合在所述
扣槽上，从而所述盖体装接在所述滤瓶上。
15.具体地，所述扣槽之间设有加强筋，所述加强筋的整体外轮廓与所述扣接结构相配合。
16.本实用新型还提供有一种应用有如上述所述滤芯端盖的净水机。
17.净水机，包括机体，所述机体应用有如上述所述的滤芯端盖，所述机体设有用于安装滤芯的安装腔，所述安装腔设有与外部连通的腔口；滤芯安装在所述安装腔内，所述盖体装接在滤芯的底端，且所述盖体的外周侧通过所述凸块与所述腔口形成过盈配合。
18.具体地，所述腔口沿其径向延伸形成有与所述盖体的外周侧相配合的卡抵边，所述卡抵边的内径小于所述安装腔的内径；所述盖体安装在所述腔口内并通过所述凸块与所述卡抵边形成过盈配合。
19.本实用新型的有益效果在于：
20.通过设置凸块，滤芯端盖得以与净水机过盈配合，从而限定滤芯在净水机内的活动，当制水时，滤芯难以发生位移，从而减少振动，达到降噪的效果；通过设置扣接结构，滤芯端盖得以牢固扣接在滤芯端部上；通过设置把手，使用者更便于将滤芯端盖从净水机中拔出。
附图说明
21.图1为本实用新型中滤芯端盖的第一视角示意图；
22.图2为本实用新型中滤芯端盖的第二视角示意图；
23.图3为本实用新型中滤芯端盖的第三视角示意图；
24.图4为图3中a处的局部放大示意图；
25.图5为本实用新型中滤芯的装配示意图；
26.图6为图5的爆炸示意图；
27.图7为本实用新型中净水机的机体示意图；
28.图8为本实用新型中净水机的整机装配图。
29.附图标记说明：
30.盖体1，装配缘10，凸块101，镂空位102，把手槽11，卡槽位110，握持内凹111，滑动凹缝112，扣接结构12，把手2，限位槽20，滑动凸起21，卡座22，机体3，安装腔31，卡抵边311，滤瓶4，进出水口端41，扣槽42，加强筋43。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的解释说明。
32.实施例1：
33.如图1至3所示的滤芯端盖，盖体1上设有容置腔，容置腔内设有朝向盖体1端侧的接口，容置腔内设有与滤瓶连接的扣接结构12；盖体与开口相对的另一端侧设有供用户转动盖体的握持结构；盖体1的外周侧设有若干个可形变的凸块101。通过设置凸块101，盖体1得以在对外进行装接时形成过盈配合，令滤芯4形成锁紧安装，从而使滤芯4难以在制水发生位移，达到减振降噪的效果；通过设置扣接结构12，盖体1得以牢固扣接在滤芯4端部上；
通过设置握持结构，使用者更便于将盖体1从净水机中拔出。
34.自握持结构往扣接结构12方向，凸块101的最外侧至盖体1的最短垂直距离呈递减趋势，使得盖体1能更顺畅地安装到净水机中；凸块101的数量为三个，各凸块101沿盖体1的周向均布设置，盖体1在安装拆卸时，各凸块101受力更均匀，从而盖体1能更稳固地进行安装，也更有利于延长各凸块101的使用寿命；各凸块101均设置在盖体1的同一横截面上，使得盖体1更稳固地安装到净水机内。
35.进一步地，盖体1朝扣接结构的方向延伸形成有装配缘10，装配缘10的外径小于盖体1的外径，且装配缘10上设置有位于容置腔内的镂空位102，镂空位102凹陷于装配缘10的内侧；凸块101设在装配缘10上，并与镂空位102相对。通过设置装配缘10，盖体1通过装配缘10装接在净水机上，从而使盖体1得以卡抵在净水机上，避免盖体1过度嵌入净水机，不方便滤芯端盖的拆卸；镂空位102的设置也使盖体1得以进行防呆装接，避免错位装接。
36.更进一步地，握持结构包括设在盖体1端侧的把手槽11，把手槽11延伸至盖体1的外周侧并形成有开口；把手槽11内滑动连接有把手2，并经开口往复进出把手槽11，使得把手2得以利用把手槽11的空间存放，在不需要使用把手2时可以推入到把手槽11内。
37.在其中一个实施例中，把手2包括限位槽20，限位槽20的开口朝向把手槽11的底部；限位槽20内设置有卡座22，卡座22内设置有可相对卡座22伸缩的弹性件；把手槽11内设有凹陷于把手槽11底部的卡槽位110，弹性件压合在卡槽位110内，把手2从而在卡槽位220的限定作用下经开口往复进出把手槽11，使得把手2限制在把手槽11内，避免过度拉出。
38.在另一个实施例中，把手槽11内还设有朝向开口延伸的滑动凹缝112，把手2设有与滑动凹缝112相配合的滑动凸起12；把手2通过滑动凸起12装配于滑动凹缝112中而安装在把手槽11内，并在滑动凹缝112的导向下经开口往复进出把手槽11，从限定把手2的竖向活动，避免把手2从把手槽11中脱落。
39.基于实际应用，握持结构还包括设置在把手2的两侧、用于供用户施力以带动盖体1周向转动的握持内凹111，使用者通过手握握持内凹111，从而旋转拔出滤芯4，对滤芯4进行更换。
40.实施例2：
41.滤芯，包括滤瓶4和设置在滤瓶4内的滤材，滤瓶4的一端设置有进出水口、另一端安装有如上述所述的滤芯端盖；滤瓶4的另一端设置有扣槽42，扣接结构12扣合在扣槽42上，从而盖体1装接在滤瓶4上。扣接结构12可选用现有技术中的扣牙。通过前述的设置，本滤芯得以更稳固地与该滤芯端盖装接。
42.优选地，扣槽42之间设有加强筋43，加强筋43的整体外轮廓与扣接结构12相配合。通过设置加强筋43，扣槽42得以在结构上获得支撑而提升自身的刚性，盖体1也得以与滤瓶4形成更紧密的装配关系，整体在结构上更紧凑。
43.实施例3：
44.如图7至8所示的净水机，包括机体3，机体3应用有如上述所述的滤芯端盖，机体3设有用于安装滤芯的安装腔31，安装腔31设有与外部连通的腔口；滤芯安装在安装腔31内，盖体1装接在滤芯的底端，且盖体1的外周侧通过凸块101与腔口形成过盈配合，从而限定滤芯4的活动，避免制水时滤芯4位移产生振动，达到了降噪的效果。
45.基于实际应用，滤瓶4设有进出水口一端为进出水口端41，进出水口端41朝向安装
腔31装接到机体上，滤瓶4的另一端朝外设置，从而盖体1通过扣接结构12扣接在该端的扣槽42上。
46.优选地，腔口沿其径向延伸形成有与盖体1的外周侧相配合的卡抵边311，卡抵边311的内径小于安装腔31的内径；盖体1安装在腔口内并通过凸块101与卡抵边311形成过盈配合。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。