一种用于食品前处理的粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎工具领域，尤其涉及一种用于食品前处理的粉碎装置。


背景技术：

2.常规的食品生产前用粉碎装置工作时，仅仅是通过粉碎装置将食品原料进行初步的粉碎，容易出现粉碎不彻底，导致需要进行二次粉碎，影响生产效率，还会使后续的加工塑形困难增加，为此我们提出了一种用于食品前处理的粉碎装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于食品前处理的粉碎装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于食品前处理的粉碎装置，包括入料口，入料口的底部连接有搅拌仓，搅拌仓的内壁设置有连接器a，连接器a的一端连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁连接有支撑杆，支撑杆的一端连接有锯齿叶片，搅拌轴的一侧连接有联轴器a，联轴器a的一侧连接有搅拌电机，搅拌仓的底部连接有粉碎仓，粉碎仓的内壁连接有连接器b，连接器b的一端连接有转动轴，转动轴的外壁连接有大齿轮和小齿轮，转动轴的一侧连接有联轴器b，联轴器b的一侧连接有粉碎电机，粉碎电机的底部连接有支撑板，粉碎仓的一侧连接有散热网，粉碎仓的下表面连接有滤网，滤网的底部设置有出料槽，出料槽的两侧设置有滑动卡槽，滑动卡槽的外壁安装有滑动电机和挡板，滑动电机的一端连接有滑动轴，滑动轴的外壁贯穿连接有滚动轴，滚动轴的外壁转动连接有硬毛刷，粉碎仓和散热网的底部设置有底座。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.连接器a的一端与搅拌仓的内壁固定连接，连接器a的另一端与搅拌轴的一端转动连接，搅拌轴转动连接在联轴器a的一侧，联轴器a固定连接在搅拌电机的一侧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.搅拌轴的外壁与支撑杆的一端固定连接，锯齿叶片的内壁与支撑杆的一端固定连接，锯齿叶片的两侧边缘设置有锯形齿。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.连接器b的一端与粉碎仓的内壁固定连接，连接器b的另一端与转动轴的一端转动连接，转动轴转动连接在联轴器b的一侧，联轴器b固定连接在粉碎电机的一侧，大齿轮和小齿轮的内壁转动连接在转动轴的外壁上。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.粉碎仓的内部有大小两种齿轮，大齿轮的两齿之间间距为5mm，小齿轮的两齿间距为2mm，大齿轮的数量为两组，小齿轮的数量为三组。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.滤网的顶部固定连接在粉碎仓的底部，出料槽的顶部固定连接在滤网的底部，出
料槽与底座之间的夹缝形成了30度角。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.滑动轴的一端转动连接在滑动电机的一端，滑动轴的另一端转动连接在挡板的一侧，滑动轴的外壁转动连接在滚动轴的内部。
17.本实用新型具有如下有益效果：该装置使用食品级不锈钢材料捍卫健康，在进料处设置有第一道粉碎程序，对原料进行初步打碎，进入粉碎仓后会有两层齿轮，第一层将打碎的原料进行初次研磨，提高下层粉碎效率，第二层将研磨后的小颗粒进行再次研磨，将原料粉碎成超微粉末，下料处是倾斜的，并且设置有滤网，为了防止滤网堵塞设置有活动的硬毛刷来帮助装置及时出料。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于食品前处理的粉碎装置的侧视图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于食品前处理的粉碎装置的搅拌仓内部结构图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于食品前处理的粉碎装置的侧视平面图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于食品前处理的粉碎装置的散热网展示图；
22.图5为本实用新型提出的一种用于食品前处理的粉碎装置的粉碎仓平面图；
23.图6为本实用新型提出的一种用于食品前处理的粉碎装置的a区内部结构图。
24.图例说明：
25.1、入料口；2、搅拌仓；3、连接器a；4、搅拌轴；5、支撑杆；6、锯齿叶片；7、联轴器a；8、搅拌电机；9、粉碎仓；10、连接器b；11、转动轴；12、大齿轮；13、小齿轮；14、联轴器b；15、粉碎电机；16、支撑板；17、散热网；18、滤网；19、出料槽；20、滑动卡槽；21、滑动电机；22、挡板；23、滑动轴；24、滚动轴；25、硬毛刷；26、底座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于食品前处理的粉碎装置，包括入料口1，入料口1的底部连接有搅拌仓2，搅拌仓2的内壁设置有连接器a3，连接器a3的一
端连接有搅拌轴4，搅拌轴4的外壁连接有支撑杆5，支撑杆5的一端连接有锯齿叶片6，搅拌轴4的一侧连接有联轴器a7，联轴器a7的一侧连接有搅拌电机8，搅拌仓2的底部连接有粉碎仓9，粉碎仓9的内壁连接有连接器b10，连接器b10的一端连接有转动轴11，转动轴11的外壁连接有大齿轮12和小齿轮13，转动轴11的一侧连接有联轴器b14，联轴器b14的一侧连接有粉碎电机15，粉碎电机15的底部连接有支撑板16，粉碎仓9的一侧连接有散热网17，粉碎仓9的下表面连接有滤网18，滤网18的底部设置有出料槽19，出料槽19的两侧设置有滑动卡槽20，滑动卡槽20的外壁安装有滑动电机21和挡板22，滑动电机21的一端连接有滑动轴23，滑动轴23的外壁贯穿连接有滚动轴24，滚动轴24的外壁转动连接有硬毛刷25，粉碎仓9和散热网17的底部设置有底座26。
29.连接器a3的一端与搅拌仓2的内壁固定连接，连接器a3的另一端与搅拌轴4的一端转动连接，搅拌轴4转动连接在联轴器a7的一侧，联轴器a7固定连接在搅拌电机8的一侧，在对原料进入搅拌仓2后通过搅拌轴4的高速运转带动锯齿叶片6对原料进行打碎。
30.搅拌轴4的外壁与支撑杆5的一端固定连接，锯齿叶片6的内壁与支撑杆5的一端固定连接，锯齿叶片6的两侧边缘设置有锯形齿，在锯齿叶片6转动过程中可以对原料进行初步打碎，破坏原料外形，帮助后面的粉碎工作更高效的完成。
31.连接器b10的一端与粉碎仓9的内壁固定连接，连接器b10的另一端与转动轴11的一端转动连接，转动轴11转动连接在联轴器b14的一侧，联轴器b14固定连接在粉碎电机15的一侧，大齿轮12和小齿轮13的内壁转动连接在转动轴11的外壁上，在原料进入粉碎仓9后，通过转动轴11带动大齿轮12和小齿轮13进行运转，对原料进行粉碎工作。
32.粉碎仓9的内部有大小两种齿轮，大齿轮12的两齿之间间距为5mm，小齿轮13的两齿间距为2mm，大齿轮12的数量为两组，小齿轮13的数量为三组，大齿轮12将打碎的原料进行初次粉碎，提高下层小齿轮13的粉碎效率，小齿轮13对粉碎后的原料再次粉碎，达到彻底粉碎的效果。
33.滤网18的顶部固定连接在粉碎仓9的底部，出料槽19的顶部固定连接在滤网18的底部，出料槽19与底座26之间的夹缝形成了30度角，在原料被彻底粉碎后通过滤网18进入出料槽19时，出料口倾斜使下料更顺畅。
34.滑动轴23的一端转动连接在滑动电机21的一端，滑动轴23的另一端转动连接在挡板22的一侧，滑动轴23的外壁转动连接在滚动轴24的内部，因为粉碎速度快可能会导致不能及时下料产生推积，这时滚动轴24带动硬毛刷25对滤网18和出料槽19进行清理，避免滤网18堵塞，促进下料效率。
35.工作原理：首先通过外部电源使搅拌电机8、粉碎电机15、滑动电机21进行运作，操作人员将食品原料倒入入料口1中，原料从入料口1进入搅拌仓2，由搅拌电机8控制联轴器a7转动搅拌轴4，使搅拌轴4通过支撑杆5带动锯齿叶片6对原料进行打碎，打碎后的原料从搅拌仓2的底部落入粉碎仓9内的大齿轮12上，由粉碎电机15控制联轴器b14转动转动轴11，使转动轴11带动大齿轮12对打碎后的原料进行初次粉碎，大齿轮12粉碎后的原料颗粒随着大齿轮12的滚动来到下层的小齿轮13上，由粉碎电机15控制联轴器b14转动转动轴11，使转动轴11带动小齿轮13对粉碎后的原料进行彻底粉碎，粉碎后的原料随着小齿轮13的滚动通过滤网18落在出料槽19里，滑动电机21带动滑动轴23进行转动，滑动轴23带动滚动轴24左右滑动，硬毛刷25通过滚动轴24在运动过程中既疏通了滤网18，防止滤网18堵塞并及时下
料，也及时的将出料槽19里处理好的原料清理出来，避免堆积，当滚动轴24到达挡板22的位置时，滑动轴23带动滚动轴24复位。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。