一种建筑工程安装切割设备的制作方法

1.本实用新型属于插电式切割设备领域，具体涉及一种建筑工程安装切割设备。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.在对建筑工程进行施工安装时，需要使用到切割设备对安装材料进行切割，但现有的切割设备在具体使用时，还存在一些问题：
4.1、在使用传统的切割设备对安装材料进行切割时，由于电线较长，导致切割的过程中，很容易刮伤电线，造成电线损伤的情况发生。
5.2、传统的切割设备对控制器的防尘效果较差，导致灰尘很容易飘落到控制器上的控制面板上，由于控制面板上按键较多，飘入较多的灰尘，会导致灰尘卡在按键的缝隙处，导致按键不灵活无法按压，长此以往，在一定程度上对切割设备的操作造成了影响。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程安装切割设备，以解决上述背景技术中提出的对较长电线的束线效果较差、以及对控制器的防尘效果较差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程安装切割设备，包括用于支撑电机的架体，电机的输出端上安装有锯片；还包括安装于架体上的束线结构，束线结构包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间架有转轴，第一支撑板和第二支撑板之间的转轴段上固定有同轴的圆辊，圆辊上套有两个可沿圆辊滑动地卡板，卡板与第一支撑板之间的圆辊段上、卡板与第二支撑板之间的圆辊段上装套有压簧，转轴的一端从第一支撑板或第二支撑板上穿出后连接一个把手；给电机送电的电线缠绕在圆辊上之后与电机连接。
8.进一步地，还包括控制器，控制器安装在架体上，控制器的控制面板外设置有防尘结构，防尘结构包括防护板，防护板的一侧与控制器铰接、另一侧与控制器之间通过锁扣组件连接，防护板上与控制器的操作区域对应的位置开设窗口，窗口的上方设置有连接窗口宽度的料辊，料辊上的透明塑料膜展开后卡塞入窗口下方的卡槽内。
9.进一步地，锁扣组件包括导杆、限位板、卡条，导杆安装在控制器上，限位板的一端可滑动的地套在导杆上、另一端连接卡条，限位板与控制器之间的导杆段上套有拉簧，导杆的外端设置有防脱限位，卡条卡夹在防护板上。
10.进一步地，转轴的一端从第二支撑板上穿出后连接把手，把手上穿有一个指向第二支撑板来回滑动的顶杆，第二支撑板上开有一个与顶杆对应的限制孔。
11.进一步地，第一支撑板和第二支撑板之间设置有与转轴平行的滑杆，滑杆从两个卡板的导孔中穿过。
12.进一步地，架体包括支架和底板，支架立在底板上，电机安装在支架的升降部件上。
13.进一步地，卡条的槽的内壁设置有防护垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的优势在于：
15.本实用新型通过设置束线结构，在需要对电线进行收卷时，转动转轴以及把手，使转轴能够带动第一支撑板与第二支撑板之间的圆辊进行转动，从而使电线能够在圆辊的转动下，收卷在圆辊的圆弧面上，在电线收卷到合适的长度之后，停止转动转轴，从而完成对电线的收卷，尽量避免了由于电线较长，导致切割设备在运行的过程中，对电线造成刮伤的情况发生。
16.本实用新型通过设置防尘结构，拉动料辊上的透明塑料膜，使透明塑料膜的一端塞进防护板上的卡槽中即可，这样透明塑料膜对控制面板上的按键进行罩设保护，操作者隔着透明塑料膜对控制面板进行操作即可，当使用一段时间此段面积的透明塑料膜发生损坏，可持续转动料辊，将透明塑料膜放出一部分，并将损坏的部分裁剪掉。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为束线结构的示意图。
19.图3为图2中a处的结构示意图。
20.图4为防尘结构的结构示意图。
21.图5为图4中b处的结构示意图。
22.图中：1-底板；2-支架；3-电机；4-锯片；5-控制器；6-电线；7-束线结构；71-第一支撑板；72-转轴；73-把手；74-第二支撑板；75-圆辊；76-顶杆；77-卡板；78-滑杆；79-弹簧；8-防尘结构；801-固定板；802-转杆；803-防护板；804-窗口；805-拉簧；806-限位板；807-卡条；808-导杆；809-防护垫；810-料辊；811-透明塑料膜；812-卡槽。
具体实施方式
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种建筑工程安装切割设备的技术方案：
25.实施例一：
26.根据图1、图2和图3所示，一种建筑工程安装切割设备，包括用于支撑电机3的架体，架体包括支架2和底板1，支架2立在底板1上，电机3安装在支架2的升降部件上。电机3的输出端上安装有锯片4；还包括安装于架体上的束线结构7，束线结构7包括第一支撑板71和第二支撑板74，第一支撑板71和第二支撑板74之间架有转轴72，第一支撑板71和第二支撑板74之间的转轴段上固定有同轴的圆辊75，圆辊75上套有两个可沿圆辊75滑动地卡板77，卡板77与第一支撑板71之间的圆辊段上、卡板77与第二支撑板74之间的圆辊段上装套有压簧79，转轴72的一端从第一支撑板71或第二支撑板74上穿出后连接一个把手73；给电机3送
电的电线6缠绕在圆辊75上之后与电机3连接。
27.转轴72的一端从第二支撑板74上穿出后连接把手73，把手73上穿有一个指向第二支撑板74来回滑动的顶杆76，第二支撑板74上开有一个与顶杆76对应的限制孔。顶杆76插入限制孔中后起到了能够对圆辊75的转动进行限制的效果。
28.第一支撑板71和第二支撑板74之间设置有与转轴72平行的滑杆78，滑杆78从两个卡板77的导孔中穿过。利用卡板77，起到了能够对圆辊75上缠绕好的电线6进行夹持的效果，尽量避免了缠绕好的电线6从圆辊75上松散下来的情况发生；利用压簧79，起到了能够方便对卡板77进行调节的效果，两个压簧79始终推动卡板77夹紧电线6。滑杆78对卡板77的滑动起辅助导向作用。
29.具体使用时，在需要对较长的电线6进行收卷时，拉动圆辊75上的两个卡板77，使两个卡板77能够沿着滑杆78，往彼此相远离的方向进行移动，在两个卡板77移动到合适的位置之后，对两个卡板77的位置进行临时固定，此时压簧79便会处于被压缩的状态，接着转动把手73以及转轴72，使第一支撑板71与第二支撑板74之间的圆辊75能够在转轴72的带动下进行转动，进而使电线6能够缠绕在圆辊75上，在电线6缠绕到合适的长度之后，松开两个卡板77，使两个卡板77能够在压簧79弹力的作用下，沿着滑杆78往彼此相靠近的方向进行移动，从而使两个卡板77能够对圆辊75上缠绕好的电线6进行夹持。
30.实施例二：
31.在实施例一的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括控制器5，控制器5安装在架体上，控制器5的控制面板外设置有防尘结构8，防尘结构8包括防护板803，防护板803的一侧与控制器5铰接、另一侧与控制器5之间通过锁扣组件连接，防护板803是l形结构，防护板803与控制器5的铰接结构包括固定板801和转杆802，固定板801安装在防护板803的短边上，转杆802穿过防护板803的短边与控制器5连接。防护板803上与控制器5的操作区域对应的位置开设窗口804，窗口804的上方设置有连接窗口804宽度的料辊810，料辊810上的透明塑料膜811展开后卡塞入窗口804下方的卡槽812内。
32.锁扣组件包括导杆808、限位板806、卡条807，导杆808安装在控制器5上，限位板806的一端可滑动的地套在导杆808上、另一端连接卡条807，限位板806与控制器5之间的导杆段上套有拉簧805，导杆808的外端设置有防脱限位，卡条807卡夹在防护板803上。限位板806向外拔出后解除卡条807为防护板803的限制，防护板803可打开。
33.卡条807的槽的内壁设置有防护垫809，防护垫809为橡胶垫。
34.具体使用时，拉动料辊810上的透明塑料膜811，使透明塑料膜811的一端塞进防护板803上的卡槽812中即可，这样透明塑料膜811对控制面板上的按键进行罩设保护，操作者隔着透明塑料膜811对控制面板进行操作即可，当使用一段时间此段面积的透明塑料膜811发生损坏，可持续转动料辊810，将透明塑料膜811放出一部分即可，将损坏的部分裁剪掉。如上，在切割设备作业过程中，可有效的避免锯末附着在控制面板上。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。