一种钢结构钢梁安装施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢梁安装技术领域，具体为一种钢结构钢梁安装施工装置。


背景技术：

2.钢结构钢梁是指用钢材制造的梁，厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，现有的大多数建筑都具有一定的钢梁结构，钢梁已普遍应用于各种建筑工程。
3.现有对钢梁进行安装的方式大多采用大型吊装机进行吊装到一定高度后，在对其进行施工安装，然而在室内建筑工程中，无法使用吊装机对钢梁进行吊装操作，因此大多需要人工进行吊装，费时费力，且操作不便，大大降低了室内钢梁的安装施工效率，使用时较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构钢梁安装施工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构钢梁安装施工装置，包括底板，底板的上表面固定连接有龙门架，所述底板的上表面固定连接有箱体，龙门架的内顶壁转动连接有丝杆，丝杆的表面安装有横锥齿轮，箱体的内底壁安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有竖锥齿轮，且竖锥齿轮与横锥齿轮相啮合，龙门架的内壁滑动连接有活动板，活动板的背面固定连接有矩形箱，矩形箱的背面固定连接有条形板，矩形箱的内壁固定连接有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有双向丝杠，条形板的内顶壁滑动连接有两个l形卡板。
6.优选的，所述丝杆的底端延伸至箱体的内部，并与箱体的内底壁转动连接。
7.优选的，所述双向丝杠的后端延伸至条形板的内部，并与条形板的内后壁转动连接。
8.优选的，两个所述l形卡板分别与双向丝杠表面的正反螺纹处螺纹连接，且条形板的下表面开设有与l形卡板相适配的活动槽。
9.优选的，所述活动板的左右两侧均开设有固定槽，固定槽的内壁分别固定连接有弹簧和电动推杆，且弹簧和电动推杆远离固定槽内壁的一端固定连接有梯形卡块。
10.优选的，所述龙门架的左右两侧均开设有与梯形卡块相适配的条形槽。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种钢结构钢梁安装施工装置，具备以下有益效果：
13.1.该钢结构钢梁安装施工装置，第一电机能够通过横锥齿轮和竖锥齿轮相互传动，带动丝杆转动，进而带动活动板进行升降动作，同时第二电机能够带动双向丝杠转动，进而带动两个l形卡板前后移动，便于将钢梁进行夹紧吊装，有效解决了在室内安装钢梁时无法使用大型吊装机，需要人工进行吊装钢梁的问题，减轻了工作人员的工作负担，大大提
高了室内钢梁的安装施工效率。
14.2.该钢结构钢梁安装施工装置，活动板在上升的过程中，活动板两侧的梯形卡块受到条形槽的挤压，使其回缩至固定槽中并挤压弹簧，并移动至上方的条形槽中，在突然发生断电情况时，活动板失去动力向下移动，此时两个梯形卡块卡在条形槽中，对活动板进行限制，能够避免活动板带动钢梁掉落造成安全事故的问题出现，进而提高了该施工装置的使用安全性，降低了安全隐患。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型龙门架立体结构示意图；
17.图3为本实用新型侧剖结构示意图。
18.图中：1底板、2龙门架、3箱体、4丝杆、5横锥齿轮、6第一电机、7竖锥齿轮、8活动板、9矩形箱、10条形板、11双向丝杠、12l形卡板、13弹簧、14梯形卡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构钢梁安装施工装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有龙门架2，底板1的上表面固定连接有箱体3，龙门架2的内顶壁转动连接有丝杆4，丝杆4的底端延伸至箱体3的内部，并与箱体3的内底壁转动连接。
21.丝杆4的表面安装有横锥齿轮5，箱体3的内底壁安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有竖锥齿轮7，且竖锥齿轮7与横锥齿轮5相啮合，龙门架2的内壁滑动连接有活动板8，活动板8的背面固定连接有矩形箱9，矩形箱9的背面固定连接有条形板10。
22.矩形箱9的内壁固定连接有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有双向丝杠11，双向丝杠11的后端延伸至条形板10的内部，并与条形板10的内后壁转动连接，条形板10的内顶壁滑动连接有两个l形卡板12，两个l形卡板12分别与双向丝杠11表面的正反螺纹处螺纹连接，且条形板10的下表面开设有与l形卡板12相适配的活动槽。
23.第一电机6能够通过横锥齿轮5和竖锥齿轮7相互传动，带动丝杆4转动，进而带动活动板8进行升降动作，同时第二电机能够带动双向丝杠11转动，进而带动两个l形卡板12前后移动，便于将钢梁进行夹紧吊装，有效解决了在室内安装钢梁时无法使用大型吊装机，需要人工进行吊装钢梁的问题，减轻了工作人员的工作负担，大大提高了室内钢梁的安装施工效率。
24.活动板8的左右两侧均开设有固定槽，固定槽的内壁分别固定连接有弹簧13和电动推杆，且弹簧13和电动推杆远离固定槽内壁的一端固定连接有梯形卡块14，龙门架2的左右两侧均开设有与梯形卡块14相适配的条形槽。
25.活动板8在上升的过程中，活动板8两侧的梯形卡块14受到条形槽的挤压，使其回缩至固定槽中并挤压弹簧13，并移动至上方的条形槽中，在突然发生断电情况时，活动板8
失去动力向下移动，此时两个梯形卡块14卡在条形槽中，对活动板8进行限制，能够避免活动板8带动钢梁掉落造成安全事故的问题出现，进而提高了该施工装置的使用安全性，降低了安全隐患。
26.工作原理：当使用该钢梁安装施工装置时，首先将钢梁放置在地上，打开第一电机6，使横锥齿轮5和竖锥齿轮7相互传动，带动丝杆4转动，同时电动推杆带动梯形卡块14回缩进固定槽中，进而带动条形板10和l形卡板12下降，打开第二电机，使第二电机带动双向丝杠11转动，进而带动两个l形卡板12向相对面移动，将钢梁的侧面卡紧，关闭电动推杆，使梯形卡块14通过弹簧13的反作用力弹出固定槽，第一电机6带动丝杆4反转，带动活动板8上升，当条形板10带动钢梁上升至所需高度后，第二电机通过双向丝杠11带动两个l形卡板12脱离钢梁，即可对钢梁进行安全，当突然发生断电时，活动板8失去动力后收到钢梁的重力向下移动，同时梯形卡块14受到弹簧13的反作用力，紧紧卡在条形槽中，对活动板8进行限制定位，进而能够确保钢梁不会出现掉落的情况，提高该装置在使用时的安全性，且该装置有效解决了室内钢梁需要人工吊装的问题，减轻了工作人员的劳动负担，提高了室内钢梁的安装效率，使用时更加方便。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。