1.本实用新型涉及棉纱质量检测装置的技术领域，尤其是指一种棉纱成品质量模拟检测装置。
背景技术：
2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱；精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。
3.但是现有技术中的棉纱质量检测方式不够安全。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种棉纱成品质量模拟检测装置，其具有检测过程更加安全的效果。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种棉纱成品质量模拟检测装置，包括正面设门的箱体，所述箱体内部设置内腔，所述内腔内部两侧分别设置有夹持装置，所述夹持装置两端分别设置有隔板，所述隔板上设置有水平分割缝，所述隔板与内腔两内壁之间形成有伸入腔，所述箱体背部固定有步进电缸，所述步进电缸的输出端伸入内腔，所述步进电缸的输出端连接又施压板，所述施压板垂直于两夹持装置之间的直线，所述内腔底部设置有加热电热丝，所述内腔内壁还设置有温度传感器，所述温度传感器连接有控制器，所述控制器与加热电热丝连接。
7.优选的，所述夹持装置包括设置于内腔底面的底座和设置于内腔顶面的上下电缸，所述电缸输出端设置有夹持齿，所述夹持齿为牙齿状，所述底座为圆柱体，所述圆柱体顶面上设置有波浪状的夹持槽，所述夹持槽顶面设置有橡胶层。
8.优选的，所述内腔顶部设置有加湿器，所述加湿器为杆状，所述加湿器上设置有若干喷头，所述内腔内还设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器连接。
9.优选的，所述施压板设置有压力传感器，所述压力传感器与控制器连接，所述控制器与步进电缸连接。
10.优选的，所述施压板抵接边沿圆角设置。
11.综上所述，本实用新型的有益效果：
12.采用这样的结构能够使得人可以隔板外部进行放线，从而能够更加安全，然后通过施压板进行拉扯，从而能够拉断棉线，由于箱体内设置加热电热丝，从而能够控制温度进行探测棉线耐热质量高低。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的剖面示意图；
15.图3是本实用新型原理示意图。
16.图中标识分别为，1、箱体；11、加热电热丝；12、温度传感器；13、控制器；14、加湿器；15、湿度传感器；2、夹持装置；21、底座；211、夹持槽；212、橡胶层；22、上下电缸；221、夹持齿；3、隔板；31、水平分割缝；4、伸入腔；5、步进电缸；51、施压板；52、压力传感器。
具体实施方式
17.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
18.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
19.参见图1到图3，一种棉纱成品质量模拟检测装置，包括正面设门的箱体1，所述箱体1内部设置内腔，所述内腔内部两侧分别设置有夹持装置2，所述夹持装置2两端分别设置有隔板3，所述隔板3上设置有水平分割缝31，所述隔板3与内腔两内壁之间形成有伸入腔4，所述箱体1背部固定有步进电缸5，所述步进电缸5的输出端伸入内腔，所述步进电缸5的输出端连接有施压板51，所述施压板51垂直于两夹持装置2之间的直线，所述内腔底部设置有加热电热丝11，所述内腔内壁还设置有温度传感器12，所述温度传感器12连接有控制器13，所述控制器13与加热电热丝11连接。
20.工作原理：采用这样的结构能够使得人可以隔板3外部进行放线，从而能够更加安全，然后通过施压板51进行拉扯，从而能够拉断棉线，由于箱体1内设置加热电热丝11，从而能够控制温度进行探测棉线耐热质量高低。
21.所述夹持装置2包括设置于内腔底面的底座21和设置于内腔顶面的上下电缸22，所述电缸输出端设置有夹持齿221，所述夹持齿221为牙齿状，所述底座21为圆柱体，所述圆柱体顶面上设置有波浪状的夹持槽211，所述夹持槽211顶面设置有橡胶层212，采用这样的结构能够使得不容易发生相对滑动。
22.所述内腔顶部设置有加湿器14，所述加湿器14为杆状，所述加湿器14上设置有若干喷头，所述内腔内还设置有温度传感器12，所述温度传感器12与控制器13连接，采用这样的结构能够使得可以通过加湿器14对箱体1内部的湿度进行影响从而进行定量分析。
23.所述施压板51设置有压力传感器52，所述压力传感器52与控制器13连接，所述控制器13与步进电缸5连接，采用这样的结构能够一旦探测到压力传感器52消失即可停止上下电缸22，这样比人工切停更加精准。
24.所述施压板51抵接边沿圆角设置，采用这样的结构能够使得抵接板不容易将棉线切断。
25.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种棉纱成品质量模拟检测装置，其特征在于：包括正面设门的箱体(1)，所述箱体(1)内部设置内腔，所述内腔内部两侧分别设置有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)两端分别设置有隔板(3)，所述隔板(3)上设置有水平分割缝(31)，所述隔板(3)与内腔两内壁之间形成有伸入腔(4)，所述箱体(1)背部固定有步进电缸(5)，所述步进电缸(5)的输出端伸入内腔，所述步进电缸(5)的输出端连接有施压板(51)，所述施压板(51)垂直于两夹持装置(2)之间的直线，所述内腔底部设置有加热电热丝(11)，所述内腔内壁还设置有温度传感器(12)，所述温度传感器(12)连接有控制器(13)，所述控制器(13)与加热电热丝(11)连接。2.根据权利要求1所述一种棉纱成品质量模拟检测装置，其特征在于：所述夹持装置(2)包括设置于内腔底面的底座(21)和设置于内腔顶面的上下电缸(22)，所述上下电缸(22)输出端设置有夹持齿(221)，所述夹持齿(221)为牙齿状，所述底座(21)为圆柱体，所述圆柱体顶面上设置有波浪状的夹持槽(211)，所述夹持槽(211)顶面设置有橡胶层(212)。3.根据权利要求2所述一种棉纱成品质量模拟检测装置，其特征在于：所述内腔顶部设置有加湿器(14)，所述加湿器(14)为杆状，所述加湿器(14)上设置有若干喷头，所述内腔内还设置有温度传感器(12)，所述温度传感器(12)与控制器(13)连接。4.根据权利要求3所述一种棉纱成品质量模拟检测装置，其特征在于：所述施压板(51)设置有压力传感器(52)，所述压力传感器(52)与控制器(13)连接，所述控制器(13)与步进电缸(5)连接。5.根据权利要求4所述一种棉纱成品质量模拟检测装置，其特征在于：所述施压板(51)抵接边沿圆角设置。
技术总结
本实用新型涉及一种棉纱成品质量模拟检测装置，包括正面设门的箱体，所述箱体内部设置内腔，所述内腔内部两侧分别设置有夹持装置，所述夹持装置两端分别设置有隔板，所述隔板上设置有水平分割缝，所述隔板与内腔两内壁之间形成有伸入腔，所述箱体背部固定有步进电缸，所述步进电缸的输出端伸入内腔，所述步进电缸的输出端连接又施压板，所述施压板垂直于两夹持装置之间的直线，所述内腔底部设置有加热电热丝，所述内腔内壁还设置有温度传感器，所述温度传感器连接有控制器，所述控制器与加热电热丝连接，本实用新型具有检测过程更加安全的技术效果。全的技术效果。全的技术效果。
技术研发人员：许立 许腾云
受保护的技术使用者：福建云杉纺织科技有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/11/21
再多了解一些
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