一种施工沉渣厚度测量设备的制作方法

1.本实用新型涉及施工检测设备技术领域，具体为一种施工沉渣厚度测量设备。


背景技术：

2.在钻孔灌注桩时，由于泥浆沉淀或桩孔壁坍塌，桩孔底部形成一层沉渣，在对沉渣进行测量时，若重块放在沉渣上，利用重块通过重力测量沉渣深度，由于沉渣的粘附力阻碍重块下落，难以确保重块是否触及桩孔底侧，影响测量精度。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种施工沉渣厚度测量设备，降低了探杆插入到沉渣中的阻力，便于探杆接触桩孔底侧，保证对沉渣深度的测量精度，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工沉渣厚度测量设备，包括环形支撑架，所述环形支撑架的内壁安装有一个轮毂电机和两个导轮，所述轮毂电机和导轮之间夹持有探杆，所述轮毂电机的一径向和导轮的一径向均与探杆垂直，所述轮毂电机所在平面与探杆的夹角、导轮所在平面与探杆的夹角均为锐角。
5.还包括电源和控制开关，所述电源的输出端和控制开关的输入端电连接，控制开关的输出端和轮毂电机的输入端电连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形支撑架上安装有上下移动的限位环，所述限位环和环形支撑架之间安装有高度调节件，所述轮毂电机和导轮上均安装有齿轮，每个齿轮上均啮合有齿条，所述齿条的一端和限位环的侧面固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高度调节件包括把手、螺杆和固定在环形支撑架上的固定座，所述螺杆的两端均贯穿固定座并与固定座螺纹连接，所述螺杆的一端和限位环的侧面转动连接，所述螺杆的另一端固定有把手。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条远离齿轮的一侧贴合有限位块，所述限位块固定在环形支撑架上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形支撑架的下端固定有罩壳，所述罩壳的侧边向上延伸，所述罩壳上开设有与探杆适配的穿孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述探杆上开设有刻度。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述探杆为中空管，所述中空管的下端和单向出气阀的进气口连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型示例的施工沉渣厚度测量设备，轮毂电机带动探杆转动，且探杆旋转的同时向下移动，探杆旋转过程中降低沉渣和探杆之间的摩擦力，降低探杆下移的阻力，当探杆的下端和桩孔底接触时，探杆不能向下继续移动，观察探杆的下探深度既可方便的得到沉渣深度。
14.2、本实用新型示例的施工沉渣厚度测量设备，罩壳穿孔对探杆上粘附的杂物进行刮除，罩壳和沉渣表面接触，避免轮毂电机、导轮与沉渣的接触，保证轮毂电机、导轮对探杆的支撑和驱动。
15.3、本实用新型示例的施工沉渣厚度测量设备，调节轮毂电机所在平面和探杆的夹角从而调节探杆的下降速度，根据沉渣的粘度调节探杆的下降速度，提高本施工沉渣厚度测量设备的适用性。
16.4、本实用新型示例的施工沉渣厚度测量设备，中空管插入到沉渣过程中，外部的气泵通过旋转接头和探杆的上端连通，外部的气泵使压缩空气经中空管和单向出气阀排出，旋转的中空管经过气泡处时使在中空管和沉渣之间形成一层气膜，降低中空管和沉渣之间的粘附力，便于中空管下移探底。
附图说明
17.图1为本实用新型的一视角结构示意图；
18.图2为本实用新型的另一视角结构示意图；
19.图3为图2的a处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型俯视结构示意图。
21.图中：1探杆、2高度调节件、21把手、22螺杆、23固定座、3齿轮、4电源、5单向出气阀、6罩壳、7控制开关、8限位环、9齿条、10环形支撑架、11导轮、12轮毂电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：请参阅图1-3，本实施例公开一种施工沉渣厚度测量设备，包括上下两端均开口的环形支撑架10，环形支撑架10的内壁安装有一个轮毂电机12和两个导轮11，轮毂电机12和导轮11之间夹持有探杆1，轮毂电机12的一径向和导轮11的一径向均与探杆1垂直，轮毂电机12所在平面与探杆1的夹角、导轮11所在平面与探杆1的夹角均为锐角，轮毂电机12所在平面与探杆1的夹角与导轮11所在平面与探杆1的夹角相等。
24.还包括电源4和控制开关7，电源4的输出端和控制开关7的输入端电连接，控制开关7的输出端和轮毂电机12的输入端电连接。
25.本实用新型中所使用的电源4、控制开关7和轮毂电机12等均为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。
26.轮毂电机12设有橡胶表层，导轮11上设有防滑纹或者安装有防滑垫。
27.本实施例的工作过程和原理是：
28.初始时探杆1卡在一个轮毂电机12和两个导轮11之间，且探杆1的下端伸出环形支撑架10，探杆1竖直设置，轮毂电机12所在平面与地面的夹角范围0.2-70
°
，根据沉渣的粘附调节轮毂电机12所在平面与地面的夹角，沉渣的粘附越小、轮毂电机12所在平面与地面的夹角越大。
29.将本施工沉渣厚度测量设备放置在沉渣上，人工或者通过外部支架固定环形支撑架10，然后通过控制开关7控制轮毂电机12工作，轮毂电机12带动探杆1转动，且探杆1旋转的同时向下移动，探杆1旋转过程中降低沉渣和探杆1之间的摩擦力，降低探杆1下移的阻力，当探杆1的下端和桩孔底接触时，探杆1不能向下继续移动，观察探杆1的下探深度既可得到沉渣深度。
30.通过控制开关7控制轮毂电机12反向旋转，实现探杆1从沉渣中取出。
31.进一步地，探杆1上开设有刻度，便于工作人员确定沉渣的深度。
32.本实施例的环形支撑架10的下端固定有罩壳6，罩壳6的侧边向上延伸，罩壳6上开设有与探杆1适配的穿孔，探杆1穿过穿孔并与穿孔滑动密封接触，罩壳6穿孔对探杆1上粘附的杂物进行刮除，罩壳6和沉渣表面接触，避免轮毂电机12、导轮11与沉渣的接触，保证轮毂电机12、导轮11对探杆1的支撑和驱动。
33.实施例二：如图2和图3所示，本实施例公开了一种施工沉渣厚度测量设备，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例的环形支撑架10上安装有上下移动的限位环8，限位环8和环形支撑架10之间安装有高度调节件2，轮毂电机12和导轮11上均安装有齿轮3，每个齿轮3上均啮合有齿条9，齿条9的一端和限位环8的侧面固定连接。
34.高度调节件2包括把手21、螺杆22和固定在环形支撑架10上的固定座23，螺杆22的两端均贯穿固定座23并与固定座23螺纹连接，螺杆22的一端和限位环8的侧面通过轴承或者转动销轴转动连接，螺杆22的另一端固定有把手21。
35.齿条9远离齿轮3的一侧贴合有限位块，限位块固定在环形支撑架10上，保证齿轮3和齿条9的啮合效果。
36.本实施例的工作过程和原理是：
37.通过把手21旋转螺杆22，螺杆22带动限位环8上下移动，限位环8通过齿条9带动齿轮3旋转，齿轮3带动其对应的轮毂电机12、导轮11转动，轮毂电机12所在平面和探杆1的夹角变化，从而调节探杆1的下降速度。
38.根据沉渣的粘度调节探杆1的下降速度，提高本施工沉渣厚度测量设备的适用性。
39.高度调节件2也可以替换为电动伸缩杆。
40.实施例三：如图1和图2所示，本实施例公开了一种施工沉渣厚度测量设备，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例的探杆1为上下两端开口的中空管，中空管的下端和单向出气阀5的进气口连接。
41.当中空管需要从沉渣中取出时，中空管的下端上移时容易在沉渣中形成负压空腔，沉渣吸附探杆1使中空管移出不便，外部的气泵通过旋转接头和探杆1的上端连通，外部的气泵使压缩空气经中空管和单向出气阀5排出，使中空管的下端上移时在沉渣中形成负压空腔得到空气的填充，便于中空管的上移。
42.中空管插入到沉渣过程中，外部的气泵通过旋转接头和探杆1的上端连通，外部的气泵使压缩空气经中空管和单向出气阀5排出，旋转的中空管经过气泡处时使在中空管和沉渣之间形成一层气膜，降低中空管和沉渣之间的粘附力，便于中空管下移探底。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。