一种用于防水涂料生产的耐热性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水涂料耐热性检测技术领域，具体是一种用于防水涂料生产的耐热性检测装置。


背景技术：

2.将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个防水工程的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，在防水卷材投入使用之前，往往要对其进行各项性能的检测，判断其是否满足工程需要，其中对防水卷材进行耐热性能的检测时，需要用到检测装置。
3.经检索，中国专利申请号202121368723.9公开了“一种橡胶沥青防水涂料耐热性能检测装置
”ꢀ
包括：工作架，其内部固定安装有承托台，所述承托台的内部嵌合固定有垫片，并且所述垫片的内侧设置有涂板；调节滑环，其套设在所述工作架的左侧杆件上，所述调节滑环的右侧通过液压杆与加热器相互连接；侧边滑块，其活动设置在所述侧边滑槽的内部，且所述侧边滑块与限位杆的下端相互连接，并且所述限位杆的中上段位置与所述工作架相互连接。该橡胶沥青防水涂料耐热性能检测装置，便于对涂料进行清洁，同时该装置中设置有加热器往复调节机构，可以较为均匀的控制涂料受热，提高装置检测效果。但是该装置往往只能检测单独的一种类型的胎体，无法对多种类型的胎体进行检测，且内部的受热不均会导致检测误差很大。因此，本领域技术人员提供了一种用于防水涂料生产的耐热性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于防水涂料生产的耐热性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防水涂料生产的耐热性检测装置，包括基座，所述基座的上方固定有箱体，所述箱体的前侧转动连接有箱门，所述箱体的上方固定有气泵，所述气泵的出气端连接净化箱，所述净化箱的内部设置有隔板，且净化箱的内部通过隔板分隔有冷却腔室与过滤腔室，所述净化箱的上表面对应过滤腔室位置处开设有出气管，所述箱体的一侧安装有电机，所述箱体的内底部对称固定有固定块，两个所述固定块之间固定有加热板，所述箱体的内壁两侧均转动连接有转动件，两个所述转动件的一端均固定连接有调节块，其中一个所述转动件另一端与电机的转子固定连接，两个所述调节块的相对端均插设有夹持杆，两个所述调节块的内部均设置有带动夹持杆位移的传动机构，两个所述夹持杆的一侧均固定有夹持块，两个所述夹持块的上表面均嵌入设置有螺套，两个所述螺套的内部均转动连接有贯穿夹持块的丝杆，所述丝杆的两端分别固定有旋钮与夹持片，所述箱体的上方连通有与气泵抽气端相连的进气管。
6.作为本实用新型更进一步的方案：所述传动机构包括转动连接于调节块内部的齿
轮以及固定于夹持杆底部的齿牙，所述齿轮的旋转轴一端贯穿调节块延伸至其外部并固定有调节轮，且齿轮与齿牙啮合。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述旋钮的外侧设置有防滑纹。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述夹持片为一种陶瓷纤维材质的构件。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述箱门的前侧嵌入安装有与电机电性连接的控制器。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述隔板上均匀开设有连通冷却腔室与过滤腔室的连通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用通过电机带动夹持杆的转动可以使工件在检测过程中受热均匀，极大降低了因受热不均导致的检测结果误差，夹持杆内部的传动机构提供了对多种工件都可进行夹持的效果，极大的降低了成本，箱体上层的气体过滤装置也使对于环境的污染大大降低，也保障了工作人员的健康。
附图说明
12.图1为一种用于防水涂料生产的耐热性检测装置的结构示意图；
13.图2为一种用于防水涂料生产的耐热性检测装置内部的结构示意图；
14.图3为一种用于防水涂料生产的耐热性检测装置中净化箱内部的结构示意图。
15.图中：1、基座；2、箱体；3、箱门；4、电机；5、进气管；6、气泵；7、出气管；8、净化箱；9、固定块；10、加热板；11、夹持杆；12、齿轮；13、转动件；14、调节块；15、丝杆；16、螺套；17、夹持片；18、冷却腔室；19、过滤腔室；20、夹持块；21、旋钮；22、隔板。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于防水涂料生产的耐热性检测装置，包括基座1，基座1的上方固定有箱体2，箱体2的前侧转动连接有箱门3，箱体2的一侧安装有电机4，箱体2的内底部对称固定有固定块9，两个固定块9之间固定有加热板10，箱体2的内壁两侧均转动连接有转动件13，两个调节块14的内部均设置有带动夹持杆11位移的传动机构，传动机构包括转动连接于调节块14内部的齿轮12以及固定于夹持杆11底部的齿牙，齿轮12的旋转轴一端贯穿调节块14延伸至其外部并固定有调节轮，且齿轮12与齿牙啮合，测试时，转动调节轮，调节轮带动齿轮12转动，齿轮12转动后与齿牙啮合，进而带动夹持杆11位移到合适位置；
17.两个转动件13的一端均固定连接有调节块14，其中一个转动件13另一端与电机4的转子固定连接，箱门3的前侧嵌入安装有与电机4电性连接的控制器，两个调节块14的相对端均插设有夹持杆11，两个夹持杆11的一侧均固定有夹持块20，两个夹持块20的上表面均嵌入设置有螺套16，两个螺套16的内部均转动连接有贯穿夹持块20的丝杆15，丝杆15的两端分别固定有旋钮21与夹持片17，旋钮21的外侧设置有防滑纹，夹持片17为一种陶瓷纤维材质的构件，具有较好的耐热性，将工件放入夹持块20内部，旋动旋钮21带动丝杆15转动，通过丝杆15转动带动夹持片17向下移动直至夹紧工件，确认无误后关闭箱门3，通过设置于箱门3外部的控制器对箱体2内部以及电机4进行调控，通过电机4的转子转动带动调节块14转动，调节块14带动夹持杆11与夹持块20转动，形成工件在检测过程中的匀速转动，使
受热更加均匀，极小的降低了误差；
18.箱体2的上方固定有气泵6，箱体2的上方连通有与气泵6抽气端相连的进气管5，气泵6的出气端连接净化箱8，净化箱8的内部设置有隔板22，且净化箱8的内部通过隔板22分隔有冷却腔室18与过滤腔室19，隔板22上均匀开设有连通冷却腔室18与过滤腔室19的连通孔，净化箱8的上表面对应过滤腔室19位置处开设有出气管7，当检测完毕后，通过进气管5抽出箱体2内的气体至气泵6内部，再由气泵6的排气口输送至冷却腔室18内部，经过冷却由通孔至过滤腔室19内部，最后经过净化由出气管7排除，即保证了工作人员的健康，也对环境的保护提供了保证。
19.本实用新型的工作原理是：在进行检测工作时，先通过调节块14外侧的调节轮对夹持杆11的伸出长度进行调节至合适位置，将工件放入夹持块20内部，旋动旋钮21带动丝杆15转动，通过丝杆15转动带动夹持片17向下移动直至夹紧工件，确认无误后关闭箱门3，通过设置于箱门3外部的控制器对箱体2内部以及电机4进行调控，通过电机4的转子转动带动调节块14转动，调节块14带动夹持杆11与夹持块20转动，形成工件在检测过程中的匀速转动，使受热更加均匀，极小的降低了误差，当检测完毕后，通过进气管5抽出箱体2内的气体至气泵6内部，再由气泵6的排气口输送至冷却腔室18内部，经过冷却由通孔至过滤腔室19内部，最后经过净化由出气管7排除，即保证了工作人员的健康，也对环境的保护提供了保证。
20.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。