一种智能化控制的氢氮燃烧装置的制作方法

1.本实用新型属于氢氮燃烧技术领域，具体涉及一种智能化控制的氢氮燃烧装置。


背景技术：

2.现今，随着工业化技术领域的不断发展，很多设备在运行的时候都需要依靠大量的能源，为了节省能源，人们专门设立了对新能源进行开发研究的项目，其中包括氢氮燃烧装置。
3.目前，专利号为cn201621035772.x的实用新型公开了一种低氮燃烧装置。具有点火装置、火焰检测装置、天然气管、烟气管、天然气稀释管、助燃空气室和插入助燃空气室内与助燃空气室连通的助燃空气导向管、喷火管。天然气管的出口端从天然气稀释管的入口端插入天然气稀释管的内部。烟气管经由天然气稀释管的周壁与天然气稀释管连通，天然气稀释管的出口端插入助燃空气室且从助燃空气导向管的位于助燃空气室内的入口插入助燃空气导向管的内部。本实用新型利用将烟气掺入天然气的方式，在天然气稀释管内与天然气混和，将天然气进行稀释，降低了天然气的热值，降低了火焰燃烧的温度，从根本上减少了氮氧化物的合成，实现了低氮燃烧的效果。但是该申请方案无法远距离点火，需要人工近距离点火，火焰观测以及温度检测难度都比较大，大大增加了人身安全问题。
4.因此，针对上述装置无法远距离点火的问题，亟需得到解决，以改善装置的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能化控制的氢氮燃烧装置，该装置旨在解决现有技术下无法远距离点火，火焰观测以及温度检测难度都比较大，大大增加了人身安全问题的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种智能化控制的氢氮燃烧装置，该装置包括燃烧室、设置于所述燃烧室内侧用于点火的点火模块、设置于所述燃烧室下侧用于送风的送风模块；其中，所述燃烧室上侧设有用于连接气管的气管接头，所述燃烧室右侧设有用于定位安装的第二法兰，所述第二法兰右侧设有与所述第二法兰相对应的第一法兰，所述第一法兰右侧设有用于通气的通气管，所述通气管右侧设有用于进气的弯头，所述弯头下侧设有用于控制的电磁阀，所述电磁阀下侧设有用于接入燃料的接口，所述燃烧室内侧设有用于隔热的隔热陶瓷套。
9.使用本技术方案的装置时，先通气管焊接在第一法兰上，然后再将点火模块安装在燃烧室的内侧，再用弯头将电磁阀和通气管相互连接在一起，然后再将第一法兰和第二法兰相互连接在一起，再将送风模块安装在燃烧室的下侧，使用的时候，先将送风模块打开，送风模块吹出的风通过燃烧室内壁的孔进入到燃烧室内腔，再经过阻隔分配形成均匀
的风压，氢氮燃料从电磁阀处进入通气管里面，然后再经过燃烧头点火模块喷射出去，点火模块进行点火，火焰会被送风模块吹出的风往外吹，达到便于观察的目的，形成火焰后，点火模块会将检测到的数据输送到人机界面；采用灵巧简单的智能化燃烧装置，可在远距离控制氢氮混合物的燃烧，获得精确的研究数据，其工作原理是通过电磁阀控制燃烧气体的流量，从而控制火焰的大小，在电磁阀打开后，点火针进行延时点火，然后火焰检测棒会对火焰温度进行测量，从而达到本设计的目的，同时燃烧室内部还设置了隔热陶瓷套来隔绝热源，使用起来更加安全。
10.优选地，所述点火模块包括点火针，所述点火针外侧设有用于固定所述点火针的外侧设有用于包裹所述点火针的点火固定套。通过点火针的设置，可以用来点火，使得燃烧头能够正常燃烧。
11.进一步的，所述点火固定套右侧设有用于连接所述第一法兰的连接头，所述点火针下侧设有用于喷火的燃烧头。通过点火固定套的设置，可以将点火针包裹起来，使得点火针能够牢牢固定在燃烧室的内侧，使得点火针能够固定在燃烧头上侧。
12.更进一步的，所述燃烧头下侧设有用于检测火焰数据的火焰检测棒，所火焰检测棒向右延伸至所述第一法兰外侧。通过火焰检测棒的设置，可以对火焰温度进行测量，将数据输送到人机界面，简单明了。
13.更进一步的，所述送风模块包括风机，所述风机上侧设有用于连接所述燃烧室的连接套。通过风机的设置，可以用来吹风，使得风机吹出来的风能够将燃烧头上的或喷射出去。
14.更进一步的，所述隔热陶瓷套内侧设有用于阻隔分配气流的截流板，所述截流板表面开设有均匀分布的通孔。通过截流板的设置，可以将气流阻隔分配，形成均匀的风压，使得火焰喷射得更加均。
15.更进一步的，所述第一法兰与所述第二法兰内侧设有用于密封的密封垫片，所述第一法兰右侧设有用于连接所述第一法兰的第一螺钉。通过密封垫片的设置，可以将第一法兰和第二法兰密封起来，避免燃烧室中的气流从第一法兰处喷出。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的装置采用灵巧简单的智能化燃烧装置，可在远距离控制氢氮混合物的燃烧，获得精确的研究数据，其工作原理是通过电磁阀控制燃烧气体的流量，从而控制火焰的大小，在电磁阀打开后，点火针进行延时点火，然后火焰检测棒会对火焰温度进行测量，从而达到本设计的目的，同时燃烧室内部还设置了隔热陶瓷套来隔绝热源，使用起来更加安全。
附图说明
18.图1为本实用新型装置一种具体实施方式的结构示意图；
19.图2为本实用新型装置一种具体实施方式的剖视图；
20.图3为本实用新型装置一种具体实施方式的侧视图；
21.图4为本实用新型装置一种具体实施方式的左视图。
22.附图中的标记为：1、燃烧室；2、点火模块；3、送风模块；4、第一法兰；5、通气管；6、弯头；7、电磁阀；8、接口；9、第二法兰；10、气管接头；11、密封垫片；12、第一螺钉；13、隔热陶
瓷套；14、截流板；15、点火针；16、点火固定套；17、连接头；18、燃烧头；19、火焰检测棒；20、风机；21、连接套。
具体实施方式
23.本具体实施方式是一种智能化控制的氢氮燃烧装置，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，其侧视图如图3所示，其左视图如图4所示，该装置包括燃烧室1、设置于燃烧室1内侧用于点火的点火模块2、设置于燃烧室1下侧用于送风的送风模块3；燃烧室1上侧设有用于连接气管的气管接头10，燃烧室1右侧设有用于定位安装的第二法兰9，第二法兰9右侧设有与第二法兰9相对应的第一法兰4，第一法兰4右侧设有用于通气的通气管5，通气管5右侧设有用于进气的弯头6，弯头6下侧设有用于控制的电磁阀7，电磁阀7下侧设有用于接入燃料的接口8，燃烧室1内侧设有用于隔热的隔热陶瓷套13。
24.针对本具体实施方式，燃烧室1的型号和规格可以根据需要进行设定。
25.其中，点火模块2包括点火针15，点火针15外侧设有用于固定点火针15的外侧设有用于包裹点火针15的点火固定套16，点火固定套16右侧设有用于连接第一法兰4的连接头17，点火针15下侧设有用于喷火的燃烧头18，燃烧头18下侧设有用于检测火焰数据的火焰检测棒19，所火焰检测棒19向右延伸至第一法兰4外侧。
26.此外，送风模块3包括风机20，风机20上侧设有用于连接燃烧室1的连接套21，隔热陶瓷套13内侧设有用于阻隔分配气流的截流板14，截流板14表面开设有均匀分布的通孔，第一法兰4与第二法兰9内侧设有用于密封的密封垫片11，第一法兰4右侧设有用于连接第一法兰4的第一螺钉12。通孔的单元数量和分布情况可以根据需要进行设定。
27.在此还需要特别说明的是，截流板14、第一法兰4和通气管5相互焊接在一起，具体可以根据需要进行设定。
28.使用本技术方案的装置时，先通气管5焊接在第一法兰4上，然后再将点火模块2安装在燃烧室1的内侧，再用弯头6将电磁阀7和通气管5相互连接在一起，然后再将第一法兰4和第二法兰9相互连接在一起，再将送风模块3安装在燃烧室1的下侧，使用的时候，风机20吹出的风通过燃烧室1内壁的孔进入到燃烧室1内腔，再经过截流板14阻隔分配，形成均匀的风压；氢氮燃料从电磁阀7进入通气管5里面，然后再经过燃烧头18喷射出去，点火针15进行点火，火焰会被风机20吹出的风往外吹，达到便于观察的目的，形成火焰后，火焰检测棒19会将检测到的数据输送到人机界面。