一种双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉的制作方法

1.本发明涉及煤粉气化技术领域，具体为一种双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉。


背景技术：

2.经海量检索，发现现有技术中的煤粉气化低氮燃烧工业锅炉典型的如公开号cn106168376b，一种双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉，包括主炉膛、燃烧器、副炉膛、尾部烟道、省煤器、空气预热器；主炉膛上部分平行间隔设置有多组二次风道，主炉膛和副炉膛下部分均设置有燃尽风出风口，尾部烟道沿烟气运动方向依次设置有炉内对流区和scr脱硝区。本发明采用双炉膛结构，使煤粉燃烧有充分的气化空间和燃尽空间，煤粉气化燃烧技术使主炉膛温度分布更加均匀，避免局部高温区域产生，同时采用通过分级配风手段，降低了nox的排放，同时炉膛尺寸也经过合理的选择，副炉膛主要将一部分未燃尽的co和煤粉再次燃烧，提高了煤粉的燃尽率。
3.综上所述，现有的煤粉气化低氮燃烧工业锅炉在排气的过程中不便对排出的烟气进行充分的利用，烟气的温度比较高，这样会造成热能的浪费，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉，以解决上述背景技术中提出的现有的煤粉气化低氮燃烧工业锅炉在排气的过程中不便对排出的烟气进行充分的利用，烟气的温度比较高，这样会造成热能的浪费的问题。
5.本发明提供的一种双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉，包括底座和第一排气管道，所述底座上端面的一侧固定有燃烧炉，所述燃烧炉的一侧固定有第一输料管道，所述第一输料管道贯穿燃烧炉的一侧并与第一喷料通道相连接，所述燃烧炉的内侧固定有隔板，所述隔板上固定有第二输料管道，所述第二输料管道贯穿隔板并与第二喷料通道相连接，所述第二输料管道内固定有第一风机，所述燃烧炉的内壁和隔板的一侧均固定有点火机构，所述燃烧炉的后侧固定有助燃机构。
6.所述第一排气管道贯穿燃烧炉的另一侧和第一储水箱并与气泵相连接，所述第一储水箱固定在底座上端面的中间处，所述第一储水箱的内底部固定有水泵，所述水泵的顶部通过连接管道与第二储水箱相连接，所述第二储水箱固定在燃烧炉的顶部。
7.优选的，所述点火机构包括第一马达和点火器，且第一马达固定在燃烧炉的一内壁和隔板的一侧，所述第一马达的输出端与点火器相连接。
8.优选的，所述助燃机构包括输氧通道、安装环和喷头，且输氧通道固定在燃烧炉的后侧，所述输氧通道的两侧分别固定有安装环和喷头，且喷头等间距分布在输氧通道上。
9.优选的，所述助燃机构设置有两个，且两个助燃机构分别位于隔板的两侧。
10.优选的，所述第一排气管道呈蜿蜒状，所述第一储水箱的前侧固定有电动进水阀。
11.优选的，所述气泵的末端与承载箱相连接，且承载箱固定在底座上端面的另一侧，
所述承载箱的顶部通过固定螺栓固定有顶盖，且顶盖的底部固定有活性炭块，所述承载箱的一侧固定有第二排气管道。
12.优选的，所述第二储水箱的一侧固定有电动排水阀，且第二储水箱的内底部固定有温度传感器。
13.优选的，所述第二储水箱的顶部固定有第二马达，且第二马达的底部与搅拌柱相连接。
14.优选的，所述第二储水箱顶部固定有回流管道，且回流管道的末端贯穿通孔，并且通孔开设在第一储水箱的顶部，所述回流管道内固定有第二风机。
15.本发明的技术手段可获得的技术效果为：
16.1、该双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉，通过设置的燃烧炉、隔板、承载箱、活性炭块、第二储水箱和搅拌柱的相互配合使用，能够达到充分燃烧和吸附净化的目的，隔板将燃烧炉的内部分成两个炉膛，左侧的炉膛可用来一次燃烧煤粉，同时可向左侧炉膛内通入少量氧气，煤粉在高温欠氧的环境下气化生成大量co，右炉膛可用将左炉膛内未燃尽的co和部分煤粉再次燃烧，提高了煤粉的燃尽率，燃烧炉内的热量可用来加热第二储水箱内的水，同时搅拌柱旋转，使得加热效果更加全面均匀和高效，排出的气体进入承载箱内后，活性炭块可吸附气体中的有害物质。
17.2、该双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉，通过设置的第一排气管道、第一储水箱和第二储水箱的相互配合使用，能够达到回收热能的目的，煤粉燃烧产生的气体经过第一排气管道内时可加热第一储水箱内的水，方便充分回收余热，当第二储水箱内水的温度到达一定值并排出第二储水箱内的水之后可将第一储水箱内的水抽到第二储水箱内，之后可对水进行二次加热处理，方便缩短水的加热时间。
附图说明
18.图1为本发明正视剖面结构示意图；
19.图2为本发明正视外观结构示意图；
20.图3为本发明俯视剖面结构示意图；
21.图4为本发明立体结构示意图；
22.图5为本发明助燃机构结构示意图；
23.图6为本发明图3中a处放大结构示意图。
24.图中：1、底座；2、燃烧炉；3、第一输料管道；4、第一喷料通道；5、隔板；6、第二输料管道；7、第一风机；8、第二喷料通道；9、点火机构；901、第一马达；902、点火器；10、助燃机构；1001、输氧通道；1002、安装环；1003、喷头；11、第一排气管道；12、第一储水箱；13、气泵；14、承载箱；15、顶盖；16、固定螺栓；17、活性炭块；18、第二排气管道；19、电动进水阀；20、水泵；21、连接管道；22、第二储水箱；23、电动排水阀；24、温度传感器；25、第二马达；26、搅拌柱；27、回流管道；28、第二风机；29、通孔。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例1
27.本发明所提供的双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉的较佳实施例如图1至图2所示，包括底座1和第一排气管道11，底座1上端面的一侧固定有燃烧炉2，燃烧炉2的一侧固定有第一输料管道3，第一输料管道3贯穿燃烧炉2的一侧并与第一喷料通道4相连接，燃烧炉2的内侧固定有隔板5，隔板5上固定有第二输料管道6，第二输料管道6贯穿隔板5并与第二喷料通道8相连接，第二输料管道6内固定有第一风机7，燃烧炉2的内壁和隔板5的一侧均固定有点火机构9，燃烧炉2的后侧固定有助燃机构10。
28.第一排气管道11贯穿燃烧炉2的另一侧和第一储水箱12并与气泵13相连接，第一储水箱12固定在底座1上端面的中间处，第一储水箱12的内底部固定有水泵20，水泵20的顶部通过连接管道21与第二储水箱22相连接，第二储水箱22固定在燃烧炉2的顶部。
29.本实施例中，点火机构9包括第一马达901和点火器902，且第一马达901固定在燃烧炉2的一内壁和隔板5的一侧，第一马达901的输出端与点火器902相连接，利用点火器902完成点火操作之后，点火器902可在第一马达901的作用下旋转至竖直状态，方便收纳。
30.进一步的，助燃机构10包括输氧通道1001、安装环1002和喷头1003，且输氧通道1001固定在燃烧炉2的后侧，输氧通道1001的两侧分别固定有安装环1002和喷头1003，且喷头1003等间距分布在输氧通道1001上，在使用该装置之前可利用安装环1002和外部螺栓将输氧通道1001与外部供氧管道连接在一起，氧气可通过输氧通道1001和喷头1003进入燃烧炉2内，方便助燃，等间距分布的喷头1003可使氧气更加分散均匀的输入到燃烧炉2内。
31.更进一步的，助燃机构10设置有两个，且两个助燃机构10分别位于隔板5的两侧，隔板5将燃烧炉2内部分隔成两个炉膛，两个助燃机构10可分别向两个炉膛内输入氧气助燃。
32.除此之外，第一排气管道11呈蜿蜒状，第一储水箱12的前侧固定有电动进水阀19，在使用该装置之前可打开电动进水阀19向第一储水箱12内通水，通水完毕之后可关上第一储水箱12，蜿蜒盘旋状的第一排气管道11可延长气体的输送时间，方便高效加热第一储水箱12内的水。
33.实施例2
34.在实施例1的基础上，本发明所提供的双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉的较佳实施例如图3至图6所示，
35.本实施例中，气泵13的末端与承载箱14相连接，且承载箱14固定在底座1上端面的另一侧，承载箱14的顶部通过固定螺栓16固定有顶盖15，且顶盖15的底部固定有活性炭块17，承载箱14的一侧固定有第二排气管道18，煤气二次燃烧后产生的气体通过第一排气管道11进入承载箱14内之后，活性炭块17可吸附气体中的有害物质，方便达到净化后的效果，净化后的气体可通过第二排气管道18排出。
36.进一步的，第二储水箱22的一侧固定有电动排水阀23，且第二储水箱22的内底部固定有温度传感器24，在加热第二储水箱22内水的过程中，温度传感器24可检测水的温度，当第二储水箱22内水的温度到达一定值之后，电动排水阀23自动打开，方便排出热水。
37.更进一步的，第二储水箱22的顶部固定有第二马达25，且第二马达25的底部与搅
拌柱26相连接，在加热第二储水箱22内水的过程中，搅拌柱26可在第二马达25的作用下旋转，使加热效果更加全面均匀。
38.除此之外，第二储水箱22顶部固定有回流管道27，且回流管道27的末端贯穿通孔29，并且通孔29开设在第一储水箱12的顶部，回流管道27内固定有第二风机28，第二储水箱22内的水受热产生的水蒸气可在第二风机28的作用下回流到第一储水箱12内，方便循环使用，多余的气体可通过通孔29排出。
39.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
40.在使用时，首先向第一储水箱12内通水，启动水泵20，以此将第一储水箱12内的水抽到第二储水箱22内，保证第一储水箱12和第二储水箱22都储存有水，向第一输料管道3内输入煤粉之后，喷粉通过第一喷料通道4喷出，启动左侧的点火器902，以此点燃煤粉，随后将点火器902转至竖直状态，同时少量氧气先后经过左侧的输氧通道1001和喷头1003喷出，以此助燃，煤粉在高温欠氧的环境下气化生成大量co，启动第一风机7后，左炉膛内未燃尽的co和部分煤粉通过第二输料管道6进入右炉膛内，利用点火器902点燃co和煤粉之后，煤粉燃烧，同时向右炉膛内通入氧气，以此助燃，气体在气泵13的作用下通过第一排气管道11排出，活性炭块17吸附气体中的有害物质，气体最终通过第二排气管道18排出，第一排气管道11内气体的热量的可用来加热第一储水箱12内的水，燃烧炉2内的热量可用来加热第二储水箱22内的水，启动第二马达25后，第二马达25带动搅拌柱26旋转，使第二储水箱22内的水得到全面高效的加热处理，水蒸气在回流管道27内遇冷变成水蒸气之后回流到第一储水箱12内，当温度传感器24检测到第二储水箱22内水的温度到达一定值之后，电动排水阀23自动开启，以此排出第二储水箱22内的水，同时可将第一储水箱12抽到第二储水箱22内，以此对水进行充分的加热处理，拧松固定螺栓16之后可整体抽拿出顶盖15和活性炭块17，方便更换，这就完成整个工作。
41.综上所述，该双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉，达到了充分燃烧、吸附净化和回收热能的目的，满足了人们的使用需求。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。