一种循环流化床锅炉可调式排渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及循环流化床锅炉技术领域，具体为一种循环流化床锅炉可调式排渣装置。


背景技术：

2.随着科学技术的快速发展，人们对节能环保意识的不断增强，节约能源与环境保护成为当今社会发展的重大主题。循环流化床锅炉技术是实现可持续发展战略先进技术之一，它集节约能源、洁净燃烧、安全可靠、降低污染排放等优点于一体，已被广泛应用。
3.目前的循环流化床锅炉在进行排渣时，一般是直接通过排料管向外进行排放的，其不具备调节排渣速度的结构，排料管可能会一次性排放出大量的废渣，大量的废渣在一次性排出后会堆满回收废渣的箱体或其他容器，导致废渣发生堆积撒落的问题，后续则工作人员需要将撒落在地面上的废渣再进行回收，使得工作量增大并降低了废渣回收处理的效率，因此设计一种循环流化床锅炉可调式排渣装置来解决这种问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种循环流化床锅炉可调式排渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种循环流化床锅炉可调式排渣装置技术方案，包括底架，所述底架的顶部固定连接有顶部开口的储渣箱，所述储渣箱的底部固定连接有与其内部相连通的排渣管，所述底架上沿其长度方向开设有条形缺口，且所述条形缺口内沿其长度方向卡合滑动连接有呈水平方向、与排渣管底部相接触并用于封堵排渣管底部开口的挡板，所述底架上设置有使挡板进行左右往复移动的移动机构。
7.优选的，所述移动机构包括设置在底架上方并呈竖直轴向的圆形板，所述圆形板的底部非圆心处转动连接有呈水平方向的推动杆，且所述推动杆远离与圆形板相连的一侧转动连接在挡板的一侧，所述底架上设置有用于驱动圆形板进行转动的驱动件，当圆形板转动时其能够带动推动杆的一侧沿其中心轴线进行旋转移动，而推动杆的另一侧则会拉动挡板在条形缺口之间进行左右往复的移动。
8.优选的，所述底架的顶部固定连接有呈倒立凹字型结构的支架，所述驱动件包括固定安装在支架内且输出轴朝下的电机一，所述电机一的输出轴末端与圆形板的顶部圆心处相固定，当电机一的输出轴转动时即可实现驱动圆形板转动的目的。
9.优选的，所述条形缺口的内壁两侧均沿其长度方向固定连接有长杆，两个所述长杆相互靠近的一侧均开设有滑槽，且所述挡板的两侧分别插接在对应滑槽内，以使得挡板能够形成在条形缺口内的卡合滑动连接。
10.优选的，所述储渣箱内通过轴承转动连接有两个相对设置并呈水平轴向的转轴，两个所述转轴上均固定套接有用于对废渣进行碾碎的碾碎筒，所述储渣箱上设置有用于驱
动两个转轴进行相向转动的转动机构，当两个转轴转动时能够带动两个碾碎筒进行相向的转动，使得储渣箱内落入的废渣能够被两个碾碎筒所碾碎，从而能避免出现排渣管内掉落的废渣体积过大而卡住移动中的挡板的现象发生。
11.优选的，所述转动机构包括电机二和两个直齿轮，所述电机二固定安装在储渣箱的一侧，且其中一个所述转轴的一侧贯穿储渣箱并与电机二的输出轴末端相固定，两个所述转轴远离电机二的一侧均贯穿储渣箱并与对应直齿轮的端面相固定，且两个所述直齿轮通过齿牙相啮合，当电机二的输出轴转动时便可带动其中一个转轴进行旋转，使得其中一个直齿轮能够通过齿牙的配合带动另一个直齿轮进行与其相向的旋转，并达到驱动两个转轴同步进行相向转动的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过移动机构的作用可以使得挡板进行左右往复移动，当挡板移动至与排渣管相分离时，储渣箱内所堆积的废渣会通过重力的作用从排渣管中往下掉落，以完成排渣，使得该装置能够将废渣进行间歇性的定量排放，避免出现一次性排放大量的废渣导致废渣堆积撒落的问题。
14.2、本实用新型通过碾碎筒的设置，使得储渣箱内落入的废渣能够被两个碾碎筒所碾碎，之后才会落入至储渣箱内进行储存并能够通过排渣管向外排出，从而能避免出现排渣管内掉落的废渣体积过大而卡住移动中的挡板的现象发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的又一立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的结构侧视示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a-a方向剖面示意图；
19.图中：1、底架；2、储渣箱；3、排渣管；4、条形缺口；5、挡板；51、长杆；52、滑槽；6、移动机构；61、圆形板；62、推动杆；63、支架；64、电机一；7、碾碎筒；8、直齿轮；9、电机二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种循环流化床锅炉可调式排渣装置：包括底架1，底架1的顶部固定连接有顶部开口的储渣箱2，储渣箱2的底部固定连接有与其内部相连通的排渣管3，底架1上沿其长度方向开设有条形缺口4，且条形缺口4内沿其长度方向卡合滑动连接有呈水平方向并与排渣管3底部相接触并用于封堵排渣管3底部开口的挡板5，底架1上设置有能够使挡板5进行左右往复移动的移动机构6，通过这样的设计，在锅炉产生废渣排入储渣箱2中后，其能够通过在储渣箱2内堆积储存，在移动机构6的作用下可以使得挡板5进行左右往复移动，当挡板5移动至与排渣管3相分离时，储渣箱2内所堆积的废渣会通过
重力的作用从排渣管3中往下掉落，以完成排渣，而当挡板5与排渣管3底部接触时，其能够将排渣管3底部的开口进行封堵，以停止废渣的排放并使其在储渣箱2内储存，使得该装置能够将废渣进行间歇性的定量排放，避免出现一次性排放大量的废渣的情况从而导致废渣堆积撒落的问题。
23.具体的，为了能够使挡板5进行左右往复的移动，在一些实施例中，提出，移动机构6包括设置在底架1正上方并呈竖直轴向的圆形板61，圆形板61的底部非圆心处转动连接有呈水平方向的推动杆62，且推动杆62远离与圆形板61相连的一侧转动连接在挡板5的一侧，底架1上设置有用于驱动圆形板61进行转动的驱动件，当圆形板61转动时其能够带动推动杆62的一侧沿其中心轴线进行旋转移动，而推动杆62的另一侧则会拉动挡板5在条形缺口4之间进行左右往复的移动，以能够间歇性的控制排渣管3底部开口的开关，达到定量排渣的效果。
24.为了能够驱动圆形板61进行转动，如图3所示，底架1的顶部固定连接有呈倒立凹字型结构的支架63，驱动件包括固定安装在支架63内且输出轴朝下的电机一64，电机一64的输出轴末端与圆形板61的顶部圆心处相固定，当电机一64的输出轴转动时即可实现驱动圆形板61转动的目的。
25.请参阅图2，条形缺口4的内壁两侧均沿其长度方向固定连接有长杆51，两个长杆51相互靠近的一侧均开设有滑槽52，且挡板5的两侧分别插接在对应滑槽52内，以使得挡板5能够形成在条形缺口4内的卡合滑动连接，这样的设计会更加的合理。
26.而另外的，若储渣箱2内落入的废渣体积较大，则可能导致挡板5在移动时被排渣管3内的废渣卡住的问题，为解决上述问题，在一些实施例中，提出储渣箱2内通过轴承转动连接有两个相对称并呈水平轴向的转轴，两个转轴上均固定套接有用于对废渣进行碾碎的碾碎筒7，储渣箱2上设置有用于驱动两个转轴进行相向转动的转动机构，当两个转轴转动时能够带动两个碾碎筒7进行相向的转动，使得储渣箱2内落入的废渣能够被两个碾碎筒7所碾碎，之后才会落入至储渣箱2内进行储存并能够通过排渣管3向外排出，从而能避免出现排渣管3内掉落的废渣体积过大而卡住移动中的挡板5的现象发生。
27.关于驱动两个转轴进行相向转动的具体方式如下，转动机构包括电机二9和两个直齿轮8，电机二9固定安装在储渣箱2的一侧，且其中一个转轴的一侧贯穿储渣箱2并与电机二9的输出轴末端相固定，两个转轴远离电机二9的一侧均贯穿储渣箱2并与对应直齿轮8的端面相固定，且两个直齿轮8通过齿牙相啮合，当电机二9的输出轴转动时便可带动其中一个转轴进行旋转，使得其中一个直齿轮8能够通过齿牙的配合带动另一个直齿轮8进行与其相向的旋转，并达到驱动两个转轴同步进行相向转动的效果，使得两个碾碎筒7能够进行相向转动以对废渣进行预先的碾碎。
28.在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动部件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。