一种钢管打磨除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种钢管打磨除锈装置。


背景技术：

2.钢管作为建筑施工用的材料，长时间的经受风吹雨打，日晒夜露，其表面极容易氧化生锈，即使经油漆处理，如果除锈不好，漆层也无法牢固地附着于钢管壁，起不了保护作用，因此对钢管外表面的除锈处理就显得非常重要；另外，钢管的坯料在生产之前难免被空气中的水分腐蚀而产生铁锈，这种铁锈在加工过程中很难被出去，所以一般加工完的钢管仍需要进行除锈处理。
3.经检索，专利公告号为cn208880426u公开了一种钢管除锈打磨装置，主要由机箱壳体和设在机箱壳体内部的钢管套、转轴、电机、移动机构、滑轨、除锈刷以及打磨条；电机与转轴连接，转轴贯穿钢管套内部以及与钢管套固定，移动机构设在钢管套下方承载钢管，移动机构在滑轨上移动，除锈刷和打磨条分别设在钢管套的上方，以及除锈刷和打磨条分别固定在机箱壳体上方；移动机构包括两个可移动夹爪、夹爪支撑板和支撑夹爪支撑板的伸缩杆；两个可移动夹爪分别位于夹爪支撑板的两端，以及，可移动夹爪可在夹爪支撑板上移动，伸缩杆与滑轨滑动连接，现有的技术中cn208880426u以及市面上大多数此类装置在使用的过程中只能单一对钢管内壁和外壁进行打磨除锈无法同时对外壁、内壁进行打磨，且在对钢管内壁进行打磨的过程中无法适用与不同规格的钢管，鉴于此我们提出一种钢管打磨除锈装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢管打磨除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管打磨除锈装置，包括第一支撑框体、支撑组件、第一打磨组件、第二打磨组件、夹持组件，所述第一支撑框体与支撑组件之间通过设有缓冲组件滑动连接，所述夹持组件包括第二支撑框体、第一滚珠丝杠、夹持板，所述夹持板位于第一滚珠丝杠两端与第一滚珠丝杠之间通过螺纹相连接，所述夹持板与第二支撑框体之间滑动连接，所述第一打磨组件与第一支撑框体之间通过设有第一连接组件相连接，所述第二打磨组件位于第一支撑框体一端与第一支撑框体之间通过设有第二连接组件相连接，所述第二打磨组件包括第一伸缩杆、第三支撑框体、第一打磨板，所述第一打磨板与第三支撑框体之间通过设有第三连接组件相连接，所述第三连接组件与第三支撑框体之间滑动连接。
6.使用时可将钢管放置在夹持组件上通过第一滚珠丝杠3带动夹持板移动将钢管进行加紧，通过第一连接组件带动第一打磨组件移动对钢管的外壁进行打磨除锈，通过第一伸缩杆带动第二打磨组件移动伸入钢管内部对钢管内壁进行打磨除锈，通过第三连接组件可以调节第一打磨板与管道内壁之间的距离。
7.优选的，所述支撑组件位于第一支撑框体底部，所述支撑组件包括第四支撑框体、滚轮、第一支撑板，所述第一支撑框体与第四支撑框体之间滑动连接。
8.优选的，所述缓冲组件包括弹簧、减震器，所述第一支撑板与第一支撑框体底部之间通过弹簧相连接，所述减震器位于弹簧上与弹簧相互配合。
9.优选的，所述滚轮位于第一支撑板底部，所述第四支撑框体上设有与滚轮相对应的固定组件，所述固定组件包括第一固定板、第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间通过设有第一螺杆相连接，所述第一螺杆贯穿第一固定板与第二固定板之间固定连接，所述第一螺杆与第一固定板之间通过螺纹相连接，所述第一固定板与第四支撑框体之间固定连接。
10.优选的，所述第二支撑框体一侧设有第一开口，所述夹持板贯穿第一开口与第一开口之间滑动连接，所述夹持板位于第一滚珠丝杠上下两端与第一滚珠丝杠之间通过螺纹相连接，所述第一滚珠丝杠两端的螺纹旋向相反，所述夹持板为弧形，所述夹持组件位于第一支撑框体顶部两侧。
11.优选的，所述第二连接组件包括第五支撑框体、第二滚珠丝杠，所述第五支撑框体上设有第二开口，所述第二滚珠丝杠上设有第一连接块，所述第一连接块贯穿第二开口与第二开口之间滑动连接，所述第一连接块与第二滚珠丝杠之间通过螺纹相连接，所述第一伸缩杆与第一连接块之间通过设有电机相连接。
12.优选的，所述第三连接组件包括第二螺杆、第二连接块，所述第二螺杆贯穿第三支撑框体远离第一伸缩杆一端与第三支撑框体之间通过螺纹相连接，所述第二螺杆与第二连接块之间转动连接，所述第二连接块与第三支撑框体之间通过第一连接杆与第三支撑框体之间滑动连接。
13.优选的，所述第二连接块为等腰梯形，所述第二连接块上下两端为斜面，所述第二连接块与第一打磨板之间通过设有第二连接杆相连接，所述第二连接杆与第一打磨板之间固定连接与第二连接块之间滑动连接。
14.优选的，所述第一打磨组件包括第二支撑板、第二打磨板、第三滚珠丝杠，所述第二打磨板底部与第三滚珠丝杠之间通过螺纹相连接，所述第二打磨板与第二支撑板之间滑动连接。
15.优选的，所述第二支撑板与第一支撑框体之间通过第一连接组件相连接，所述第一连接组件包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆位于第二支撑板两端与第一支撑框体之间相连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过设有第一打磨组件、第二打磨组件相互配合能够有效的对钢管的外侧、内壁进行打磨除锈，并且在打磨的过程中通过第三连接组件对第一打磨板进行调整能够使得在打磨除锈的过程中适应与不同规格的管道。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的第三连接组件结构示意图；
21.图4为本实用新型的第三连接组件另一结构示意图。
22.图中：1、第一支撑框体，2、第二支撑框体，3、第一滚珠丝杠，4、夹持板，5、第一伸缩杆，6、第三支撑框体，7、第一打磨板，8、第四支撑框体，9、滚轮，10、第一支撑板，11、弹簧，12、第一固定板，13、第二固定板，14、第二滚珠丝杠，15、第二螺杆，16、第二连接块，17、第一连接杆，18、第二打磨板，19、第三滚珠丝杠，20、第二伸缩杆，21、第二支撑板
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.本实用新型提出的一种安全性高的水泵，包括第一支撑框体1、支撑组件、第一打磨组件、第二打磨组件、夹持组件，所述第一支撑框体1与支撑组件之间通过设有缓冲组件滑动连接，所述夹持组件包括第二支撑框体2、第一滚珠丝杠3、夹持板4，所述夹持板4位于第一滚珠丝杠3两端与第一滚珠丝杠3之间通过螺纹相连接，所述夹持板4与第二支撑框体2之间滑动连接，所述第一打磨组件与第一支撑框体1之间通过设有第一连接组件相连接，所述第二打磨组件位于第一支撑框体1一端与第一支撑框体1之间通过设有第二连接组件相连接，所述第二打磨组件包括第一伸缩杆5、第三支撑框体6、第一打磨板7，所述第一打磨板7与第三支撑框体6之间通过设有第三连接组件相连接，所述第三连接组件与第三支撑框体6之间滑动连接，支撑组件位于第一支撑框体1底部，所述支撑组件包括第四支撑框体8、滚轮9、第一支撑板10，所述第一支撑框体1与第四支撑框体8之间滑动连接，缓冲组件包括弹簧11、减震器，所述第一支撑板10与第一支撑框体1底部之间通过弹簧11相连接，所述减震器位于弹簧11上与弹簧相互配合，滚轮9位于第一支撑板10底部，所述第四支撑框体8上设有与滚轮9相对应的固定组件，所述固定组件包括第一固定板12、第二固定板13，所述第一固定板12与第二固定板13之间通过设有第一螺杆相连接，所述第一螺杆贯穿第一固定板12与第二固定板13之间固定连接，所述第一螺杆与第一固定板12之间通过螺纹相连接，所述第一固定板12与第四支撑框体8之间固定连接，第二支撑框体2一侧设有第一开口，所述夹持板4贯穿第一开口与第一开口之间滑动连接，所述夹持板4位于第一滚珠丝杠3上下两端与第一滚珠丝杠3之间通过螺纹相连接，所述第一滚珠丝杠3两端的螺纹旋向相反，所述夹持板4为弧形，所述夹持组件位于第一支撑框体1顶部两侧，第二连接组件包括第五支撑框体13、第二滚珠丝杠14，所述第五支撑框体13上设有第二开口，所述第二滚珠丝杠14上设有第一连接块，所述第一连接块贯穿第二开口与第二开口之间滑动连接，所述第一连接块与第二滚珠丝杠14之间通过螺纹相连接，所述第一伸缩杆5与第一连接块之间通过设有电机相连接，第一打磨组件包括第二支撑板21、第二打磨板18、第三滚珠丝杠19，所述第二打磨板18底部与第三滚珠丝杠19之间通过螺纹相连接，所述第二打磨板18与第二支撑板21之间滑动连接，第二支撑板21与第一支撑框体1之间通过第一连接组件相连接，所述第一连接组件包括第二伸缩杆20，所述第二伸缩杆20位于第二支撑板21两端与第一支撑框体1之间相连接。
26.基于实施例一的一种钢管打磨除锈装置工作原理是：使用时将钢管放到夹持板4上通过第一滚珠丝杠3转动通过夹持板4想中间靠拢对钢管进行加持，同时第二伸缩杆20带动第一打磨组件向上移动第二打磨板18与钢管外壁相接触，第三滚珠丝杠19带动第二打磨
板18沿着第二支撑板21进行往复运动对管道外壁进行打磨除锈，所述第二滚珠丝杠14通过连接块带动第二打磨组件上下移动将第二打磨组件对准管道口，第一伸缩杆5开始伸缩将第二打磨组件伸进钢管内部进行内部的打磨除锈，在使用的过程中弹簧11与减振器配合对设备进行缓冲减振，通过滚轮9可以将设备进行移动，当移动到指定位置之后通过转动第一螺杆带动第二固定板13向下移动从而进行固定。
27.图中：1、第一支撑框体，2、第二支撑框体，3、第一滚珠丝杠，4、夹持板，5、第一伸缩杆，6、第三支撑框体，7、第一打磨板，8、第四支撑框体，9、滚轮，10、第一支撑板，11、弹簧，12、第一固定板，13、第二固定板，14、第二滚珠丝杠，15、第二螺杆，16、第二连接块，17、第一连接杆，18、第二打磨板，19、第三滚珠丝杠，20、第二伸缩杆，21、第二支撑板
28.实施例二
29.本实用新型提出的一种钢管打磨除锈装置，相较于实施例一，本实施例还包括：第三连接组件包括第二螺杆15、第二连接块16，所述第二螺杆15贯穿第三支撑框体6远离第一伸缩杆5一端与第三支撑框体6之间通过螺纹相连接，所述第二螺杆15与第二连接块16之间转动连接，所述第二连接块16与第三支撑框体6之间通过第一连接杆17与第三支撑框体6之间滑动连接，第二连接块16为等腰梯形，所述第二连接块16上下两端为斜面，所述第二连接块16与第一打磨板7之间通过设有第二连接杆相连接，所述第二连接杆与第一打磨板7之间固定连接与第二连接块16之间滑动连接。
30.本实施例中，利用通过转动第二螺杆15使得第二连接块16在第一连接杆17的作用下沿着第三支撑框体6滑动，所述第二连接块16向左移动的过程中对第二连接杆挤压带动第一打磨板7向上移动与管道内部相贴合从而进行打磨除锈。
31.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。