一种调料瓶的可定量双开盖的制作方法

1.本实用新型涉及调料瓶技术领域，具体为一种调料瓶的可定量双开盖。


背景技术：

2.现有调味瓶的双开盖装粉状调味料存在密封不严，导致使用过程中会出现漏粉及受潮结块问题，为了防止漏粉在出厂时生产者不得不加铝箔垫片来解决漏粉及受潮结块问题，所述消费者使用前需取走铝箔垫片，这样漏粉和防潮问题仍在使用者身上出现得不到从基本上的解决，垫片的增加，产品成本增加同时在使用过程中仍因密封问题会影响调味料的品质和造成使用上极大的不便，目前市面上双开盖因密封性差导致漏粉及防潮问题，均采用螺牙旋盖的配合方式这样为了可以在盖与瓶口端面处增加铝箔垫片来达到防漏粉和密封的作用，但是这种设计欠缺对产品安全性的保护和使用上的不便和生产成本的增加故而提出一种一种调料瓶的可定量双开盖来解决现有的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种调料瓶的可定量双开盖，具备可一次性使用且密封性更高的可定量双开盖结构等优点，解决了不需铝箔垫片就可以达到粉状调味料防漏粉和更好密封性能，大大降低生产成本及使用上的方便问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调料瓶的可定量双开盖，包括瓶体和盖体，所述瓶体的口部外部与盖体内部设有盖体与瓶体外壁密封配合位，所述瓶体和盖体的外部均设有盖体与瓶体防盗固定扣位，所述盖体上固定安装有多个小孔密封薄柱，所述所述盖体的内部固定安装有厚台阶平面密封面，所述所述盖体的内部固定安装有第一周围密封圈，所述所述盖体的外部开设有小孔侧揭盖，所述所述盖体的外部设有大孔对应的大孔密封圈，所述所述小孔密封薄柱设有薄台阶平面密封面。
5.进一步，所述所述瓶体口部的防盗固定扣位与防盗固定扣位进行紧密装配达到瓶体与盖体的装配固定。
6.进一步，所述盖体有左右双开功能，所述盖体的内部开设有小孔和大孔二种出调料的方式可单独使用一种或同时使用二种，所述小孔可以控制小出粉量，大孔可以控制较多的出粉量，所述小孔侧揭盖与盖体活动连接。
7.进一步，所述盖体单开或双开功能均可在烹煮过程中利用只要单手就可灵活的进行开揭和闭合密封的操作，出粉小孔由多个小孔组成，所述小孔密封薄柱与小孔活动连接并配合密封。
8.进一步，所述盖体采用自身的内壁与瓶口密封和自身内孔密封，所述盖体的外部均做有与小孔和大孔相互密封配合的设计，所述小孔密封薄柱与大孔密封圈分别对小孔和大孔进行密封，所述大孔为一个整体孔。
9.进一步，所述小孔密封薄柱的外周围设有第二周围密封圈，所述盖体边缘处设有与盖体大孔侧揭盖与盖体固定扣位。
10.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
11.一种调料瓶的可定量双开盖，通过盖体与瓶体装配扣紧后，盖体不可以再次拆下，达到防盗作用有效保护瓶内调味料的安全性，通过盖顶部开有小孔出粉量较少的孔，另一侧开有大孔出粉量较多的孔，以满足不同场合下的使用需求，并且，盖体采用合页连接揭盖，揭盖上设有有与小孔和大孔相互密封配合的设计，通过小孔密封薄柱与大孔密封圈分别对小孔和大孔进行密封，从而便于对大孔和小孔进行密封，达到密封性更高的可定量双开盖结构的优点。
附图说明
12.图1为本实用新型中盖体与瓶体外壁密封配合位结构示意图；
13.图2为本实用新型中小孔密封薄柱结构示意图；
14.图3为本实用新型中大孔密封圈结构示意图。
15.图中：1盖体与瓶体外壁密封配合位、2盖体与瓶体防盗固定扣位、3小孔密封薄柱、4厚台阶平面密封面、5第一周围密封圈、6小孔侧揭盖、7大孔密封圈、8薄台阶平面密封面、9第二周围密封圈、10盖体固定扣位。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实施例中的一种调料瓶的可定量双开盖，包括瓶体和盖体，瓶体的口部外部与盖体内部设有盖体与瓶体外壁密封配合位1，瓶体和盖体的外部均设有盖体与瓶体防盗固定扣位2，盖体上固定安装有多个小孔密封薄柱3，盖体的内部固定安装有厚台阶平面密封面4，盖体的内部固定安装有第一周围密封圈5，盖体的外部开设有小孔侧揭盖6，盖体的外部设有大孔对应的大孔密封圈7，小孔密封薄柱3设有薄台阶平面密封面8，首先，通过盖体与瓶体装配扣紧后，盖体不可以再次拆下，达到防盗作用有效保护瓶内调味料的安全性，通过盖顶部开有小孔出粉量较少的孔，另一侧开有大孔出粉量较多的孔，以满足不同场合下的使用需求，并且，盖体采用合页连接揭盖，揭盖上设有有与小孔和大孔相互密封配合的设计，通过小孔密封薄柱3与大孔密封圈7分别对小孔和大孔进行密封，从而便于对大孔和小孔进行密封，达到密封性更高的可定量双开盖结构的优点。
18.并且，在使用时，盖体采用盖体与瓶体外壁密封配合位1、小孔密封薄柱 3、第一周围密封圈5和厚台阶平面密封面4的密封，从而达到四重密封的效果。
19.小孔密封薄柱3的外周围设有第二周围密封圈9，盖体边缘处设有与盖体大孔侧揭盖与盖体固定扣位10，通过密封圈9和第一周围密封圈5，达到三重密封的装配效果。
20.其中，当盖体压下时揭盖的扣位会与盖体此处的对盖体固定扣位10相扣实，以达到固定作用，当揭盖边缘处均有与盖体相对应的扣位作为揭盖与盖体的闭合时，通过盖体固定扣位10以保证所有密封位贴合密封。
21.本实施例中，瓶体口部的防盗固定扣位2与防盗固定扣位2进行紧密装配达到瓶体
与盖体的装配固定，盖体有左右双开功能，盖体的内部开设有小孔和大孔二种出调料的方式可单独使用一种或同时使用二种，小孔可以控制小出粉量，大孔可以控制较多的出粉量，小孔侧揭盖6与盖体活动连接，通过大孔密封圈7和薄台阶平面密封面8以及密封圈9的密封，从而达到三重密封的装配效果。
22.本实施例中，盖体单开或双开功能均可在烹煮过程中利用只要单手就可灵活的进行开揭和闭合密封的操作，出粉小孔由多个小孔组成，小孔密封薄柱3与小孔活动连接并配合密封，通过小孔密封薄柱3对小孔进行密封，之后通过厚台阶平面密封面4和第一周围密封圈5，达到三重密封的装配效果。
23.本实施例中，盖体采用自身的内壁与瓶口密封和自身内孔密封，盖体的外部均做有与小孔和大孔相互密封配合的设计，小孔密封薄柱3与大孔密封圈7分别对小孔和大孔进行密封，大孔为一个整体孔，通过大孔小孔的设备，从而便于对出粉量进行控制。
24.上述实施例的工作原理为：
25.通过盖顶部开有小孔出粉量较少的孔，另一侧开有大孔出粉量较多的孔，以满足不同场合下的使用需求，并且，盖体采用合页连接揭盖，揭盖上设有有与小孔和大孔相互密封配合的设计，通过小孔密封薄柱3与大孔密封圈7 分别对小孔和大孔进行密封，从而便于对大孔和小孔进行密封，达到密封性更高的可定量双开盖结构的优点。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。