一种中央厨房用食品保温运输箱的制作方法

1.本实用新型涉及厨房食品运输技术领域，尤其涉及一种中央厨房用食品保温运输箱。


背景技术：

2.中中央厨房又称中心厨房，是指配餐配送中心，主要将原材料制作加工成半成品或成品，随后将半成品或成品配送至各连锁店进行二次加热或组合后销售给顾客，由此与传统的通过各餐厅自身厨房进行菜品加工相比可有效节省成本。
3.而中央厨房加工完成后的半成品或成品菜肴一般需要在食品保温箱中暂时保存，直至此批菜肴全部制作完成后在集中运输，但是现有的保温箱其结构简陋，仅具有外部箱体以及其内部的保温层，即加工后的菜肴放置在箱体内部，并通过箱体内壁设置的保温层进行保温，但是由于加工后的菜肴在箱体内会散发出水分较大的热气，而此热气在箱体内部的顶端以及四周冷凝，从而导致顶端的冷凝水会滴落在菜肴表面，对菜肴口味以及外观造成影响；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种中央厨房用食品保温运输箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中央厨房用食品保温运输箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种中央厨房用食品保温运输箱，包括箱体，所述箱体的内底面固定有导热板，所述导热板的内部插设有若干第一换热管，且所述导热板的端部对应第一换热管开设有排气槽，所述第一换热管远离排气槽的一端延伸至箱体的外部并共同连接有进气盒，所述进气盒的后侧通过安装盒安装有加热丝；
7.所述箱体内部的顶端开设有若干透气孔，所述箱体的上端对应透气孔开设有放置槽，所述放置槽内设有透气棉垫，所述箱体的上表面对应透气棉垫安装有相配合的安装筒，所述安装筒的内部设有风机，且所述安装筒的上端通过导气管与进气盒相连接。
8.优选的，所述箱体的上表面对应放置槽设有密封板，所述密封板的两端通过螺栓与箱体连接，所述安装筒固定在密封板上表面的中部，且所述密封板对应安装筒开设有透气口。
9.优选的，所述箱体内环面的中固定有分隔板，所述分隔板的内部设有若干第二换热管，所述第二换热管的另一端延伸至进气盒的内部，且所述分隔板的端部对应第二换热管远离进气盒的一端开设有排气口。
10.优选的，所述进气盒以及导气管的外环面均套设有保温套。
11.优选的，所述箱体前侧表面的一端通过铰链铰接有密封门，所述箱体上表面的中部固定有提手。
12.本实用新型提出的一种中央厨房用食品保温运输箱，有益效果在于：本方案在使
用过程中，风机把箱体内部的气体通过透气孔吸入安装筒内，并通过导气管输送至安装盒，进一步的在经过加热丝升温后通过进气盒进入到第一换热管以及第二换热管内，最终从第一换热管以及第二换热管的端部排出，同时由于箱体上端且透气孔与密封板之间设有透气棉垫，使得箱体内部气体通过透气孔向导气管内部流动时需经过透气棉垫，进而箱体内部食品散发出的水汽含量较高的热气在经过透气棉垫时，其气体中携带的水汽被透气棉垫内部的吸水材质吸附。
13.因此，本方案中所提出的食品保温运输箱在各零件的相互配合下通过透气棉垫以及风机的设置，使得箱体内部气体在进循环时，其食品散发出的热气中所含杂的水汽被透气棉垫内部的吸水材质吸附，即避免了热气中的水汽在箱体内壁凝结的现象；同时通过加热丝、第一换热管以及第二换热管的设置，使得箱体内部气体可始终保持在一定温度内，即有效提升了箱体对内部食品的保温效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种中央厨房用食品保温运输箱的轴测图；
15.图2为本实用新型提出的一种中央厨房用食品保温运输箱的箱体内部示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种中央厨房用食品保温运输箱的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种中央厨房用食品保温运输箱的第二换热管与分隔板配合示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种中央厨房用食品保温运输箱的安装筒与密封板拆分示意图。
19.图中：1、箱体；2、导热板；3、第一换热管；4、进气盒；5、安装盒；6、加热丝；7、透气棉垫；8、安装筒；9、风机；10、密封板；11、分隔板；12、第二换热管；13、导气管；14、保温套；15、密封门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-5，一种中央厨房用食品保温运输箱，包括箱体1，箱体1的内底面固定有导热板2，导热板2的内部插设有若干第一换热管3，且导热板2的端部对应第一换热管3开设有排气槽，第一换热管3远离排气槽的一端延伸至箱体1的外部并共同连接有进气盒4，进气盒4的后侧通过安装盒5安装有加热丝6。
23.箱体1内部的顶端开设有若干透气孔，箱体1的上端对应透气孔开设有放置槽，放置槽内设有透气棉垫7，箱体1的上表面对应透气棉垫7安装有相配合的安装筒8，安装筒8的内部设有风机9，且安装筒8的上端通过导气管13与进气盒4相连接。
24.箱体1的上表面对应放置槽设有密封板10，密封板10的两端通过螺栓与箱体1连接，安装筒8固定在密封板10上表面的中部，且密封板10对应安装筒8开设有透气口，箱体1前侧表面的一端通过铰链铰接有密封门15，箱体1上表面的中部固定有提手，密封板10以及螺栓的设置，使得本方案在使用过程中，人员可通过螺栓打开密封板10，即可便捷的对透气棉垫7进行更换。
25.箱体1内环面的中固定有分隔板11，分隔板11的内部设有若干第二换热管12，第二换热管12的另一端延伸至进气盒4的内部，且分隔板11的端部对应第二换热管12远离进气盒4的一端开设有排气口，进气盒4以及导气管13的外环面均套设有保温套14，保温套14的设置，可降低热气在导气管13以及进气盒4内部流动时热损耗。
26.使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，人员打开密封门15把加工后的菜肴放置在导热板2以及分隔板11的上表面，并关闭密封门15，进而启动风机9以及加热丝6，而风机9把箱体1内部的气体通过透气孔吸入安装筒8内，并通过导气管13输送至安装盒5内部，进一步的在经过加热丝6升温后通过进气盒4进入到第一换热管3以及第二换热管12内，最终从第一换热管3以及第二换热管12的端部排出，由此通过风机9以及加热丝6的设置，使得箱体1内部的气体在不断的循环过程中可受到加热丝6的间隔加热，即通过间隔启动的加热丝6使箱体1内部气体的温度始终保持在适宜范围内，即使得箱体1与传统的保温箱相比，其对内部的食品具有更好的保温效果。
27.同时由于箱体1上端且透气孔与密封板10之间设有透气棉垫7，使得箱体1内部气体通过透气孔向导气管13内部流动时需经过透气棉垫7，进而箱体1内部食品散发出的水汽含量较高的热气在经过透气棉垫7时，其气体中携带的水汽被透气棉垫7内部的吸水材质吸附，由此使得箱体1内部的气体可始终保持较为干燥的状态，即避免热气中含杂的水汽在箱体1内壁凝结的现象；且由于导热板2以及分隔板11均具有较好的导热性，使得温度较高的气体在第一换热管3以及第二换热管12内流动时，导热板2以及分隔板11可较便捷的把热量传递到板体上表面的食品内，即进一步的提升了箱体1对内部食品的保温效果。
28.因此，本方案中所提出的食品保温运输箱在各零件的相互配合下通过透气棉垫7以及风机9的设置，使得箱体1内部气体在进循环时，其食品散发出的热气中所含杂的水汽被透气棉垫7内部的吸水材质吸附，即避免了热气中的水汽在箱体1内壁凝结的现象；同时通过加热丝6、第一换热管3以及第二换热管12的设置，使得箱体1内部气体可始终保持在一定温度内，即有效提升了箱体1对内部食品的保温效果。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。