一种外转子轴流风机的包装箱的制作方法

1.本实用新型属于轴流风机技术领域，特指一种外转子轴流风机的包装箱。


背景技术：

2.轴流风机广泛应用于通风、制冷等行业，轴流风机工作时是电机带动风轮高速旋转，会产生很大的离心力，应用产品对风机的动平衡有较高的要求，若动平衡不达标，风机会产生很大的震动，损坏风机乃至其它相关设备。在运输中会存在很大的风险破坏风机的平衡及外观，比如路面的颠簸导致车辆晃动带来的震动、转弯及变速带来的使风机惯性偏移、风机叠放带来的压力等均会导致风轮在运输过程中遭到破坏。
3.现有的一种外转子轴流风机包括电机、风轮、网罩和线盒，所述电机包括定子端盖和转子，所述风轮套设于转子上并与转子固定连接，所述电机转子的下端位于风轮下缘的下侧，所述网罩的中部设置有安装孔，所述网罩上设有四根相互垂直的加强筋，所述加强筋紧贴于网罩的上侧面或下侧面并与网罩固定连接，所述加强筋的内端伸入安装孔内并形成内安装脚、外端从网罩的的下沿向外伸出并形成外安装脚，所述电机设于网罩的下侧且电机定子端盖的上端与内安装脚固定连接，所述线盒设于网罩的上侧且线盒的下端与定子端盖固定连接。
4.由于上述外转子轴流风机的结构导致其如果直接放置在包装箱内的话，无法水平放置，容易在运输过程中晃动。本外转子轴流风机倾斜后风轮容易与包装箱接触，导致风轮的叶片变形甚至折断，影响该外转子轴流风机的动平衡，同时；同时，线盒会随着外转子轴流风机的晃动与包装箱的内侧壁碰撞和挤压，由于线盒与电机直接固连，包装箱对线盒碰撞产生的作用力和震动会直接传递给电机，影响电机的动平衡；并且由于外转子轴流风机倾斜放置，导致网罩单边受力，也容易使网罩在运输过程中变型，影响动平衡。
5.因此，如何提供一种适配上述外转子轴流风机的包装箱，降低运输对外转子轴流风机动平衡的影响成为亟需解决的技术问题


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够运输外转子轴流风机、避免运输对外转子轴流风机的动平衡造成影响的包装箱。
7.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
8.一种外转子轴流风机的包装箱，包括方形的箱体，其特征在于：所述箱体内设有圆环状的支撑圈和四个三角柱状的插块，四个插块分别安装于箱体的四个角落，所述插块包括两个相互垂直的第一侧面和用于连接两个第一侧面的第二侧面，所述插块的第一侧面与箱体的内侧壁抵靠，所述插块的第二侧面上设有能够容纳外安装脚的容置槽，所述容置槽的上端开口，网罩的外缘能够与插块的第二侧面抵靠，所述网罩的外缘与箱体的内侧壁之间具有间隙，外转子轴流风机的电机的下端与箱体的底部具有间隙，所述支撑圈套设于线盒上，支撑圈的下端与网罩抵靠，支撑圈的上端箱体的顶壁抵靠。
9.本外转子轴流风机的包装箱的插块能够与外安装脚配合，将外转子轴流风机的外安装脚放置于容置槽内，使外转子轴流风机处于悬空状态，能够有效避免运输过程中外力直接施加在外转子轴流风机的电机或风轮上，有利于降低运输对外转子轴流风机的动平衡的影响；同时插块和容置槽的设计还能够对外转子轴流风机进行水平方向的固定，在确保网罩的外缘与箱体的内侧壁之间具有间隙的同时还能够避免安装后的外转子轴流风机在水平方向上移动或晃动，有利于提高安装后外转子轴流风机的牢固度和稳定性，从而进一步降低运输对外转子轴流风机的动平衡的影响；支撑圈的设计不仅能够保护线盒，避免线盒与箱体的内壁发生碰撞，还能够与插块的容置槽配合，实现对外转子轴流风机的竖向定位，避免外转子轴流风机在竖直方向上移动或晃动，从而进一笔避免运输对外转子轴流风机的动平衡的影响。
10.在上述的一种外转子轴流风机的包装箱中，所述箱体和插板均由瓦楞纸制成，所述支撑圈为硬纸圈。
11.蜂窝状的瓦楞纸具有缓冲性能好、轻便、牢固等优点，使本包装箱具备很强的抗压及抗冲击能力，尤其是竖直方向受力能力，从而可以堆叠更多个包装箱，便于运输和储存；同时，瓦楞纸材料容易获得，制造简单，成本较低；硬纸圈制成的支撑圈具有较薄的厚度的同时还具有较好的结构强度，能够与保护线盒的同时对网罩起到较好的支撑作用，使外转子轴流风机被牢牢的限定在本包装箱的中部，使本外转子轴流风机的搬运更为稳定。
12.在上述的一种外转子轴流风机的包装箱中，所述箱体由矩形的瓦楞纸板一折弯和钉装组成，瓦楞纸板一的左侧或右侧的中部向外凸出形成便于钉装的连接部。
13.上述瓦楞纸板一的厚度可以根据外转子轴流风机的型号进行选择，一般选择5mm厚的瓦楞纸板，所述箱体由矩形的瓦楞纸板一折弯和钉装组成的设计，能够使箱体内部楞纹与高度方向一直，竖直方向受力能力非常强；连接部的设计便于箱体的钉装，并能使钉装后箱体的牢固度和稳定性更高。
14.在上述的一种外转子轴流风机的包装箱中，所述箱体包括四块依次连接的矩形的侧板，每块侧板的上方均固定连接有矩形的上拼接板、下方均固定连接有矩形的下拼接板，所述连接部与其中一个端部的侧板固定连接，所述连接部的高度小于等于侧板的高度，所述上拼接板拼接形成箱体的顶板，所述下拼接板拼接形成箱体的底板。
15.上述箱体包括四个侧板、上拼接板和下拼接板的设计，使箱体的结构更加简洁、紧凑，包装工艺灵活、简易，成本低、维护便捷。上述下拼接板以及下拼接板拼接后可以通过胶带固定。
16.在上述的一种外转子轴流风机的包装箱中，所述插块的横截面呈中空的等腰直角三角形，所述插块的中部设有垂直于第二侧面的支撑板。
17.等腰直角三角形状的插块能够确保运输过程中各个插块对网罩的作用力相同或接近，避免网罩在运输过程中偏移而导致网罩变形或者网罩的外缘与箱体接触，影响稳定性；支撑板的设计能够增强插块的结构强度，避免插块的第一侧面受力后内凹变型；同时，等腰直角三角形的插块设置在箱体的四个角落上，也能够增强箱体的结构强度，避免箱体在搬运过程中受力变型，从而进一步增强本包装箱的抗压及抗冲击能力，有利于增强包装箱对其内部的外转子轴流风机的防护作用，使该外转子轴流风机的搬运更为稳定，进一步降低运输过程对外转子轴流风机动平衡的影响。
18.在上述的一种外转子轴流风机的包装箱中，所述插块由矩形的瓦楞纸板二折叠而成，所述瓦楞纸板二的中部设有第一凹槽，所述瓦楞纸板二的两端对称设置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽配合形成容置槽。
19.插块由矩形瓦楞纸板折叠而成，结构简单，制造方便；并且折叠成的插块其支撑板和第一侧面处相当于有两层瓦楞纸板，厚度更厚，结构强度更高，能够有效避免由于与网罩抵靠而造成的插块受力变型，有利于增强插块的抗压及抗冲击能力，避免插块和网罩之间由于插块变型而产生松动，有利于增强包装箱对其内部的外转子轴流风机的防护作用，使该外转子轴流风机的搬运更为稳定，进一步降低运输过程对外转子轴流风机动平衡的影响；同时，第二凹槽处设有竖直的折痕，第二凹槽弯折后一部分与第一凹槽对齐，避免对外安装脚伸入容置槽造成影响，另一部分作为容置槽的深度，使外安装脚有足够的深度伸入容置槽内，从而使插块能够更好的固定外安装脚，有利于提高安装后外转子轴流风机的牢固度和稳定性，从而进一步降低运输对外转子轴流风机的动平衡的影响。
20.在上述的一种外转子轴流风机的包装箱中，所述第一凹槽的下端设有能够向内弯折的折弯部，所述折弯部能够向内弯折并与第二凹槽的底部抵靠。
21.弯折部的设计能够对外安装脚起到支撑作用，能够增大与外安装脚的接触面积，有利于减少容置槽底部的受力面积，从而避免容置槽底部的插块受力变型，有利于增加安装后插块的结构强度，从而使插块能够更好的固定外安装脚，提高安装后外转子轴流风机的牢固度和稳定性，从而进一步降低运输对外转子轴流风机的动平衡的影响。
22.在上述的一种外转子轴流风机的包装箱中，所述支撑圈的高度h1大于线盒的高度h2。
23.支撑圈的高度h1大于线盒的高度h2，使支撑圈能够全方位的对线盒进行保护，避免线盒与包装箱的顶板接触，从而进一步降低运输对外转子轴流风机的动平衡的影响。
24.在上述的一种外转子轴流风机的包装箱中，所述插块的高度小于等于箱体的高度，所述容置槽的槽底与插块底部的距离d1大于外安装脚与外转子轴流风机的电机下端的距离d2。
25.上述插块的尺寸设计能够避免安装后的外转子轴流风机的电机下端与箱体的底部接触，使外传之轴流风机的电机和风轮在运输过程中始终处于悬浮状态，与外界无接触，同时网罩在运输过程中还具有一定的弹性，能够对运输产生的震动有一定的缓冲作用，进一步避免运输对外转子轴流风机的动平衡的影响。
26.与现有技术相比，本实用新型的技术效果为：
27.本包装箱的箱体与外转子轴流风机保留一定间隙，预留一定的侧面安全距离，插块固定外转子轴流风机且使外转子轴流风机与箱底平面有一定距离，支撑圈防护外转子轴流风机顶部及线盒自上而来的作用力，从而整体使外转子轴流风机的电机和风轮不受除自身重力外的任何外力作用，外转子轴流风机主要部位与外界无接触，对外转子轴流风机的震动、变形的防护效果极佳，进一步的，箱体与插块共同支撑包装箱的竖直方向，能完全满足本成品运输堆码下的承受需求。本包装箱具有结构简洁、紧凑，工艺灵活、简易；成本低、维护便捷；防护能力强、通用性高，占地面积少等众多优点。
28.本系列外转子轴流风机重量在5kg-25kg不等，根据产品的尺寸及重量按照单个包装箱装集装箱和一般托运高度两米五左右计算，以最大的外转子轴流风机带箱子为例重量
在25kg左右，高度270mm，每个集装箱可放9层，也就是225kg，包装箱的实际承受能力近500kg远远超过所需要求。
29.本包装箱有足够的强度保证箱体在常规的运输方式中承受一定的外力作用下不被破坏，按集装箱运输的方式竖直叠放多层，本包装箱完好无损。包装箱内部外转子轴流风机的自由度几乎完全固定，且外转子轴流风机处于悬空状态，能完好的隔绝外界的震动和冲击。在本包装箱能承受不被破坏的范围内，任何方向的冲击和压力均不会对外转子轴流风机的动平衡产生破坏，外观也保持完好。
附图说明
30.图1是本实用新型的立体图。
31.图2是本实用新型的爆炸图。
32.图3是本实用新型的俯视图。
33.图4是本实用新型的箱体内的外转子轴流风机的安装结构示意图。
34.图5是本实用新型的外转子轴流风机与插块的连接结构示意图以及局部放大图。
35.图6是本实用新型的插块的结构示意图。
36.图7是本实用新型的瓦楞纸板二的展开图。
37.图8是本实用新型的瓦楞纸板一的展开图。
38.图9是本实用新型的网罩的结构示意图。
39.图中，1、箱体；11、顶板；12、底板；2、瓦楞纸板一；21、侧板；22、连接部；23、上拼接板；24、下拼接板；3、插块；31、第一侧面；32、第二侧面；33、容置槽；34、支撑板；4、瓦楞纸板二；41、第一凹槽；42、第二凹槽； 43、折弯部；5、支撑圈；6、外转子轴流风机的电机；61、定子端盖；62、转子；7、风轮；8、网罩；81、安装孔；82、加强筋；83、内安装脚；84、外安装脚；9、线盒。
具体实施方式
40.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
41.本外转子轴流风机的包装箱包括方形的箱体1，箱体1内设有圆环状的支撑圈5和四个三角柱状的插块3，四个插块3分别安装于箱体1的四个角落，插块 3包括两个相互垂直的第一侧面31和用于连接两个第一侧面31的第二侧面32，插块3的第一侧面31与箱体1的内侧壁抵靠，插块3的第二侧面32上设有能够容纳外安装脚84的容置槽33，容置槽33的上端开口，网罩8的外缘能够与插块3的第二侧面32抵靠，网罩8的外缘与箱体1的内侧壁之间具有间隙，电机6的下端与箱体1的底部具有间隙，支撑圈5套设于线盒9上，支撑圈5的下端与网罩8抵靠，支撑圈5的上端箱体1的顶壁抵靠。
42.本外转子轴流风机的包装箱的插块3能够与外安装脚84配合，将外转子轴流风机的外安装脚84放置于容置槽33内，使外转子轴流风机处于悬空状态，能够有效避免运输过程中外力直接施加在外转子轴流风机的电机6或风轮7上，有利于降低运输对外转子轴流风机的动平衡的影响；同时插块3和容置槽33的设计还能够对外转子轴流风机进行水平方向的固定，在确保网罩8的外缘与箱体1的内侧壁之间具有间隙的同时还能够避免安装后的外
转子轴流风机在水平方向上移动或晃动，有利于提高安装后外转子轴流风机的牢固度和稳定性，从而进一步降低运输对外转子轴流风机的动平衡的影响；支撑圈5的设计不仅能够保护线盒9，避免线盒9与箱体1的内壁发生碰撞，还能够与插块3的容置槽 33配合，实现对外转子轴流风机的竖向定位，避免外转子轴流风机在竖直方向上移动或晃动，从而进一笔避免运输对外转子轴流风机的动平衡的影响。
43.进一步的，箱体1和插板均由瓦楞纸制成，支撑圈5为硬纸圈。蜂窝状的瓦楞纸具有缓冲性能好、轻便、牢固等优点，使本包装箱具备很强的抗压及抗冲击能力，尤其是竖直方向受力能力，从而可以堆叠更多个包装箱，便于运输和储存；同时，瓦楞纸材料容易获得，制造简单，成本较低；硬纸圈制成的支撑圈5具有较薄的厚度的同时还具有较好的结构强度，能够与保护线盒9的同时对网罩8起到较好的支撑作用，使外转子轴流风机被牢牢的限定在本包装箱的中部，使本外转子轴流风机的搬运更为稳定。
44.如图1-3和图8所示，箱体1由矩形的瓦楞纸板一2折弯和钉装组成，瓦楞纸板一2的左侧或右侧的中部向外凸出形成便于钉装的连接部22；箱体1包括四块依次连接的矩形的侧板21，每块侧板21的上方均固定连接有矩形的上拼接板23、下方均固定连接有矩形的下拼接板24，连接部22与其中一个端部的侧板21固定连接，连接部22的高度小于等于侧板21的高度，上拼接板23拼接形成箱体1的顶板11，下拼接板24拼接形成箱体1的底板12。上述瓦楞纸板一2的厚度可以根据外转子轴流风机的型号进行选择，一般选择5mm厚的瓦楞纸板，箱体1由矩形的瓦楞纸板一2折弯和钉装组成的设计，能够使箱体1 内部楞纹与高度方向一直，竖直方向受力能力非常强；连接部22的设计便于箱体1的钉装，并能使钉装后箱体1的牢固度和稳定性更高；上述箱体1包括四个侧板21、上拼接板23和下拼接板24的设计，使箱体1的结构更加简洁、紧凑，包装工艺灵活、简易，成本低、维护便捷。上述下拼接板24以及下拼接板 24拼接后可以通过胶带固定。
45.如图6和图7所示，插块3的横截面呈中空的等腰直角三角形，插块3的中部设有垂直于第二侧面32的支撑板34；插块3由矩形的瓦楞纸板二4折叠而成，瓦楞纸板二4的中部设有第一凹槽41，瓦楞纸板二4的两端对称设置有第二凹槽42，第一凹槽41和第二凹槽42配合形成容置槽33；第一凹槽41的下端设有能够向内弯折的折弯部43，折弯部43能够向内弯折并与第二凹槽42的底部抵靠。
46.上述图7和图8中的点划线为折痕，虚线为裁切线。
47.等腰直角三角形状的插块3能够确保运输过程中各个插块3对网罩8的作用力相同或接近，避免网罩8在运输过程中偏移而导致网罩8变形或者网罩8 的外缘与箱体1接触，影响稳定性；支撑板34的设计能够增强插块3的结构强度，避免插块3的第一侧面31受力后内凹变型；同时，等腰直角三角形的插块 3设置在箱体1的四个角落上，也能够增强箱体1的结构强度，避免箱体1在搬运过程中受力变型，从而进一步增强本包装箱的抗压及抗冲击能力，有利于增强包装箱对其内部的外转子轴流风机的防护作用，使该外转子轴流风机的搬运更为稳定，进一步降低运输过程对外转子轴流风机动平衡的影响。
48.进一步的，插块3由矩形瓦楞纸板折叠而成，结构简单，制造方便；并且折叠成的插块3其支撑板34和第一侧面31处相当于有两层瓦楞纸板，厚度更厚，结构强度更高，能够有效避免由于与网罩8抵靠而造成的插块3受力变型，有利于增强插块3的抗压及抗冲击能力，避免插块3和网罩8之间由于插块3 变型而产生松动，有利于增强包装箱对其内部的外转子
轴流风机的防护作用，使该外转子轴流风机的搬运更为稳定，进一步降低运输过程对外转子轴流风机动平衡的影响；同时，第二凹槽42处设有竖直的折痕，第二凹槽42弯折后一部分与第一凹槽41对齐，避免对外安装脚84伸入容置槽33造成影响，另一部分作为容置槽33的深度，使外安装脚84有足够的深度伸入容置槽33内，从而使插块3能够更好的固定外安装脚84，有利于提高安装后外转子轴流风机的牢固度和稳定性，从而进一步降低运输对外转子轴流风机的动平衡的影响；弯折部的设计能够对外安装脚84起到支撑作用，能够增大与外安装脚84的接触面积，有利于减少容置槽33底部的受力面积，从而避免容置槽33底部的插块3 受力变型，有利于增加安装后插块3的结构强度，从而使插块3能够更好的固定外安装脚84，提高安装后外转子轴流风机的牢固度和稳定性，从而进一步降低运输对外转子轴流风机的动平衡的影响。
49.如图4所示，支撑圈5的高度h1大于线盒9的高度h2；插块3的高度小于等于箱体1的高度，容置槽33的槽底与插块3底部的距离d1大于外安装脚84 与外转子轴流风机的电机6下端的距离d2。支撑圈5的高度h1大于线盒9的高度h2，使支撑圈5 能够全方位的对线盒9进行保护，避免线盒9与包装箱的顶板11接触，从而进一步降低运输对外转子轴流风机的动平衡的影响；上述插块3的尺寸设计能够避免安装后的外转子轴流风机的电机6下端与箱体1的底部接触，使外传之轴流风机的电机6和风轮7在运输过程中始终处于悬浮状态，与外界无接触，同时网罩8在运输过程中还具有一定的弹性，能够对运输产生的震动有一定的缓冲作用，进一步避免运输对外转子轴流风机的动平衡的影响。
50.本包装箱的箱体1与外转子轴流风机保留一定间隙，预留一定的侧面安全距离，插块3固定外转子轴流风机且使外转子轴流风机与箱底平面有一定距离，支撑圈5防护外转子轴流风机顶部及线盒9自上而来的作用力，从而整体使外转子轴流风机的电机6和风轮7不受除自身重力外的任何外力作用，外转子轴流风机主要部位与外界无接触，对外转子轴流风机的震动、变形的防护效果极佳，进一步的，箱体1与插块3共同支撑包装箱的竖直方向，能完全满足本成品运输堆码下的承受需求。本包装箱具有结构简洁、紧凑，工艺灵活、简易；成本低、维护便捷；防护能力强、通用性高，占地面积少等众多优点。
51.本系列外转子轴流风机重量在5kg-25kg不等，根据产品的尺寸及重量按照单个包装箱装集装箱和一般托运高度两米五左右计算，以最大的外转子轴流风机带箱子为例重量在25kg左右，高度270mm，每个集装箱可放9层，也就是225kg，包装箱的实际承受能力近500kg远远超过所需要求。
52.本包装箱有足够的强度保证箱体1在常规的运输方式中承受一定的外力作用下不被破坏，按集装箱运输的方式竖直叠放多层，本包装箱完好无损。包装箱内部外转子轴流风机的自由度几乎完全固定，且外转子轴流风机处于悬空状态，能完好的隔绝外界的震动和冲击。在本包装箱能承受不被破坏的范围内，任何方向的冲击和压力均不会对外转子轴流风机的动平衡产生破坏，外观也保持完好。
53.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型权利要求所定义的保护范围之内。