一种铝包木重型提升推拉门的制作方法

1.本实用新型涉及提升门技术领域，具体涉及一种铝包木重型提升推拉门。


背景技术：

2.提升门是用于工业厂房里面的一种工业门，与其对应的还有滑升门和工业推拉门和抗风卷帘门等，提升门由于密封性能，安全性能比较高，常用于厂房大门。
3.现有的提升门在长期使用的过程中由于重力的作用容易造成铝包木重型提升推拉门本体的下端撞伤和撞坏。
4.本实用新型的目的在于提供一种铝包木重型提升推拉门，已解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

5.为实现上述目的，本实用新型提供一种铝包木重型提升推拉门，包括导轨；左右对称设置的所述导轨分别设置在铝包木重型提升推拉门本体的左右两端，所述导轨下端的内腔设有缓冲装置。
6.采用上述技术方案，通过设置缓冲装置，能够在铝包木重型提升推拉门本体向下移动时，实现缓冲，避免铝包木重型提升推拉门本体下端撞伤和撞坏。
7.优选的，所述导轨埋入地下的一端设有与所述导轨内腔上下对应的安装孔，所述安装孔的下端设有限位孔，所述缓冲装置包括第一缓冲弹簧、缓冲杆和限位环，所述限位环固定设置在所述缓冲杆的下端，所述限位环可在所述限位孔内上下滑动，所述缓冲杆可在所述安装孔内上下滑动，所述限位环的直径大于所述安装孔的直径，所述第一缓冲弹簧的上下两端分别与所述限位环的底面和所述限位孔的底面抵接。
8.采用上述技术方案，通过设置第一缓冲弹簧，能够在铝包木重型提升推拉门本体撞击到缓冲杆后，通过第一缓冲弹簧实现缓冲。
9.优选的，所述缓冲杆的上端设有橡胶缓冲垫。
10.采用上述技术方案，通过设置橡胶缓冲垫，能够避免铝包木重型提升推拉门本体直接撞击缓冲杆。
11.优选的，所述安装孔和所述限位孔之间设有缓冲孔，所述限位环的上端面设有与所述缓冲孔配合的导向锥面，所述缓冲孔和所述导向锥面的直径均从上到下依次递增。
12.采用上述技术方案，通过设置导向锥面配合缓冲孔，能够在铝包木重型提升推拉门本体向上移动后，第一缓冲弹簧恢复形变推动限位环向上移动时，通过锥面一方面增加接触面积，减小单位面积受到的撞击力，另一方面也能够通过锥面将向上的力分解。
13.优选的，所述限位环的底面设有导向孔，所述限位孔的底面固设有导向杆，所述导向杆与所述导向孔滑动连接，所述第一缓冲弹簧设置在所述导向杆的外壁。
14.采用上述技术方案，通过设置导向孔和导向杆，能够限定第一缓冲弹簧的位置，保证第一缓冲弹簧的上下两端分别与限位环和限位孔抵接。
15.优选的，所述导向孔内设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的上下两端分别与所述导向孔的上壁和所述导向杆的上端抵接。
16.采用上述技术方案，通过设置第二缓冲弹簧，能够避免导向杆直接撞击导向孔的上壁。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
18.1.本实用新型通过设置缓冲装置，能够在铝包木重型提升推拉门本体向下移动时，实现缓冲，避免铝包木重型提升推拉门本体下端撞伤和撞坏；
19.2.本实用新型通过设置第一缓冲弹簧，能够在铝包木重型提升推拉门本体撞击到缓冲杆后，通过第一缓冲弹簧实现缓冲；
20.3.本实用新型通过设置橡胶缓冲垫，能够避免铝包木重型提升推拉门本体直接撞击缓冲杆。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的缓冲杆和限位环内部结构示意图；
23.图3为本实用新型的导轨截面图。
24.图中：1、导轨；2、缓冲装置；11、安装孔；12、缓冲孔；13、限位孔；21、第一缓冲弹簧；22、缓冲杆；23、限位环；24、导向杆；221、橡胶缓冲垫；231、导向锥面；232、导向孔；241、第二缓冲弹簧。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.实施例一
30.请参阅图1-3，一种铝包木重型提升推拉门，包括导轨1；左右对称设置的所述导轨1分别设置在铝包木重型提升推拉门本体的左右两端，所述导轨1下端的内腔设有缓冲装置2。
31.请着重参考图1，所述导轨1埋入地下的一端设有与所述导轨1内腔上下对应的安
装孔11，所述安装孔11的下端设有限位孔13，所述缓冲装置2包括第一缓冲弹簧21、缓冲杆22和限位环23，所述限位环23固定设置在所述缓冲杆22的下端，所述限位环23可在所述限位孔13内上下滑动，所述缓冲杆22可在所述安装孔11内上下滑动，所述限位环23的直径大于所述安装孔11的直径，所述第一缓冲弹簧21的上下两端分别与所述限位环23的底面和所述限位孔13的底面抵接，所述缓冲杆22的上端设有橡胶缓冲垫221，所述安装孔11和所述限位孔13之间设有缓冲孔12，所述限位环23的上端面设有与所述缓冲孔12配合的导向锥面231，所述缓冲孔12和所述导向锥面231的直径均从上到下依次递增。
32.请着重参考图2，所述限位环23的底面设有导向孔232，所述限位孔13的底面固设有导向杆24，所述导向杆24与所述导向孔232滑动连接，所述第一缓冲弹簧21设置在所述导向杆24的外壁，所述导向孔232内设有第二缓冲弹簧241，所述第二缓冲弹簧241的上下两端分别与所述导向孔232的上壁和所述导向杆24的上端抵接。
33.本实用新型实施例一的具体操作方式如下：
34.需要关门时，铝包木重型提升推拉门本体向下移动，在铝包木重型提升推拉门本体接近地面时，铝包木重型提升推拉门本体的下端面首先撞击到缓冲杆22的上端，由于设有橡胶缓冲垫221，能够在长期使用的过程中，防止缓冲杆22变形，进一步的，当缓冲杆22受到撞击后，带动限位环23向下移动，第一缓冲弹簧21被压缩，与此同时，导向杆24进一步滑入到导向孔232内，将第二缓冲弹簧241压缩，通过第一缓冲弹簧21和第二缓冲弹簧241对缓冲杆22一个向上的推力，实现缓冲的功能，避免铝包木重型提升推拉门本体直接撞击地面，同时，缓冲装置2隐藏安装在导轨1内腔，节约空间。
35.进一步的，当铝包木重型提升推拉门本体向上移动后，第一缓冲弹簧21和第二缓冲弹簧241恢复形变，将缓冲杆22向上顶起，使得缓冲杆22回复到初始位置。
36.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。