一种快速冲切装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲切设备技术领域，尤其涉及一种快速冲切装置。


背景技术：

2.汽车是现代出行的主要代步工具之一，随着社会的不断发展，汽车的普及率也不断提升，汽车在实际使用过程中，除了组成其主要的组成结构部件，还包括众多的内饰部分，而内饰部分很多都是由皮革橡胶等材质制造，因此在生产过程中就需要用到冲切装置对原料进行切割。
3.现有的冲切装置，其在切割使用一端时间后，刀头部分很容易沾上碎屑等杂质，进而影响其后续使用效果，而目前一般采用操作人员借助其他辅助设备对其进行手动清洁，过程较为麻烦，且具有一定安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速冲切装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种快速冲切装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处安装有中转仓，且底座顶部的一侧安装有抽风机，并且抽风机的输入端与中转仓连通，所述中转仓的顶部安装有安装仓，所述底座顶部的四角位置处安装有工作台，且工作台顶部的四角位置处安装有安装架，所述安装架的底部安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端连接有刀具，所述安装架上设置有用于对刀具进行导向的滑动机构，所述工作台顶部的中间位置处开设有预留孔，且工作台底部的中间位置处安装有收集仓，所述收集仓的内部安装有过滤板，且过滤板的底部连通有第一管道，并且第一管道贯穿安装仓延伸至中转仓的内部，所述第一管道的内部设置有第一球状蝶阀，且第一球状蝶阀的外侧安装有贯穿第一管道的第一阀杆，并且第一阀杆远离第一球状蝶阀的一端安装有第一齿轮，所述工作台底部的两侧皆贯穿有负压仓，且负压仓内部的顶部安装有支撑网板，所述负压仓的底部连通有第二管道，且第二管道贯穿安装仓延伸至中转仓的内部，所述第二管道的内部设置有第二球状蝶阀，且第二球状蝶阀的外侧安装有贯穿第二管道的第二阀杆，并且第二阀杆远离第二球状蝶阀的一端安装有第二齿轮，所述安装仓上设置有用于带动第一阀杆和第二阀杆转动的驱动机构。
7.优选地，所述滑动机构包括分别安装在安装架底部两侧的导向杆，所述导向杆的外侧套设有套筒，且套筒的底端与刀具固定连接。
8.优选地，所述套筒的中心轴线与导向杆的中心轴线相互重合，且套筒与导向杆为滑动连接。
9.优选地，所述驱动机构包括分别安装在安装仓内部一端两侧的第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有活动板，且活动板远离第二液压缸一端的中间位置处安装有第一齿条，并且活动板靠近第一齿条一端的两侧皆安装有第二齿条。
10.优选地，所述第一齿条的纵向中心轴线与第一齿轮的中心轴线相互垂直，且第一齿条与第一齿轮为啮合连接。
11.优选地，所述第二齿条的纵向中心轴线与第二齿轮的中心轴线相互垂直，且第二齿条与第二齿轮为啮合连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过收集仓与中转仓之间第一管道的连通，抽风机与中转仓的连通，使得在需要对刀具进行清洁时，操作人员可以将刀具移动至预留孔的内部，通过第二球状蝶阀闭合第二管道，并开启抽风机，使得此时抽风机可以对刀具进行吸附清洁，进而可以使得清洁过程更加方便安全。
14.2、通过负压仓与中转仓之间第二管道的连通，使得在冲切过程中，操作人员可以通过第一球状蝶阀闭合第一管道，并开启抽风机，使得此时抽风机可以对两组负压仓内空气进行抽取，进而可以使得原料的下方形成负压，从而可以便捷快速的对原料进行稳固，增加整体工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种快速冲切装置的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种快速冲切装置安装仓的立体仰视剖视结构示意图。
19.图中：1底座、2中转仓、3抽风机、4安装仓、5工作台、6安装架、7第一液压缸、8刀具、9导向杆、10套筒、11预留孔、12收集仓、13过滤板、14第一管道、15第一球状蝶阀、16第一阀杆、17
20.第一齿轮、18负压仓、19支撑网板、20第二管道、21第二球状蝶阀、22第二阀杆、23第二齿轮、24第二液压缸、25活动板、26第一齿条、27第二齿条。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
22.参照图1-4，一种快速冲切装置，包括底座1，底座1顶部的中间位置处安装有中转仓2，且底座1顶部的一侧安装有抽风机3，并且抽风机3的输入端与中转仓2连通，中转仓2的顶部安装有安装仓4，底座1顶部的四角位置处安装有工作台5，且工作台5顶部的四角位置处安装有安装架6，安装架6的底部安装有第一液压缸7，且第一液压缸7的输出端连接有刀具8，安装架6上设置有用于对刀具8进行导向的滑动机构，滑动机构包括分别安装在安装架6底部两侧的导向杆9，导向杆9的外侧套设有套筒10，且套筒10的底端与刀具8固定连接，套筒10的中心轴线与导向杆9的中心轴线相互重合，且套筒10与导向杆9为滑动连接，使得第一液压缸7带动刀具8上下移动时，导向杆9与套筒10可以对应滑动并起到导向作用；
23.工作台5顶部的中间位置处开设有预留孔11，且工作台5底部的中间位置处安装有收集仓12，收集仓12的内部安装有过滤板13，且过滤板13的底部连通有第一管道14，并且第一管道14贯穿安装仓4延伸至中转仓2的内部，第一管道14的内部设置有第一球状蝶阀15，且第一球状蝶阀15的外侧安装有贯穿第一管道14的第一阀杆16，并且第一阀杆16远离第一球状蝶阀15的一端安装有第一齿轮17，工作台5底部的两侧皆贯穿有负压仓18，且负压仓18内部的顶部安装有支撑网板19，负压仓18的底部连通有第二管道20，且第二管道20贯穿安装仓4延伸至中转仓2的内部，第二管道20的内部设置有第二球状蝶阀21，且第二球状蝶阀21的外侧安装有贯穿第二管道20的第二阀杆22，并且第二阀杆22远离第二球状蝶阀21的一端安装有第二齿轮23，安装仓4上设置有用于带动第一阀杆16和第二阀杆22转动的驱动机构，驱动机构包括分别安装在安装仓4内部一端两侧的第二液压缸24，第二液压缸24的输出端连接有活动板25，且活动板25远离第二液压缸24一端的中间位置处安装有第一齿条26，并且活动板25靠近第一齿条26一端的两侧皆安装有第二齿条27，第一齿条26的纵向中心轴线与第一齿轮17的中心轴线相互垂直，且第一齿条26与第一齿轮17为啮合连接，使得第二液压缸24带动活动板25移动时，第一球状蝶阀15可以随之对应转动，从而闭合第一管道14或者开启第一管道14；
24.第二齿条27的纵向中心轴线与第二齿轮23的中心轴线相互垂直，且第二齿条27与第二齿轮23为啮合连接，使得第二液压缸24带动活动板25移动时，第二球状蝶阀21可以随之对应转动，从而闭合或者开启第二管道20，同时初始状态下第一球状蝶阀15对第一管道14起到闭合作用，而第二球状蝶阀21对第二管道20没有起到闭合作用，进而使得第一管道14和第二管道20始终处于闭合和开启的不同状态。
25.本实用新型使用时，如图1-4所示，将该装置接通电源，将原料放置在工作台5上指定位置处，开启抽风机3，初始状态下第一球状蝶阀15对第一管道14起到闭合作用，而第二球状蝶阀21对第二管道20没有起到闭合作用，使得此时负压仓18和中转仓2处于连通状态，同时此时负压仓18的上分受到原料的阻拦堵塞，使得负压仓18和中转仓2内空气可以不断被抽风机3抽出并处于负压状态，进而使得原料可以在大气压的作用下被充分稳固在工作台5上，控制第一液压缸7带动刀具8向下移动完成切割任务即可；
26.需要对刀具8进行清洁时，控制第二液压缸24带动活动板25向靠近第一管道14和第二管道20的一端移动，通过第一齿条26与第一齿轮17的啮合连接，使得此时第一阀杆16可以随之带动第一球状蝶阀15转动90
°
，使得第一管道14封闭状态被解除，通过第二齿条27与第二齿轮23的啮合连接，使得第二球状蝶阀21也可以随之转动90
°
，进而对第二管道20起到封闭作用，此时收集仓12与中转仓2处于连通状态，控制第一液压缸7带动刀具8伸入预留孔11的内部，开启抽风机3，使得此时抽风机3可以对刀具8进行吸附清洁，同时过滤板13可以将碎屑阻拦在收集仓12的内部，完成清洁任务，当多次使用收集仓12内杂质较多时，可以打开收集仓12边侧的仓门对其内部进行处理即可。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。