自动扎线机的制作方法

1.本实用新型属于包装设备技术领域，特别是涉及自动扎线机。


背景技术：

2.在现有生产电线的步骤中,最后一步工序就是要将电线捆扎起来,传统方法是利用人力人工进行捆扎作业。虽然人力作业对企业而言,显性成本较低,但是人力作业对人而言劳动量巨大,而且人力效率较为低下,在人工成本越来越高的今天,传统作业方式带来的隐形成本越来越高,因此变相地提高了企业的生产成本，降低了企业的生产效率。
3.为解决上述问题，本实用新型提出一种与其他各种扎口机比较，节省劳动力，增加工作效率，扎过的线材可再次利用，解开容易，塑料袋之类扎口不伤袋子，并可以轻易解开塑料袋可以多次使用，而更加节能环保的自动扎线机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种与其他各种扎口机比较，节省劳动力，增加工作效率，扎过的线材可再次利用，解开容易，塑料袋之类扎口不伤袋子，并可以轻易解开塑料袋可以多次使用，而更加节能环保的自动扎线机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种自动扎线机，包括有机盖、机座、壳体、plc一体控制器、放线盘和电源开关，壳体上设有plc一体控制器，壳体内设有电源开关与电机驱动器，壳体上侧设有机座，所述机座上侧设有机盖，所述机盖与机座之间设有机械扎线机构，壳体一端设有放线盘。
7.优选的，所述机械扎线机构包括有微动开关、微动开关杆、拆钳护胶、拆钳、铰刀、切线导管、切线连杆、连杆、送料轮、接近开关、第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机和传动带轮，机座上设有微动开关，微动开关上设有微动开关杆，所述微动开关杆远离微动开关一端设有拆钳护胶，所述拆钳护胶与机座转动连接，所述拆钳护胶远离微动开关的一侧设有拆钳，所述拆钳与机座转动连接，所述机座下侧设有第一步进电机，所述第一步进电机的动力输出轴上与所述拆钳之间设有连杆，所述拆钳上转动连接有切线连杆，所述切线连杆与连杆相配合，所述机座上设有铰刀，所述铰刀靠近拆钳护胶的一侧设有切线导管，所述铰刀远离拆钳护胶的一侧设有传动带轮，机座下侧设有第三步进电机，所述第三步进电机的动力输出轴与传动带轮连接，所述机座上靠近切线导管处设有送料轮，所述机座下侧设有第二步进电机，第二步进电机与送料轮连接。
8.优选的，所述机座远离放线盘的一侧开设有v型槽。
9.优选的，所述放线盘上缠绕有覆胶铁线。
10.优选的，所述机座上设有多个滑轮。
11.优选的，所述第三步进电机17的动力输出轴上设有四齿轮，所述机座下侧设有光电开关，所述光电开关与四齿轮对应。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型与其他各种扎口机比较，扎过的线材可再次利用，解开容易，塑料袋之类扎口不伤袋子，并可以轻易解开塑料袋可以多次使用，而更加节能环保。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型后侧的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型机械扎线机构的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型机械扎线机构下部的立体结构示意图；
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-机盖，101-机座，2-壳体，3-plc一体控制器，4-放线盘，5-微动开关，6-微动开关杆，7-拆钳护胶，8-拆钳，9-铰刀，10-切线导管，11-切线连杆，12-连杆，13-送料轮，14-接近开关，15-第一步进电机，16-第二步进电机，17-第三步进电机，18-传动带轮，19-电源开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例
23.请参阅图1-4所示，请参阅图1-4所示，本实用新型为一种自动扎线机，包括有机盖1、机座101、壳体2、plc一体控制器3、放线盘4和电源开关19，壳体2上设有plc一体控制器3，壳体2内设有电源开关19与电机驱动器，壳体2上侧设有机座101，所述机座101上侧设有机盖1，所述机盖1与机座101之间设有机械扎线机构，壳体2一端设有放线盘4。
24.优选的，所述机械扎线机构包括有微动开关5、微动开关杆6、拆钳护胶7、拆钳8、铰刀9、切线导管10、切线连杆11、连杆12、送料轮13、接近开关14、第一步进电机15、第二步进电机16、第三步进电机17和传动带轮18，机座101上设有微动开关5，微动开关5上设有微动开关杆6，所述微动开关杆6远离微动开关5一端设有拆钳护胶7，所述拆钳护胶7与机座101转动连接，所述拆钳护胶7远离微动开关5的一侧设有拆钳8，所述拆钳8与机座101转动连接，所述机座101下侧设有第一步进电机15，所述第一步进电机15的动力输出轴上与所述拆钳8之间设有连杆12，所述拆钳8上转动连接有切线连杆11，所述切线连杆11与连杆12相配合，所述机座101上设有铰刀9，所述铰刀9靠近拆钳护胶7的一侧设有切线导管10，所述铰刀
9远离拆钳护胶7的一侧设有传动带轮18，机座101下侧设有第三步进电机17，所述第三步进电机17的动力输出轴与传动带轮18连接，所述机座101上靠近切线导管10处设有送料轮13，所述机座101下侧设有第二步进电机16，第二步进电机16与送料轮13连接。
25.优选的，所述机座101远离放线盘4的一侧开设有v型槽。
26.优选的，所述放线盘4上缠绕有覆胶铁线。
27.优选的，所述机座101上设有多个滑轮。
28.优选的，所述第三步进电机17的动力输出轴上设有四齿轮，所述机座下侧设有光电开关，所述光电开关与四齿轮对应，用于检测转动角度。
29.将机器通电，放入一圈覆胶铁线，将线头穿过导孔经过滑轮至送料轮13，显示屏操作进入手动界面，点(送线)按钮转动带动覆胶铁线至扎口处长度便可，将需要扎线的物品放入扎口处触发微动开关5后机器自动完成扎口。
30.本实用新型与其他各种扎口机比较，扎过的线材可再次利用，解开容易，塑料袋之类扎口不伤袋子，并可以轻易解开塑料袋可以多次使用，而更加节能环保。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。