1.本发明涉及纸袋加工机械技术领域，更具体的说，涉及一种手挽袋成型机的上胶装置。
背景技术：
2.传统生产手挽袋在进行生产的时候了，上胶是需要人工用刷子在纸或胶纸上刷上胶水，并用手将已经上胶的纸或胶纸对齐折叠，采用这种方式产品的进行生产，准确性极低，导致产品的合格率、生产率低下。因此，需要一种生产率高，且自动化较高的加工设备。
技术实现要素：
3.本发明手挽袋成型机的上胶装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
4.一种手挽袋成型机的上胶装置，包括主体，主体的顶端位置固定连接有送胶设备，送胶设备的前端固定连接有输送管，输送管的前端固定连接管道限位头，送胶设备的顶端嵌入设置有盖板，主体的前端固定连接有延伸底板，延伸底板的表面固定连接有底板，主体的顶部前端位置嵌入设置有管道限位头，底板的后端表面固定连接有压实板，底板的表面嵌入设置连接铰链，连接铰链横向贯穿底板设置，底板的前端两侧位置固定连接有连接侧板，主体的内部固定连接有定位侧板，主体的内部嵌入设置有刷胶顶板，刷胶顶板的底端固定连接有刷胶头，刷胶头嵌入在刷胶顶板中，刷胶顶板的后端位置固定连接有推动杆，刷胶顶板的顶端位置固定连接有排布板。
5.进一步的优选方案：主体的前端成横向开叉设置，且前端开叉位置底部为突出设置。
6.进一步的优选方案：延伸底板固定连接在主体的前端底部位置，且延伸底板前端成向下倾斜设置。
7.进一步的优选方案：底板为两段式设置，且前端表面固定设置防滑条。
8.进一步的优选方案：压实板设置为橡胶板，且突出底板的表面设置。
9.进一步的优选方案：底板的后端背部位置固定连接电动推杆，在主体的内部对于电动推杆设置控制装置。
10.进一步的优选方案：定位侧板位于底板的两侧位置，且定位侧板垂直设置。
11.进一步的优选方案：刷胶顶板位于主体的内部上方位置，位于底板的正上方，刷胶顶板为中空设置，内部腔室成倒三角设置。
12.进一步的优选方案：推动杆位于刷胶顶板的后端两侧，且设置为电动伸缩杆，和外部控制装置电性连接。
13.进一步的优选方案：排布板表面根据输送管开设圆形限位孔。
14.有益效果：
15.该种手挽袋成型机的上胶装置，使用人员在对胶纸或者纸板进行涂胶的时候，延伸底板对胶纸或者纸板进行支撑。
16.该种手挽袋成型机的上胶装置，使用人员将胶纸或者纸板平铺在底板上，在涂胶完毕之后，背部连接的电动推杆推动底板后端位置向前翻转，配合突出设置的压实板对胶纸或者纸板进行折叠固定。
17.该种手挽袋成型机的上胶装置，通过两侧位置的定位侧板，在将胶纸或者纸板平铺在底板上的时候，防止胶纸或者纸板移位。
18.该种手挽袋成型机的上胶装置，外部控制装置控制推动杆横向伸缩，带动前端连接的刷胶顶板横向移动，从而带动低端位置的刷胶头在胶纸或者纸板表面来回涂胶，而排布板的设置增强输送管输送胶水时的稳定性。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图。
20.图2为本发明的主体音响背部结构示意图。
21.图3为本发明发封闭板连接结构平面图。
22.图1-3中：主体1、送胶设备2、输送管3、盖板4、延伸底板5、管道限位头6、刷胶顶板7、定位侧板8、底板9、连接铰链10、压实板11、连接侧板12、排布板13、推动杆14、刷胶头15、通气管16。
具体实施方式
23.如附图1至附图3所示：
24.本发明提供一种手挽袋成型机的上胶装置，包括主体1，主体1的顶端位置固定连接有送胶设备2，送胶设备2的前端固定连接有输送管3，输送管3的前端固定连接管道限位头6，送胶设备2的顶端嵌入设置有盖板4，主体1的前端固定连接有延伸底板5，延伸底板5的表面固定连接有底板9，主体1的顶部前端位置嵌入设置有管道限位头6，底板9的后端表面固定连接有压实板11，底板9的表面嵌入设置连接铰链10，连接铰链10横向贯穿底板9设置，底板9的前端两侧位置固定连接有连接侧板12，主体1的内部固定连接有定位侧板8，主体1的内部嵌入设置有刷胶顶板7，刷胶顶板7的底端固定连接有刷胶头15，刷胶头15嵌入在刷胶顶板7中，刷胶顶板7的后端位置固定连接有推动杆14，刷胶顶板7的顶端位置固定连接有排布板13。
25.其中，主体1的前端成横向开叉设置，且前端开叉位置底部为突出设置。
26.其中，延伸底板5固定连接在主体1的前端底部位置，且延伸底板5前端成向下倾斜设置，使用人员在对胶纸或者纸板进行涂胶的时候，延伸底板5对胶纸或者纸板进行支撑。
27.其中，底板9为两段式设置，且前端表面固定设置防滑条。
28.其中，压实板11设置为橡胶板，且突出底板9的表面设置。
29.其中，底板9的后端背部位置固定连接电动推杆，在主体1的内部对于电动推杆设置控制装置，使用人员将胶纸或者纸板平铺在底板9上，在涂胶完毕之后，背部连接的电动推杆推动底板9后端位置向前翻转，配合突出设置的压实板11对胶纸或者纸板进行折叠固定。
30.其中，定位侧板8位于底板9的两侧位置，且定位侧板8垂直设置，通过两侧位置的定位侧板8，在将胶纸或者纸板平铺在底板9上的时候，防止胶纸或者纸板移位。
31.其中，刷胶顶板7位于主体1的内部上方位置，位于底板9的正上方，刷胶顶板7为中空设置，内部腔室成倒三角设置。
32.其中，推动杆14位于刷胶顶板7的后端两侧，且设置为电动伸缩杆，和外部控制装置电性连接。
33.其中，排布板13表面根据输送管3开设圆形限位孔，外部控制装置控制推动杆14横向伸缩，带动前端连接的刷胶顶板7横向移动，从而带动低端位置的刷胶头17在胶纸或者纸板表面来回涂胶，而排布板13的设置增强输送管3输送胶水时的稳定性。
34.工作原理：
35.本实施例的具体使用方式与作用，使用人员将需要进行涂胶的纸板或者胶纸平铺在底板9上，这时送胶设备2运行，通过输送管3将胶水输送至刷胶顶板7中，胶水流至刷胶顶板7低端位置的刷胶头15中，此时外部控制设备控制推动杆14来回伸缩，带动刷胶顶板7在主体1内侧来回活动，从而带动刷胶头15对平铺在底板9上的胶纸或者纸板表面进行刷胶，刷胶完毕之后，底板9后端底部连接的推杆向上推动底板9的后端部位向前翻折，压实板11翻折之后同时使得胶纸或者纸板折叠，对其涂胶位置进行固定，之后外部烘干设备通过通气管16，从主体1内侧位置对涂胶完成纸板或者胶纸进行烘干，完成涂胶。
技术特征：
1.一种手挽袋成型机的上胶装置，包括主体(1)，其特征在于：主体(1)的顶端位置固定连接有送胶设备(2)，送胶设备(2)的前端固定连接有输送管(3)，输送管(3)的前端固定连接管道限位头(6)，送胶设备(2)的顶端嵌入设置有盖板(4)，主体(1)的前端固定连接有延伸底板(5)，延伸底板(5)的表面固定连接有底板(9)，主体(1)的顶部前端位置嵌入设置有管道限位头(6)，底板(9)的后端表面固定连接有压实板(11)，底板(9)的表面嵌入设置连接铰链(10)，连接铰链(10)横向贯穿底板(9)设置，底板(9)的前端两侧位置固定连接有连接侧板(12)，主体(1)的内部固定连接有定位侧板(8)，主体(1)的内部嵌入设置有刷胶顶板(7)，刷胶顶板(7)的底端固定连接有刷胶头(15)，刷胶头(15)嵌入在刷胶顶板(7)中，刷胶顶板(7)的后端位置固定连接有推动杆(14)，刷胶顶板(7)的顶端位置固定连接有排布板(13)。2.根据权利要求1所述的手挽袋成型机的上胶装置，其特征在于：所述主体(1)的前端成横向开叉设置，且前端开叉位置底部为突出设置。3.根据权利要求1所述的手挽袋成型机的上胶装置，其特征在于：所述延伸底板(5)固定连接在主体(1)的前端底部位置，且延伸底板(5)前端成向下倾斜设置。4.根据权利要求1所述的手挽袋成型机的上胶装置，其特征在于：所述底板(9)为两段式设置，且前端表面固定设置防滑条。5.根据权利要求1所述的手挽袋成型机的上胶装置，其特征在于：所述压实板(11)设置为橡胶板，且突出底板(9)的表面设置。6.根据权利要求1所述的手挽袋成型机的上胶装置，其特征在于：所述底板(9)的后端背部位置固定连接电动推杆，在主体(1)的内部对于电动推杆设置控制装置。7.根据权利要求1所述的手挽袋成型机的上胶装置，其特征在于：所述定位侧板(8)位于底板(9)的两侧位置，且定位侧板(8)垂直设置。8.根据权利要求1所述的手挽袋成型机的上胶装置，其特征在于：所述刷胶顶板(7)位于主体(1)的内部上方位置，位于底板(9)的正上方，刷胶顶板(7)为中空设置，内部腔室成倒三角设置。9.根据权利要求1所述的手挽袋成型机的上胶装置，其特征在于：所述推动杆(14)位于刷胶顶板(7)的后端两侧，且设置为电动伸缩杆，和外部控制装置电性连接。10.根据权利要求1所述的手挽袋成型机的上胶装置，其特征在于：所述排布板(13)表面根据输送管(3)开设圆形限位孔。
技术总结
本发明提供了一种手挽袋成型机的上胶装置，包括主体，主体的顶端位置固定连接有送胶设备，送胶设备的前端固定连接有输送管，输送管的前端固定连接管道限位头，送胶设备的顶端嵌入设置有盖板，主体的前端固定连接有延伸底板，延伸底板的表面固定连接有底板，主体的顶部前端位置嵌入设置有管道限位头。使用人员在对胶纸或者纸板进行涂胶的时候，延伸底板对胶纸或者纸板进行支撑，使用人员将胶纸或者纸板平铺在底板上，在涂胶完毕之后，背部连接的电动推杆推动底板后端位置向前翻转，配合突出设置的压实板对胶纸或者纸板进行折叠固定，通过两侧位置的定位侧板，在将胶纸或者纸板平铺在底板上的时候，防止胶纸或者纸板移位。防止胶纸或者纸板移位。防止胶纸或者纸板移位。
技术研发人员：陈旭
受保护的技术使用者：陈旭
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2022/11/21
再多了解一些
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