一种聚酯热熔胶的涂布工艺的制作方法

1.本发明涉及热熔胶涂布相关领域，具体为一种聚酯热熔胶的涂布工艺。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。
3.在进行聚酯热熔胶涂布作业时，需要保证涂面的均匀度，例如公开号为cn201810868045.9的专利公开了一种一种用于生产热熔胶膜的涂布装置，能将热熔胶均匀涂抹在卷材表面，但这类设备仍不能对涂抹热熔胶的卷材进行快速冷却定型，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种聚酯热熔胶的涂布工艺，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：根据本发明的一种聚酯热熔胶的涂布工艺，包括安装箱，所述安装箱内设有开口朝上的安装腔，所述安装腔前后壁间转动连接有展开轮，所述安装腔前后壁间转动连接有回收轮，所述安装腔底壁上固定连接有四个支撑臂，所述支撑臂上端面固定连接有定型箱，所述定型箱内设有定型腔，所述定型腔左壁内设有入口，所述定型腔右壁内设有出口，所述展开轮与所述回收轮上缠绕设有穿过所述入口与所述出口的卷材，所述定型腔内设有能够使胶面均匀的分均机构，所述定型箱内设有能够自动进液的上液机构，所述安装腔底壁上固定设有冷却箱，所述冷却箱内设有冷却腔，所述安装腔底壁上固定设有风机，所述风机通过出风管与所述冷却腔相互连通，所述冷却腔上侧内壁上固定设有扩散器，所述冷却腔右壁内固定设有延伸至所述定型腔内的分流管，所述分流管上侧截面上固定连接有分流器，所述冷却腔内以及所述冷却箱后侧设有能够分阶段冷却的定型冷却机构。
5.进一步地，所述分均机构包括固定连接在所述定型腔左壁上的定位块，所述定型箱右壁上固定设有动力箱，所述动力箱内固定设有动力电机，所述动力电机左端面控制有贯穿所述定型箱右侧面的动力轴，所述动力轴上滑动设有计数轮，所述计数轮通过扭曲弹簧所述定位块相互连接，利用分均机构辅助冷却定型，提高冷却效果。
6.进一步地，所述动力轴上固定连接有扇轮，所述扇轮左侧固定连接有配合轮，所述配合轮与所述计数轮相互啮合，所述扇轮右侧固定连接有二个上下位置对称的限位块，结构稳定。
7.进一步地，所述上液机构包括固定设在所述定型箱内的储液箱，所述储液箱内设有储液腔，所述储液腔内壁上固定设有连接管，所述连接管上侧转动设有盖板，所述盖板下端面固定连接有导杆，所述导杆下端面固定连接有限制块，所述导杆上滑动设有恒温器，利
用上液机构自动进液，提高工作效率。
8.进一步地，所述储液腔内壁上固定设有排出管，所述储液腔底壁上固定连接有二个左右位置对称的复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接有密封板，所述密封板上固定连接有穿过所述排出管的连杆，所述连杆下端面固定连接有涂块，热熔胶流动性好。
9.进一步地，所述定型冷却机构包括固定设在所述安装腔后壁上的分流电机，所述分流电机前端面控制有延伸至所述冷却腔内的分流轴，所述分流轴前端面固定连接有校准块，所述校准块上固定连接有二个引导臂，所述分流轴上固定连接有主动齿轮，所述冷却腔后壁内转动连接有二个左右位置对称的从动轴，所述从动轴上固定连接有从动齿轮，二个所述从动齿轮都与所述主动齿轮相互啮合，所述从动轴上固定连接有循环块，利用定型冷却机构快速冷却，提高冷却效率。
10.进一步地，所述定型腔顶壁上固定连接有接触传感器，响应性好。
11.进一步地，所述分流管上固定设有开关阀，方便使用。
12.本发明的有益效果是：本发明通过引导臂与循环块间的配合，将冷却气流进行分流分梯度冷却，先通过预冷定型，再进行冷却凝固，冷却效果好，产品合格率高；本发明利用涂块与恒温器间的配合，保证聚酯热熔胶排出时的温度恒定，同时在卷材抽动时进行自动溢液涂覆，涂布表面的热熔胶均匀度高，热熔胶流动性好，提高涂覆效率；本发明还利用扇轮与计数轮间的配合，将涂抹的聚酯热熔胶吹开抚平，辅助冷却的同时进行定型，提高产品质量。
附图说明
13.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种聚酯热熔胶的涂布装置整体结构示意图；图3是本发明图2中计数轮的结构图；图4是本发明图2中排出管的结构图；图5是本发明图2中储液腔的结构图；图6是本发明图2中扩散器的结构图；图7是本发明图2中a-a的示意图；如图：11、安装箱；12、安装腔；13、展开轮；14、回收轮；15、支撑臂；16、定型箱；17、定型腔；18、入口；19、出口；20、卷材；21、定位块；22、动力轴；23、计数轮；24、冷却箱；25、扭曲弹簧；26、配合轮；27、冷却腔；28、扇轮；29、限位块；30、接触传感器；31、动力箱；32、动力电机；33、储液箱；34、储液腔；35、连接管；36、盖板；37、导杆；38、限制块；39、恒温器；40、排出管；41、复位弹簧；42、密封板；43、连杆；44、涂块；45、风机；46、出风管；47、分流管；48、开关阀；49、分流器；50、扩散器；51、分流电机；52、分流轴；53、校准块；54、引导臂；55、主动齿轮；56、从动轴；57、从动齿轮；58、循环块；59、分均机构；60、上液机构；61、定型冷却机构。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
15.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
16.参照附图1-图7，根据本发明的实施例的一种聚酯热熔胶的涂布装置，包括安装箱11，所述安装箱11内设有开口朝上的安装腔12，所述安装腔12前后壁间转动连接有展开轮13，所述安装腔12前后壁间转动连接有回收轮14，所述安装腔12底壁上固定连接有四个支撑臂15，所述支撑臂15上端面固定连接有定型箱16，所述定型箱16内设有定型腔17，所述定型腔17左壁内设有入口18，所述定型腔17右壁内设有出口19，所述展开轮13与所述回收轮14上缠绕设有穿过所述入口18与所述出口19的卷材20，所述定型腔17内设有能够使胶面均匀的分均机构59，所述定型箱16内设有能够自动进液的上液机构60，所述安装腔12底壁上固定设有冷却箱24，所述冷却箱24内设有冷却腔27，所述安装腔12底壁上固定设有风机45，所述风机45通过出风管46与所述冷却腔27相互连通，所述冷却腔27上侧内壁上固定设有扩散器50，所述冷却腔27右壁内固定设有延伸至所述定型腔17内的分流管47，所述分流管47上侧截面上固定连接有分流器49，所述冷却腔27内以及所述冷却箱24后侧设有能够分阶段冷却的定型冷却机构61。
17.可选地，所述分均机构59包括固定连接在所述定型腔17左壁上的定位块21，所述定型箱16右壁上固定设有动力箱31，所述动力箱31内固定设有动力电机32，所述动力电机32左端面控制有贯穿所述定型箱16右侧面的动力轴22，所述动力轴22上滑动设有计数轮23，所述计数轮23通过扭曲弹簧25所述定位块21相互连接，通过动力电机32驱动动力轴22转动。
18.可选地，所述动力轴22上固定连接有扇轮28，所述扇轮28左侧固定连接有配合轮26，所述配合轮26与所述计数轮23相互啮合，所述扇轮28右侧固定连接有二个上下位置对称的限位块29，通过动力轴22带动扇轮28转动，扇轮28带动配合轮26转动，由于配合轮26与计数轮23相互啮合，配合轮26带动计数轮23转动。
19.可选地，所述上液机构60包括固定设在所述定型箱16内的储液箱33，所述储液箱33内设有储液腔34，所述储液腔34内壁上固定设有连接管35，所述连接管35上侧转动设有盖板36，所述盖板36下端面固定连接有导杆37，所述导杆37下端面固定连接有限制块38，所述导杆37上滑动设有恒温器39，通过恒温器39保持热熔胶温度恒定。
20.可选地，所述储液腔34内壁上固定设有排出管40，所述储液腔34底壁上固定连接有二个左右位置对称的复位弹簧41，所述复位弹簧41另一端固定连接有密封板42，所述密封板42上固定连接有穿过所述排出管40的连杆43，所述连杆43下端面固定连接有涂块44，通过涂块44向上运动，涂块44带动连杆43向上运动，连杆43带动密封板42向下运动并拉伸复位弹簧41，此时密封板42不再密封排出管40。
21.可选地，所述定型冷却机构61包括固定设在所述安装腔12后壁上的分流电机51，
所述分流电机51前端面控制有延伸至所述冷却腔27内的分流轴52，所述分流轴52前端面固定连接有校准块53，所述校准块53上固定连接有二个引导臂54，所述分流轴52上固定连接有主动齿轮55，所述冷却腔27后壁内转动连接有二个左右位置对称的从动轴56，所述从动轴56上固定连接有从动齿轮57，二个所述从动齿轮57都与所述主动齿轮55相互啮合，所述从动轴56上固定连接有循环块58，通过分流电机51带动主动齿轮55转动，由于主动齿轮55与从动齿轮57相互啮合，主动齿轮55带动从动齿轮57转动，从动齿轮57带动从动轴56转动，从动轴56带动循环块58转动。
22.可选地，所述定型腔17顶壁上固定连接有接触传感器30，通过接触传感器30感应撞击信号。
23.可选地，所述分流管47上固定设有开关阀48，通过开关阀48导通管道。
24.本发明的一种聚酯热熔胶的涂布工艺，其具体步骤如下：工作人员将需要涂敷聚酯热熔胶的卷材20套在展开轮13上，并将卷材20一端穿过入口18与出口19固定在回收轮14上，启动回收轮14，回收轮14转动开始卷绕卷材20，卷材20经过入口18时刚好挤压涂块44，并推动涂块44向上运动，涂块44带动连杆43向上运动，连杆43带动密封板42向下运动并拉伸复位弹簧41，此时密封板42不再密封排出管40，同时经过恒温器39加热的胶状热熔胶滴落在涂块44，并通过涂块44涂刷卷材20表面；启动动力电机32，动力电机32驱动动力轴22转动，动力轴22带动扇轮28转动，扇轮28带动配合轮26转动，由于配合轮26与计数轮23相互啮合，配合轮26带动计数轮23转动，扇轮28转动的同时产生定向气流，对涂刷过热熔胶的卷材20进行辅助定型冷却，当转动一段时间后，计数轮23被向左顶起撞击在接触传感器30上，接触传感器30感应到信号并记录；与此同时，启动风机45，风机45通过出风管46进行吹风，同时启动分流电机51，分流电机51带动主动齿轮55转动，由于主动齿轮55与从动齿轮57相互啮合，主动齿轮55带动从动齿轮57转动，从动齿轮57带动从动轴56转动，从动轴56带动循环块58转动，分流轴52还带动校准块53转动，校准块53带动引导臂54转动，将风机45产生的冷却气流进行分流，部分气流通过扩散器50对热熔胶进行快速冷却，部分气流经过冷却腔27内部循环进入分流管47，并通过分流器49进行凝固冷却，成型效果好。
25.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。