一种过滤器进风系统的制作方法

1.本发明涉及过滤设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种过滤器进风系统。


背景技术：

2.一般过滤器常设置顶部或侧面进风，这种进风方式需要现场满足管道走向需求，而实际情况中现场条件可能不满足设备摆放要求，强制按照原方式进风可能会造成弯头过多等现象，加大系统阻力，降低使用效果。
3.现有的过滤器为整体式，安装摆放受现场条件影响，安装拆卸比较困难，内部容易被灰尘堵塞，灰尘也不易收集，且出风均匀程度不高，导致各室净风量不一致。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种过滤器进风系统。
5.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种过滤器进风系统，包括过滤箱和风站，风站通过负压风机抽取过滤箱中的风量，还包括匀风管道、引风管道、多个出风竖管和多个进风竖管，所述过滤箱由多个过滤单元箱构成，多个过滤单元箱之间通过支管连通连接，多个所述进风竖管和出风竖管分别固定安装在室内墙面两侧位置，进风竖管下端与引风管道连通连接，引风管道和匀风管道分别水平设置在过滤箱两侧，所述出风竖管下端与匀风管道连通连接，出风竖管表面沿长度方向开设有多个净风出口，所述过滤单元箱内部固定安装有过滤层，过滤层下方安装有清料机构，过滤层上方安装有吹料机构，所述支管位于过滤层上方位置，支管中安装有流量传感器。
6.优选地，所述过滤层包括金属过滤网、活性碳过滤网和陶瓷滤网，所述过滤单元箱内部一侧固定安装有隔板，所述金属过滤网和活性碳过滤网均固定安装在隔板侧表面，活性碳过滤网位于金属过滤网上方位置，所述陶瓷滤网固定安装在过滤单元箱内，陶瓷滤网位于活性碳过滤网上方位置。
7.优选地，所述清料机构包括丝杆电机、毛刷、螺纹轴套和两个凸出滑块，所述丝杆电机固定安装在过滤单元箱外侧一端，所述螺纹轴套固定安装在毛刷底中部，两个凸出滑块分别固定安装在毛刷底部两端，所述丝杆电机的丝杆轴与螺纹轴套配合连接，两个所述凸出滑块中均活动贯穿有滑杆，滑杆固定安装在过滤单元箱内，所述毛刷的毛面与金属过滤网下表面贴合。
8.优选地，所述吹料机构包括吹风管，吹风管固定安装在过滤单元箱外侧表面，吹风管一端与风站的吹风设备连通连接，所述过滤单元箱表面在吹风管位置开设有吹风口，吹风口位于陶瓷滤网与活性碳过滤网之间位置，吹风口中均固定安装有电磁阀，所述流量传感器根据plc控制对应位置的电磁阀启停。
9.优选地，所述过滤单元箱通过进风直管与引风管道连通连接，进风直管一端贯穿于隔板，隔板与过滤单元箱内侧壁具有空隙。
10.优选地，所述匀风管道包括套管和散风管，散风管位于套管内，散风管一端通过插
管与风站的出风端连通连接，散风管表面均匀开设有多道格栅口，格栅口的口径向远离插管位置由小到大设置，所述套管一侧开设有与出风竖管连通连接的出风口。
11.优选地，所述进风竖管表面均匀开设有多个进风口，进风口和净风出口中均固定安装有百叶窗。
12.优选地，多个所述过滤单元箱底部之间通过工字钢固定连接。
13.优选地，所述活性碳过滤网截面呈倒v形。
14.优选地，所述过滤单元箱两侧表面下端均抽拉式安装有抽拉门。
15.与现有技术相比，本发明的优点在于：通过将过滤箱设置成多个过滤单元箱，多个过滤单元箱数量可根据室内场地大小进行控制，从而降低了对现场条件的要求，安装拆卸方便；引风管道和匀风管道分别水平设置在过滤箱两侧，两个连接距离较短，无需设置弯头，从而降低风阻，过滤单元箱支管中安装有流量传感器，用于检测对应位置的过滤单元箱的空气流量，当空气流量异常时，清料机构和吹料机构将启动，能够将过滤层堵塞的杂质清理下，避免发生堵塞情况，且清理过程无需人工进行操作，灰尘收集方便，降低了劳动强度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明一种过滤器进风系统的结构图；图2是本发明过滤单元箱的剖视图；图3是图2中a-a处结构的剖视图；图4是本发明匀风管的剖视图。
18.图中：100过滤单元箱、110支管、111流量传感器、120隔板、130进风直管、140丝杆电机、141毛刷、142螺纹轴套、143凸出滑块、144滑杆、150吹风口、160金属过滤网、170活性碳过滤网、180陶瓷滤网、190抽拉门、200风站、300吹风管、400匀风管道、410套管、411出风口、420散风管、421格栅口、430插管、431电磁阀、500出风竖管、510净风出口、600引风管道、610直接管、700进风竖管。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.参阅图1和图2所示，本发明提供一种过滤器进风系统，包括过滤箱和风站200，风站中设有负压风机和吹风机，风站200通过负压风机抽取过滤箱中的风量，从而将过滤后的净风排出，还包括匀风管道400、引风管道600、多个出风竖管500和多个进风竖管700，所述过滤箱由多个过滤单元箱100构成，多个过滤单元箱100之间通过支管110连通连接，通过设置多个过滤单元箱100，多个过滤单元箱100数量可根据室内场地大小进行控制，从而降低了对现场条件的要求，安装拆卸方便，多个所述进风竖管700和出风竖管500分别固定安装
在室内墙面两侧位置，起到抽取室内空气和排出净风的作用，其中进风竖管700下端与引风管道600连通连接，引风管道600和匀风管道400分别水平设置在过滤箱两侧，两个连接距离较短，无需设置弯头，从而降低风阻，所述出风竖管500下端与匀风管道400连通连接，出风竖管500表面沿长度方向开设有多个净风出口510，所述过滤单元箱100内部固定安装有过滤层，过滤层下方安装有清料机构，过滤层上方安装有吹料机构，所述支管110位于过滤层上方位置，支管110中安装有流量传感器111，用于检测对应位置的过滤单元箱100的空气流量，当空气流量异常时，清料机构和吹料机构将启动，从容将过滤层堵塞的杂质清理下来。
21.参阅图2和图3所示，本实施例中，所述过滤层包括金属过滤网160、活性碳过滤网170和陶瓷滤网180，所述过滤单元箱100内部一侧固定安装有隔板120，所述金属过滤网160和活性碳过滤网170均固定安装在隔板120侧表面，活性碳过滤网170位于金属过滤网160上方位置，所述陶瓷滤网180固定安装在过滤单元箱100内，陶瓷滤网180位于活性碳过滤网170上方位置。
22.参阅图2和图3所示，本实施例中，所述清料机构包括丝杆电机140、毛刷141、螺纹轴套142和两个凸出滑块143，所述丝杆电机141固定安装在过滤单元箱100外侧一端，所述螺纹轴套142固定安装在毛刷141底中部，两个凸出滑块143分别固定安装在毛刷141底部两端，所述丝杆电机140的丝杆轴与螺纹轴套142配合连接，两个所述凸出滑块143中均活动贯穿有滑杆144，滑杆144固定安装在过滤单元箱100内，所述毛刷141的毛面与金属过滤网160下表面贴合，通过启动丝杆电机140，丝杆电机140能够带动毛刷141来回移动，从而将金属滤网170表面杂质刷下。
23.参阅图3所示，本实施例中，所述吹料机构包括吹风管300，吹风管300固定安装在过滤单元箱100外侧表面，吹风管300一端与风站的吹风设备连通连接，所述过滤单元箱100表面在吹风管300位置开设有吹风口150，吹风口150位于陶瓷滤网180与活性碳过滤网170之间位置，吹风口150中均固定安装有电磁阀431，所述流量传感器111根据plc控制对应位置的电磁阀431和丝杆电机140的启停，当某一个过滤单元箱100的流量传感器111检测到空气流量异常，证明发生堵塞情况，此时plc将控制该位置的电磁阀431启动，风站的吹风设备箱吹风管300吹风，然后通过开启的电磁阀431进入该过滤单元箱100内，通过吹风作用，能够将活性碳过滤网170及陶瓷滤网180表面堵塞的灰尘吹下掉入过滤单元箱100内底部，丝杆电机140能够带动毛刷141来回移动，从而将金属滤网170表面杂质刷下，从而解决堵塞。
24.本实施例中，所述过滤单元箱100通过进风直管130与引风管道600连通连接，进风直管130一端贯穿于隔板120，隔板120与过滤单元箱100内侧壁具有空隙，使得活性碳过滤网170及陶瓷滤网180表面堵塞的灰尘能够吹落至空隙处。
25.参阅图4所示，本实施例中，所述匀风管道400包括套管410和散风管420，散风管420位于套管410内，散风管420一端通过插管430与风站的出风端连通连接，散风管420表面均匀开设有多道格栅口421，格栅口421的口径向远离插管430位置由小到大设置，所述套管410一侧开设有与出风竖管500连通连接的出风口411，通过逐步增大格栅口421尺寸，远离插口430位置的格栅口421通风面积大，风量会向阻力更小的后端移动，前端风速较快，后端风量较大，两者匹配，从而均匀的释放风量，达到提升风量利用效率的目的。
26.本实施例中，所述进风竖管700表面均匀开设有多个进风口，进风口和净风出口510中均固定安装有百叶窗，能够避免杂物进入，进风口和净风出口510按照楼层数量进行
设计，每个楼层都应设置进风口和净风出口510，保证每个楼层都能够进行除尘和排入洁净空气。
27.本实施例中，多个所述过滤单元箱100底部之间通过工字钢固定连接，工字钢能够增高过滤单元箱100，从而避免与地面直接接触，延长了其使用寿命。
28.本实施例中，所述活性碳过滤网170截面呈倒v形，提高与空气的接触面，保证过滤效果。
29.本实施例中，所述过滤单元箱100两侧表面下端均抽拉式安装有抽拉门190，通过拉出抽拉门190能够对过滤箱100中收集的灰尘进行清理。
30.虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。