数控螺旋锥齿轮铣齿机工件箱体回转装置的制作方法

技术特征：
1.一种数控螺旋锥齿轮铣齿机工件箱体回转装置，其特征在于，包括通过转台轴承(4)转动设置在床身(3)回转中心孔内的回转体(2)和通过直线导轨组件(5)设置在所述回转体(2)内的工件箱体(1)；在床身(3)的回转中心内所述床身(3)和回转体(2)之间设置有驱动回转体(2)回转的力矩电机(6)；位于所述工件箱体(1)轴线方向上且远离工件箱体(1)工件主轴孔(1-1)一端设置有直线驱动单元(7)，所述直线驱动单元(7)的输出端连接有滚珠丝杠副(8)，所述滚珠丝杠副(8)中的丝杠螺母与工件箱体(1)相连接。2.根据权利要求1所述的数控螺旋锥齿轮铣齿机工件箱体回转装置，其特征在于，远离所述转台轴承(4)一端的床身(3)回转中心孔内设置有第一法兰盘(9)，所述第一法兰盘(9)与回转体(2)之间设置有用于支撑回转体(2)的支撑轴承(10)，所述支撑轴承(10)一侧通过挡盘(11)进行限位。3.根据权利要求1或2所述的数控螺旋锥齿轮铣齿机工件箱体回转装置，其特征在于，所述回转体(2)上设置有制动盘(12)，相对于所述制动盘(12)的床身(3)上配合设置有制动钳(13)。4.根据权利要求1所述的数控螺旋锥齿轮铣齿机工件箱体回转装置，其特征在于，所述回转体(2)上设置有用于反馈回转体(2)回转精度的钢带光栅尺(14)。5.根据权利要求1所述的数控螺旋锥齿轮铣齿机工件箱体回转装置，其特征在于，所述工件箱体(1)上设置有用于反馈工件箱体(1)位置精度的直线光栅尺(15)。6.根据权利要求1所述的数控螺旋锥齿轮铣齿机工件箱体回转装置，其特征在于，所述直线导轨组件(5)包括设置在工件箱体(1)上端面的第一导轨(5-1)、第二导轨(5-2)、设置在工件箱体(1)下端面的第三导轨(5-3)，以及对应第一导轨(5-1)、第二导轨(5-2)、第三导轨(5-3)设置在回转体(2)上的第一滑块(5-4)、第二滑块(5-5)和第三滑块(5-6)；所述第一导轨(5-1)和第二导轨(5-2)对称设置工件箱体(1)垂直中心线的两侧，所述第三导轨(5-3)设置在所述工件箱体(1)的垂直中心线上；所述第三滑块(5-6)与回转体(2)之间通过螺钉设置有调整垫板(5-7)，所述调整垫板(5-7)与回转体(2)之间采用过盈配合。7.根据权利要求1所述的数控螺旋锥齿轮铣齿机工件箱体回转装置，其特征在于，所述力矩电机(6)的转子(6-1)通过第二法兰盘(16)设置在回转体(2)上，所述力矩电机(6)的定子(6-2)通过第三法兰盘(17)设置在床身(3)上，所述回转体(2)由力矩电机(6)的转子(6-1)驱动实现回转。8.根据权利要求1所述的数控螺旋锥齿轮铣齿机工件箱体回转装置，其特征在于，所述转台轴承(4)的外环(4-1)通过床身(3)定位并安装在所述床身(3)上，所述回转体(2)通过转台轴承(4)的内环(4-2)定位并安装在转台轴承(4)的内环上。9.根据权利要求1所述的数控螺旋锥齿轮铣齿机工件箱体回转装置，其特征在于，所述回转体(2)内设置有轴承座(18)，所述滚珠丝杠副(8)通过轴承座(18)内的轴承进行支撑。10.根据权利要求1所述的数控螺旋锥齿轮铣齿机工件箱体回转装置，其特征在于，所述直线驱动单元(7)包括伺服电机(7-1)和直角减速器(7-2)。

技术总结
本发明公开了一种数控螺旋锥齿轮铣齿机工件箱体回转装置，属于锥齿轮加工技术领域，包括通过转台轴承转动设置在床身回转中心孔内的回转体和通过直线导轨组件设置在所述回转体内的工件箱体；所述床身和回转体之间设置有驱动回转体回转的力矩电机；位于所述工件箱体轴线方向上且远离工件箱体工件主轴孔一端设置有直线驱动单元，所述直线驱动单元的输出端连接有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副中的丝杠螺母与工件箱体相连接。本发明可实现工件箱体既可在回转体内直线移动，又可通过回转体回转可带动工件箱体及固装在工件主轴孔内的工装和工件一起回转。实现工件根锥角调整、左右旋齿轮的加工及与成型法大轮配对的小轮的精加工和摆线齿齿轮加工。工和摆线齿齿轮加工。工和摆线齿齿轮加工。


技术研发人员：沈凤美 史建坤 祁志良 王威 邢侃
受保护的技术使用者：天津第一机床有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/11/18