双层吨包袋口的扩口机构及其储袋装置和扩口方法与流程

1.本发明涉及一种双层吨包袋口的扩口机构及其储袋装置和扩口方法，属于吨包包装领域。


背景技术：

2.吨包在灌装粉料物体时需要将提绳抓住，然后扩开袋口，以进行粉料的灌装。对于双层吨包，需要内层袋口和外层袋口分别进行封口，这要求在灌装前需要对吨包的袋口内层和外层分别固定，以在灌装分后分别封口。
3.目前吨包的内层袋口和外层袋口在封口时需要一种袋口固定装置，既不影响上一步的灌装，也能够在灌装后顺利的封口。为了能节省灌装前的操作动作，提前对吨包的提绳进行固定，对吨包袋口提前撑开存储，以加快上袋作业。


技术实现要素：

4.本发明提供一种双层吨包袋口的扩口机构及其储袋装置和扩口方法，解决吨包的存储时提前扩口问题，以加快上袋的效率。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：本发明双层吨包袋口的扩口机构，包括，扩口板、延伸杆、扩口旋转机构、双向扩张机构和纵移机构，所述扩口板设置在延伸杆的底部，延伸杆的顶部连接于扩口旋转机构，扩口旋转机构设置在双向扩张机构的两端，双向扩张机构的两端分别设置一组所述的扩口板、延伸杆及扩口旋转机构，纵移机构的移动端连接于所述的双向扩张机构。
6.根据所述的双层吨包袋口的扩口机构，扩口机构分为内层袋口扩口机构和外层袋口扩口机构，内层袋口扩口机构处于外层袋口扩口机构的两延伸杆及双向扩张机构之间空间中，内层袋口扩口机构和外层袋口扩口机构分别设置对应的纵移机构。
7.根据述的双层吨包袋口的扩口机构，所述扩口旋转机构为电机，电机的输出轴连接于延伸杆，电机的机体固定于双向扩张机构的伸出杆端部，双向扩张机构为气缸，纵移机构为气缸，内层袋口扩口机构设有一组内层袋口纵移气缸，外层袋口扩口机构设有两组外层袋口纵移气缸。
8.根据所述的双层吨包袋口的扩口机构，所述外层袋口扩口机构的双向扩张机构固定在外层扩口架上，内层袋口扩口机构的双向扩张机构固定在内层扩口架上，内层扩口架连接于内层袋口纵移气缸的伸出杆前端，且穿过外层扩口架，外层扩口架连接于外层袋口纵移气缸的伸出杆前端，内层袋口纵移气缸和外层袋口纵移气缸固定于定位板上。
9.根据所述的双层吨包袋口的扩口机构，所述外层扩口板处于内层扩口板的下方。
10.本发明的双层吨包袋口的扩口机构的储袋装置，扩口机构为多个，每个扩口机构的定位板设有串联孔，串联杆穿过多个定位板上的串联孔将多个扩口机构进行串联，串联孔固定于吨包层叠固定板上，相邻的定位板之间设置移动气缸，移动气缸将相邻的扩口机
构推离分开一定距离。
11.根据所述的双层吨包袋口的扩口机构的扩口储袋装置，还包括吨包提绳固定机构，该吨包提绳固定机构包括与吨包提绳数量对应的提绳抓手、层叠提绳抓手的层叠杆。提绳抓手抓取吨包的提绳，提升抓手层叠设置在层叠杆上，层叠杆固定于吨包层叠固定板上，四组提提绳抓手抓取吨包的四组提升，扩口机构对吨包的袋口进行扩口，扩口后的吨包层叠摆放在吨包层叠固定板上。
12.本发明的扩口机构的扩口方法，其特征是，包括以下步骤，1）将扩口机构的两扩口板距离缩至小于袋口，将两扩口板旋转至处于同一平面上；2）将吨包的袋口挂在两扩口板上；3）将两扩口板旋转至平行；4）通过双向扩张机构将扩口板向外扩张至最大，对袋口进行涨紧。
13.本发明的双层吨包袋口的扩口机构的扩口方法，其特征是，1）将内层袋口扩口机构的两扩口板距离缩至小于内层袋口，将两扩口板旋转至处于同一平面上；2）将吨包的内袋口挂在两扩口板上；3）将两扩口板旋转至平行；4）通过双向扩张机构将扩口板向外扩张至最大，对内层袋口进行涨紧；5）将外层袋口扩口机构的两扩口板距离缩至小于外层袋口，将两扩口板旋转至处于同一平面上；将外层袋口扩口机构的外层袋口纵移气缸驱动外袋口扩口板向下移动到内袋口扩口板的下方；6）将吨包的外袋口挂在两扩口板上；7）将两扩口板旋转至平行；8）通过双向扩张机构将扩口板向外扩张至最大，对外层袋口进行涨紧；9）外层袋口的涨紧位置处于内层袋口的涨紧位置下方。
14.本发明的优点在于：提供一种吨包上袋前的扩口结构及扩口，提高灌装前的准备工序内容；提供一种具有扩口结构的储袋机构，将扩口的吨包层叠摆放，以方便上袋作业；设置了储袋时的推送机构，提高机械作业的比例。
15.扩口装置与扩口方法匹配袋口的双层结构，提高整体的工作效率。
附图说明
16.图 1是本发明的扩口机构结构图，图2是本发明的双层袋口扩口装置结构图，图3是本发明的多个扩口机构层叠时的定位板布置图一，图4是本发明的多个扩口机构层叠时的定位板布置图二，图5是本发明的储袋装置结构图，
附图标记：1、扩口板，2、延伸杆，3、扩口旋转机构，4、双向扩张机构，5、内层袋口纵移气缸，6、内层袋口扩口机构，7、外层袋口扩口机构，8、外层扩口架，9内层扩口架，10、外层袋口纵移气缸，11、定位板，12、串联孔，13、串联杆，14、吨包层叠固定板，15、提绳抓手，16、层叠杆，17、吨包，18、提绳，19、移动气缸。
具体实施方式
17.下面对本发明的具体结构进行进一步的说明：实施例1本发明实施例双层吨包袋口的扩口机构，用于将吨包的袋口扩口涨紧。
18.具体的，本实施例包括，扩口板1、延伸杆2、扩口旋转机构3、双向扩张机构4和纵移机构，所述扩口板1设置在延伸杆2的底部，延伸杆2的顶部连接于扩口旋转机构3，扩口旋转机构3设置在双向扩张机构4的两端，双向扩张机构4的两端分别设置一组所述的扩口板1、延伸杆2及扩口旋转机构3，纵移机构的移动端连接于所述的双向扩张机构4。
19.扩口旋转机构3为电机，电机的输出轴连接于延伸杆2，电机的机体固定于双向扩张机构4的伸出杆端部，双向扩张机构4为气缸，纵移机构为气缸，纵移机构驱动扩口机构的向吨包袋口内方向移动。
20.实施例1的进一步的实施方法，双层吨包袋口的扩口机构的扩口方法， 包括以下步骤，1）将扩口机构的两扩口板1距离缩至小于袋口，将两扩口板1旋转至处于同一平面上；2）将吨包的袋口挂在两扩口板1上；3）将两扩口板1旋转至平行；4）通过双向扩张机构4将扩口板1向外扩张至最大，对袋口进行涨紧。
21.通过扩口机构，能够将吨包的袋口进行扩张，以利于后续的灌装作业。
22.实施例2,双层吨包袋口的扩口机构，用于将双层吨包袋口的内层袋口和外层同时撑开涨紧。
23.具体的，该扩口机构分为内层袋口扩口机构6和外层袋口扩口机构7，两种扩口机构结构基本相同。空间上，内层袋口扩口机构6处于外层袋口扩口机构7的两延伸杆2及双向扩张机构4之间空间中，内层袋口扩口机构6和外层袋口扩口机构7分别设置对应的纵移机构。
24.扩口旋转机构3为电机，电机的输出轴连接于延伸杆2，电机的机体固定于双向扩张机构4的伸出杆端部，双向扩张机构4为气缸，纵移机构为气缸，内层袋口扩口机构6设有一组内层袋口纵移气缸5，外层袋口扩口机构7设有两组外层袋口纵移气缸10。
25.外层袋口扩口机构7的双向扩张机构4固定在外层扩口架8上，内层袋口扩口机构6的双向扩张机构4固定在内层扩口架9上，内层扩口架9连接于内层袋口纵移气缸5的伸出杆前端，且穿过外层扩口架8，外层扩口架8连接于外层袋口纵移气缸10的伸出杆前端，内层袋口纵移气缸5和外层袋口纵移气缸10固定于定位板11上。外层扩口板1处于内层扩口板1的下方。
26.实施例2的进一步的实施方法，双层吨包袋口的扩口机构的扩口方法，同时将吨包袋口的内层袋口和外层袋口分别撑开。具体步骤如下： 1）将内层袋口扩口机构6的两扩口板1距离缩至小于内层袋口，将两扩口板1旋转至处于同一平面上；2）将吨包的内袋口挂在两扩口板1上；3）将两扩口板1旋转至平行；4）通过双向扩张机构4将扩口板1向外扩张至最大，对内层袋口进行涨紧；5）将外层袋口扩口机构7的两扩口板1距离缩至小于外层袋口，将两扩口板1旋转至处于同一平面上；将外层袋口扩口机构7的外层袋口纵移气缸10驱动外袋口扩口板1向下移动到内袋口扩口板1的下方；6）将吨包的外袋口挂在两扩口板1上；7）将两扩口板1旋转至平行；8）通过双向扩张机构4将扩口板1向外扩张至最大，对外层袋口进行涨紧；9）外层袋口的涨紧位置处于内层袋口的涨紧位置下方。
27.本发明的实施例3，设有双层吨包袋口的扩口机构的储袋装置，将内层袋口和外层袋口扩号的吨包层叠堆积在储袋装置中，以进行逐次的上袋作业。具体的，为了对吨包的提升进行固定，还设置了吨包提绳固定机构，该吨包提绳固定机构包括与吨包提绳数量对应的提绳抓手15、层叠提绳抓手15的层叠杆16，提绳抓手15抓取吨包的提绳，提升抓手层叠设置在层叠杆16上，层叠杆16固定于吨包层叠固定板14上，四组提提绳抓手15抓取吨包的四组提升，扩口机构对吨包的袋口进行扩口，扩口后的吨包层叠摆放在吨包层叠固定板14上。
28.扩口机构为多个，每个扩口机构的定位板11设有串联孔12，串联杆13穿过多个定位板11上的串联孔12将多个扩口机构进行串联，串联孔12固定于吨包层叠固定板14上，相邻的定位板11之间设置移动气缸，移动气缸将相邻的扩口机构推离分开一定距离。扩口机构将层叠的吨包袋口进行扩张涨紧，当进行吨包上袋作业时，提绳由上袋机构抓取，定位板之间的移动气缸将外层的吨包推离其他的吨包，以进行后续灌装的扩口机构进行替换。
29.该装置实现了吨包层叠时的双层袋口进行分别扩口存放，以方便下一步的上袋灌装作业。本装置相比在灌装前的扩口作业，将复杂的扩口机构放在灌装机外部，方便维护，也能避免灌装机下的空局促导致扩口机构由于干涉导致机构复杂的问题。