一种混合料转向运输装置的制作方法

1.本技术涉及运输设备的领域，尤其是涉及一种混合料转向运输装置。


背景技术：

2.近年来，冷拌沥青混合料逐渐成为绿色交通工程推广应用的一种环保沥青路面材料。与传统热拌沥青混合料相比，冷拌沥青混合料可常温拌和、摊铺，具有节能环保、施工便捷以及可储存诸多优点。
3.泡沫沥青混合料作为冷拌沥青混合料的一种类型，是沥青发泡设备将沥青发泡后，并通过输送设备将混合料按一定比例输送至搅拌锅内，与泡沫沥青进行拌合，而现有的混合料输送装置中，其结构较为简单，输送方向较为单一，很难做到多向输送，仅能够对一种生产设备进行供料，适用性较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足之处，本技术提供一种混合料转向运输装置。
5.本技术提供的一种混合料转向运输装置，采用如下的技术方案：一种混合料转向运输装置，包括机架、设置于所述机架顶部的转运皮带机、分别设置于所述转运皮带机两端的第一送料皮带机和第二送料皮带机、设置于所述转运皮带机一侧的上料皮带机，所述上料皮带机一端朝向上方倾斜并延伸至所述转运皮带机中部上方，所述第一送料皮带机一端朝向下方倾斜并延伸至所述转运皮带机一端的下方，所述第二送料皮带机一端朝向下方倾斜并延伸至所述转运皮带机另一端的下方。
6.优选的，所述机架顶部设有平台板，所述平台板中部开设有通槽，所述通槽内固定安装有缓存料仓，所述转运皮带机位于所述缓存料仓正上方，所述转运皮带机沿其宽度方向滑动连接于所述机架。
7.优选的，所述平台板顶面固定连接有若干线性导轨，所述线性导轨沿所述转运皮带机宽度方向延伸，且若干所述线性导轨沿所述转运皮带机长度方向排布，所述转运皮带机底部设有若干组滚轮组件，所述滚轮组件包括分别设置于所述转运皮带机底部两侧的一对移动轮，所述滚轮组件一一对应所述线性导轨，所述移动轮滚动抵接于所述线性导轨。
8.优选的，所述驱动机构包括固定连接于所述转运皮带机底部的螺纹套筒、通过轴座转动支撑于所述平台板的驱动丝杆、固定安装于所述机架且连接于所述驱动丝杆的驱动电机，所述驱动丝杆沿所述转运皮带机宽度方向设置，所述螺纹套筒设置于所述转运皮带机靠近所述驱动电机的一侧，所述驱动丝杆螺纹连接于所述螺纹套筒。
9.优选的，所述机架包括沿所述转运皮带机宽度方向对称设置的两组支撑组件、沿水平方向固定连接于两组所述支撑组件的平台支撑框架，所述支撑组件包括沿所述转运皮带机长度方向排布的一对立柱、两端分别固定连接于一对立柱之间且呈交叉设置的第一斜撑和第二斜撑，所述平台支撑框架固定连接于所述立柱顶部。
10.优选的，所述第一送料皮带机底部设有支架，所述支架包括支撑于地面两组支撑
腿、固定连接于两组所述支撑腿顶部的矩形框架、固定连接于所述第一送料皮带机底部和所述矩形框架之间的若干支杆，两组所述支撑腿沿所述转运皮带机宽度方向对称设置。
11.优选的，所述第一送料皮带机倾角为30
°‑
40
°
，所述第二送料皮带机倾角为20
°‑
30
°
，所述第一送料皮带机的皮带两侧设有裙边，且所述第一送料皮带机的皮带沿其长度方向设有若干隔板，所述隔板两端分别固定连接于两侧所述裙边。
12.优选的，所述转运皮带机顶部远离所述上料皮带机的一侧设有第一挡料板，所述第一送料皮带机在竖直方向上对应所述转运皮带机的部分两侧对称设有第二挡料板，两侧所述第二挡料板靠近所述转运皮带机的一端固定连接有防护板，所述第二送料皮带机在竖直方向上对应所述转运皮带机的部分两侧对称设有第三挡料板。
13.优选的，所述缓存料仓设置为双口下料仓。
14.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在上料皮带机、转运皮带机、第一送料皮带机和第二送料皮带机的配合下，在对混合料进行输送时，通过上料皮带机将混合料输送至转运皮带机上，在需要生产泡沫沥青混合料或者混凝土时，通过调节转运皮带机的转向，作为第一送料皮带机和第二送料皮带机之间的过渡输送设备，能够分别对第一送料皮带机或第二送料皮带机进行送料，从而实现一机多用，提升输送装置的适用性，提升空间利用率且降低成本；2.通过将转运皮带机滑移连接于平台板，并配合缓存料仓，在需要生产水稳时，将转运皮带机移动至缓存料仓的一侧，使上料皮带机的顶端对应于缓存料仓的开口处，使一定配比的混合料通过上料输送机直接送入缓存料仓内，从而便于运输车通过第一送料皮带机底部的支架和转运皮带机底部的机架进入缓存料仓下方进行装运，进一步提升输送装置的功能性和适用性，提升空间利用率且降低成本。
附图说明
15.图1是本实施例的整体结构示意图。
16.图2是本实施例的俯视图。
17.图3是本实施例中第一送料皮带机皮带部分的结构示意图。
18.图4是本实施例中转运皮带机部分的结构示意图。
19.图5是图4中a部分的局部放大图。
20.图6是本实施例中支架部分的结构示意图。
21.附图标记说明：1、机架；2、转运皮带机；3、第一送料皮带机；4、第二送料皮带机；5、上料皮带机；6、裙边；7、隔板；8、第一挡料板；9、第二挡料板；10、第三挡料板；11、平台板；12、通槽；13、缓存料仓；14、线性导轨；15、移动轮；16、驱动机构；17、螺纹套筒；18、驱动丝杆；19、驱动电机；20、支架；21、支撑腿；22、矩形框架；23、支杆；24、支撑组件；25、平台支撑框架；26、立柱；27、第一斜撑；28、第二斜撑。
具体实施方式
22.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种混合料转向运输装置。参照图1-图6，一种混合料转向运输装置包括机架1、设置于机架1顶部的转运皮带机2、分别设置于转运皮带机2两端的第一送
料皮带机3和第二送料皮带机4、设置于转运皮带机2一侧的上料皮带机5。
24.其中，上料皮带机5一端朝向上方倾斜并延伸至转运皮带机2中部上方，上料皮带机5另一端连接于骨料配料设备，第一送料皮带机3一端朝向下方倾斜并延伸至转运皮带机2一端的下方，第一送料皮带机3倾角为30
°‑
40
°
，优选设置为35
°
，第一送料皮带机3用于将混合料输送至混凝土搅拌设备，第一送料皮带机3的皮带两侧设有裙边6，且第一送料皮带机3的皮带沿其长度方向设有若干隔板7，隔板7两端分别固定连接于两侧裙边6，在转运皮带机2将混合料落在第一送料皮带机3上时，通过隔板7进行阻挡，减少石料滚落的情况。
25.第二送料皮带机4一端朝向下方倾斜并延伸至转运皮带机2另一端的下方，第二送料皮带机4倾角为20
°‑
30
°
，优选设置为25
°
，第二送料皮带机4用于将混合料输送至发泡沥青搅拌设备。
26.为减少混合料在输送过程中掉落的情况，转运皮带机2顶部远离上料皮带机5的一侧设有第一挡料板8，第一送料皮带机3在竖直方向上对应转运皮带机2的部分两侧对称设有第二挡料板9，两侧第二挡料板9靠近转运皮带机2的一端固定连接有防护板，第二送料皮带机4在竖直方向上对应转运皮带机2的部分两侧对称设有第三挡料板10。
27.为进一步提升输送设备的功能性，机架1顶部设有平台板11，转运皮带机2沿其宽度方向滑动连接于机架1，平台板11中部开设有通槽12，通槽12内固定安装有缓存料仓13，缓存料仓13优选设置为双口下料仓，转运皮带机2位于缓存料仓13正上方。
28.在需要生产水稳时，将转运皮带机2移动至缓存料仓13的一侧，使上料皮带机5的顶端对应于缓存料仓13的开口处，使一定配比的混合料通过上料输送机直接送入缓存料仓13内，从而便于运输车进入缓存料仓13下方进行装运，进一步提升输送装置的功能性和适用性，提升空间利用率且降低成本。
29.平台板11顶面固定连接有两个线性导轨14，两个线性导轨14沿转运皮带机2长度方向排布，且两个线性导轨14分别设置于缓存料仓13的两侧，线性导轨14沿转运皮带机2宽度方向延伸，转运皮带机2底部设有若干组滚轮组件，滚轮组件包括分别设置于转运皮带机2底部两侧的一对移动轮15，滚轮组件一一对应线性导轨14，移动轮15滚动抵接于线性导轨14。
30.为便于对转运皮带机2进行操作，平台板11上设有用于驱动转运皮带机2移动的驱动机构16，驱动机构16包括固定连接于转运皮带机2底部的螺纹套筒17、通过轴座转动支撑于平台板11的驱动丝杆18、固定安装于机架1且连接于驱动丝杆18的驱动电机19，驱动丝杆18沿转运皮带机2宽度方向设置，螺纹套筒17设置于转运皮带机2靠近驱动电机19的一侧，驱动丝杆18螺纹连接于螺纹套筒17。
31.在需要对转运皮带机2进行移动时，通过启动驱动电机19，使驱动电机19带动驱动丝杆18旋转，从而使螺纹连接于驱动丝杆18的螺纹套筒17带动转运皮带机2进行移动，以便于工作人员进行操作。
32.为便于车辆通过，第一送料皮带机3底部设有支架20，支架20包括支撑于地面两组支撑腿21、固定连接于两组支撑腿21顶部的矩形框架22、固定连接于第一送料皮带机3底部和矩形框架22之间的若干支杆23，两组支撑腿21沿转运皮带机2宽度方向对称设置。
33.机架1包括沿转运皮带机2宽度方向对称设置的两组支撑组件24、沿水平方向固定连接于两组支撑组件24的平台支撑框架25，平台支撑框架25优选设置为矩形，支撑组件24
包括沿转运皮带机2长度方向排布的一对立柱26、两端分别固定连接于一对立柱26之间且呈交叉设置的第一斜撑27和第二斜撑28，平台支撑框架25固定连接于立柱26顶部。
34.本技术实施例一种混合料转向运输装置的实施原理为：在上料皮带机5、转运皮带机2、第一送料皮带机3和第二送料皮带机4的配合下，在对混合料进行输送时，通过上料皮带机5将混合料输送至转运皮带机2上，在需要生产泡沫沥青混合料或者混凝土时，通过调节转运皮带机2的转向，作为第一送料皮带机3和第二送料皮带机4之间的过渡输送设备，能够分别对第一送料皮带机3或第二送料皮带机4进行送料，从而实现一机多用，提升输送装置的适用性，提升空间利用率且降低成本。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。