一种用于湿纸巾加工的长效浸润包装机构及其使用方法与流程

1.本发明涉及湿纸巾长效浸润包装机构技术领域，具体为一种用于湿纸巾加工的长效浸润包装机构及其使用方法。


背景技术：

2.湿纸巾就是由纯水、水刺无纺布和丙二醇制成的一种用于擦脸擦手、或皮肤的一种纸巾，便于清洁手部和面部，现有技术中在对湿纸巾进行包装时，长时间的输送导致，湿纸巾内含水量降低，影响保证后湿纸巾的质量，故需一种用于湿纸巾加工的长效浸润包装机构。
3.现有技术中公告号为cn211253195u的专利公开的一种湿纸巾生产用包装机，包括机体，所述机体的前上端内侧表面通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧表面滑动套接有卷筒，所述卷筒的外侧表面卷有包装带，所述卷筒的下端内侧表面固定连接有定位条，所述定位条的外侧表面通过定位滑槽滑动连接在转轴的下端内侧表面，所述卷筒的后端外侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧表面通过方孔滑动连接有t形方销，所述t形方销的下表面固定连接有卡块。
4.其主要在包装湿纸巾时，方便更换包装袋，但其包装效果一般，且不能很好的保证湿纸巾在输送时进行长效的浸润，包装后袋内湿纸巾的质量一般，使用效果较差，不能更好的满足湿纸巾加工的长效浸润包装需求。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于湿纸巾加工的长效浸润包装机构及其使用方法，可逐个的将叠好的湿纸巾进行输送包装，且在输送过程中，可将湿纸巾进行长效的浸润，缩短装袋时长，提高湿纸巾装袋后的质量，使用更加方便稳定，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于湿纸巾加工的长效浸润包装机构，包括浸纸输箱、输送单元和封装单元；
7.浸纸输箱：下端安装有下撑拱板，浸纸输箱的下端右侧开设有湿纸出孔；
8.输送单元：包含输送耳板、输送转轴、链轮、链条、中分隔板、挡纸条、刮液条和轴前齿轮，浸纸输箱上端的左右两侧均安装有两个输送耳板，输送转轴的前后两端分别与左右同侧的两个输送耳板转动连接，两个输送转轴的中部均安装有链轮，两个链轮通过链条传动连接，中分隔板安装在链条上，浸纸输箱的上端右侧安装有挡纸条，刮液条安装在浸纸输箱的内部下端右侧，左侧输送转轴穿出左侧前方输送耳板的前端安装有轴前齿轮；通过轴前齿轮的转动，使左侧的输送转轴转动，利用两个链轮和一根链条使等距的多个中分隔板逐步的输送，进而逐个的拨动每一叠湿纸巾，方便从浸纸输箱下端右侧的湿纸出孔流出，在流出前，通过刮液条可将多余的湿纸巾液刮下。
9.封装单元：安装在浸纸输箱的下端右侧。
10.进一步的，输送单元还包含输送电机和输送齿带，浸纸输箱的下端左侧安装有输送电机，输送电机的输出轴连接输送齿轮，输送齿轮通过输送齿带与轴前齿轮传动连接。在输送时，通过输送电机的工作，可使输送齿轮转动，输送齿轮转动时利用输送齿带可带动轴前齿轮转动，为逐个的输送湿纸巾提供动力基础。
11.进一步的，封装单元包含导向槽筒、封装电机、封装螺杆和筒内动板，浸纸输箱的下端右侧安装有导向槽筒，导向槽筒的左端安装有封装电机，封装电机的输出轴连接封装螺杆的左端，封装螺杆的右端转动连接在导向槽筒的内部右端，导向槽筒的内部滑动连接有筒内动板，筒内动板与封装螺杆螺纹连接。通过封装电机的工作，利用筒内动板与封装螺杆的螺纹连接，可使筒内动板左右移动，进而在湿纸巾装袋后为热封提供动力基础。
12.进一步的，封装单元还包含动端封块、定端封块和加热棒，筒内动板穿出导向槽筒的下端安装有隔热板，隔热板的下端安装有动端封块，定端封块安装在浸纸输箱的下端且位于湿纸出孔的右侧，动端封块和定端封块的下端均安装有加热棒。两组加热棒，可分别对动端封块和定端封块进行预热，在湿纸巾进入湿纸巾袋内后，动端封块和定端封块迅速升温至热封所需温度，筒内动板通过隔热板带动动端封块靠近定端封块实现热封。
13.进一步的，还包括袋口卡筒和卡袋拱条，袋口卡筒安装在浸纸输箱的下端且与湿纸出孔对应，下撑拱板的内部下端右侧安装有卡袋拱条。当需将成叠的湿纸巾包装在袋内时，先将湿纸巾袋的上端袋口套在袋口卡筒的外侧，下端卡在卡袋拱条内，可固定湿纸巾袋，方便湿纸巾的进入。
14.进一步的，还包括封口胶柱，浸纸输箱的下端中部开设有排液螺孔，封口胶柱螺纹连接在排液螺孔内。通过转动并取下封口胶柱，可将浸纸输箱内的纸巾湿液从排液螺孔排出，方便更换不同的纸巾湿液，完成不同湿纸巾的长效浸润包装。
15.一种用于湿纸巾加工的长效浸润包装机构的使用方法，包括以下使用步骤：
16.s1、首先将浸纸输箱内加入适量高度的纸巾湿液，当湿润的成叠湿纸巾从浸纸输箱左侧的斜端进入时，通过中分隔板将其逐个的隔开并且进行逐个的输送，在输送时，湿纸巾可长时间的浸润在浸纸输箱内的纸巾湿液内，在输送时，通过输送电机的工作，输送齿轮转动，通过输送齿带的传动，使轴前齿轮转动，进而使左侧的输送转轴转动，利用两个链轮和一根链条使等距的多个中分隔板逐步的输送，进而逐个的拨动湿纸巾，方便从浸纸输箱下端右侧的湿纸出孔流出，在流出前，通过刮液条可将多余的湿纸巾液刮下；
17.s2、当需将成叠的湿纸巾包装在袋内时，先将湿纸巾袋的上端袋口套在袋口卡筒的外侧，下端卡在卡袋拱条内，当中分隔板转动时，成叠的湿纸巾从湿纸出孔流出，即可进入湿纸巾袋内；
18.s3、未热封时，两组加热棒，分别对动端封块和定端封块进行预热，在湿纸巾进入湿纸巾袋内后，动端封块和定端封块迅速升温至热封所需温度，通过封装电机的工作，利用筒内动板与封装螺杆的螺纹连接，筒内动板通过隔热板带动动端封块靠近定端封块，二者配合，实现对湿纸巾口的热封，热封完成后，取出装有湿纸巾的袋子即可；
19.s4、当需对不同的湿纸巾进行长时间浸润包装时，可通过转动并取下封口胶柱，将浸纸输箱内的纸巾湿液从排液螺孔排出，方便更换不同的纸巾湿液，完成不同湿纸巾的长效浸润包装，利用下撑拱板下端的四个调平螺座，可调节机构的水平，在使用时更加稳定。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本用于湿纸巾加工的长效浸润包装机构
及其使用方法，具有以下好处：
21.1、该用于湿纸巾加工的长效浸润包装机构设有输送单元，通过轴前齿轮的转动，使左侧的输送转轴转动，利用两个链轮和一根链条使等距的多个中分隔板逐步的输送，进而逐个的拨动每一叠湿纸巾，方便从浸纸输箱下端右侧的湿纸出孔流出，在流出前，通过刮液条可将多余的湿纸巾液刮下。
22.2、该用于湿纸巾加工的长效浸润包装机构设有的输送单元，在输送时，通过输送电机的工作，可使输送齿轮转动，输送齿轮转动时利用输送齿带可带动轴前齿轮转动，进而使左侧的输送转轴转动，为逐个的输送湿纸巾提供动力基础。
23.3、该用于湿纸巾加工的长效浸润包装机构设有封装单元，通过封装电机的工作，利用筒内动板与封装螺杆的螺纹连接，可使筒内动板左右移动，两组加热棒，可分别对动端封块和定端封块进行预热，在湿纸巾进入湿纸巾袋内后，动端封块和定端封块迅速升温至热封所需温度，筒内动板通过隔热板带动动端封块靠近定端封块实现热封。
24.4、该用于湿纸巾加工的长效浸润包装机构，当需将成叠的湿纸巾包装在袋内时，先将湿纸巾袋的上端袋口套在袋口卡筒的外侧，下端卡在卡袋拱条内，可固定湿纸巾袋，方便湿纸巾的进入，通过转动并取下封口胶柱，可将浸纸输箱内的纸巾湿液从排液螺孔排出，方便更换不同的纸巾湿液，完成不同湿纸巾的长效浸润包装。
附图说明
25.图1为本发明结构示意图；
26.图2为本发明前侧剖面结构示意图。
27.图中：1浸纸输箱、2下撑拱板、3输送单元、31输送耳板、32输送转轴、33链轮、34链条、35中分隔板、36挡纸条、37刮液条、38轴前齿轮、39输送电机、310输送齿带、4封装单元、41导向槽筒、42封装电机、43封装螺杆、44筒内动板、45动端封块、46定端封块、47加热棒、5袋口卡筒、6卡袋拱条、7封口胶柱。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：
30.实施例一：一种用于湿纸巾加工的长效浸润包装机构，包括浸纸输箱1、输送单元3和封装单元4；
31.浸纸输箱1：下端安装有下撑拱板2，所述浸纸输箱1的下端右侧开设有湿纸出孔；
32.输送单元3：包含输送耳板31、输送转轴32、链轮33、链条34、中分隔板35、挡纸条36、刮液条37和轴前齿轮38，所述浸纸输箱1上端的左右两侧均安装有两个输送耳板31，所述输送转轴32的前后两端分别与左右同侧的两个输送耳板31转动连接，两个输送转轴32的中部均安装有链轮33，两个链轮33通过链条34传动连接，所述中分隔板35安装在链条34上，所述浸纸输箱1的上端右侧安装有挡纸条36，所述刮液条37安装在浸纸输箱1的内部下端右
侧，左侧输送转轴32穿出左侧前方输送耳板31的前端安装有轴前齿轮38；通过轴前齿轮38的转动，使左侧的输送转轴32转动，利用两个链轮33和一根链条34使等距的多个中分隔板35逐步的输送，进而逐个的拨动每一叠湿纸巾，方便从浸纸输箱1下端右侧的湿纸出孔流出，在流出前，通过刮液条37可将多余的湿纸巾液刮下。
33.进一步的，所述输送单元3还包含输送电机39和输送齿带310，所述浸纸输箱1的下端左侧安装有输送电机39，所述输送电机39的输出轴连接输送齿轮，所述输送齿轮通过输送齿带310与轴前齿轮38传动连接。在输送时，通过输送电机39的工作，可使输送齿轮转动，输送齿轮转动时利用输送齿带310可带动轴前齿轮38转动，为逐个的输送湿纸巾提供动力基础。
34.实施例二：
35.本实施例与实施例一的区别在于：
36.本实施例中，封装单元4：安装在浸纸输箱1的下端右侧。
37.进一步的，所述封装单元4包含导向槽筒41、封装电机42、封装螺杆43和筒内动板44，所述浸纸输箱1的下端右侧安装有导向槽筒41，所述导向槽筒41的左端安装有封装电机42，所述封装电机42的输出轴连接封装螺杆43的左端，所述封装螺杆43的右端转动连接在导向槽筒41的内部右端，所述导向槽筒41的内部滑动连接有筒内动板44，所述筒内动板44与封装螺杆43螺纹连接。通过封装电机42的工作，利用筒内动板44与封装螺杆43的螺纹连接，可使筒内动板44左右移动，进而在湿纸巾装袋后为热封提供动力基础。
38.进一步的，所述封装单元4还包含动端封块45、定端封块46和加热棒47，所述筒内动板44穿出导向槽筒41的下端安装有隔热板，所述隔热板的下端安装有动端封块45，所述定端封块46安装在浸纸输箱1的下端且位于湿纸出孔的右侧，所述动端封块45和定端封块46的下端均安装有加热棒47。两组加热棒47，可分别对动端封块45和定端封块46进行预热，在湿纸巾进入湿纸巾袋内后，动端封块45和定端封块46迅速升温至热封所需温度，筒内动板44通过隔热板带动动端封块45靠近定端封块46实现热封。
39.进一步的，还包括袋口卡筒5和卡袋拱条6，所述袋口卡筒5安装在浸纸输箱1的下端且与湿纸出孔对应，所述下撑拱板2的内部下端右侧安装有卡袋拱条6。当需将成叠的湿纸巾包装在袋内时，先将湿纸巾袋的上端袋口套在袋口卡筒5的外侧，下端卡在卡袋拱条6内，可固定湿纸巾袋，方便湿纸巾的进入。
40.进一步的，还包括封口胶柱7，所述浸纸输箱1的下端中部开设有排液螺孔，所述封口胶柱7螺纹连接在排液螺孔内。通过转动并取下封口胶柱7，可将浸纸输箱1内的纸巾湿液从排液螺孔排出，方便更换不同的纸巾湿液，完成不同湿纸巾的长效浸润包装。
41.实施例三：
42.本实施例与实施例一的区别在于：
43.本实施例中，一种用于湿纸巾加工的长效浸润包装机构的使用方法，包括以下使用步骤：
44.s1、首先将浸纸输箱1内加入适量高度的纸巾湿液，当湿润的成叠湿纸巾从浸纸输箱1左侧的斜端进入时，通过中分隔板35将其逐个的隔开并且进行逐个的输送，在输送时，湿纸巾可长时间的浸润在浸纸输箱1内的纸巾湿液内，在输送时，通过输送电机39的工作，输送齿轮转动，通过输送齿带310的传动，使轴前齿轮38转动，进而使左侧的输送转轴32转
动，利用两个链轮33和一根链条34使等距的多个中分隔板35逐步的输送，进而逐个的拨动湿纸巾，方便从浸纸输箱1下端右侧的湿纸出孔流出，在流出前，通过刮液条37可将多余的湿纸巾液刮下；
45.s2、当需将成叠的湿纸巾包装在袋内时，先将湿纸巾袋的上端袋口套在袋口卡筒5的外侧，下端卡在卡袋拱条6内，当中分隔板35转动时，成叠的湿纸巾从湿纸出孔流出，即可进入湿纸巾袋内；
46.s3、未热封时，两组加热棒47，分别对动端封块45和定端封块46进行预热，在湿纸巾进入湿纸巾袋内后，动端封块45和定端封块46迅速升温至热封所需温度，通过封装电机42的工作，利用筒内动板44与封装螺杆43的螺纹连接，筒内动板44通过隔热板带动动端封块45靠近定端封块46，二者配合，实现对湿纸巾口的热封，热封完成后，取出装有湿纸巾的袋子即可；
47.s4、当需对不同的湿纸巾进行长时间浸润包装时，可通过转动并取下封口胶柱7，将浸纸输箱1内的纸巾湿液从排液螺孔排出，方便更换不同的纸巾湿液，完成不同湿纸巾的长效浸润包装，利用下撑拱板2下端的四个调平螺座，可调节机构的水平，在使用时更加稳定。
48.在使用时：先将湿纸巾袋的上端袋口套在袋口卡筒5的外侧，下端卡在卡袋拱条6内，浸纸输箱1内加入适量高度的纸巾湿液，当湿润的成叠湿纸巾从浸纸输箱1左侧的斜端进入时，输送电机39工作，输送齿轮转动，通过输送齿带310的传动，使轴前齿轮38转动，左侧的输送转轴32转动，利用两个链轮33和一根链条34使等距的多个中分隔板35逐步的输送，逐个的拨动湿纸巾，在输送时，湿纸巾可长时间的浸润在浸纸输箱1内的纸巾湿液内，装袋时，中分隔板35将湿纸巾从湿纸出孔拔出，在拨出前刮液条37将多余的湿纸巾液刮下，在湿纸巾进入袋内后，两组加热棒47，分别将动端封块45和定端封块46加热至热封所需温度，封装电机42工作，利用筒内动板44与封装螺杆43的螺纹连接，筒内动板44通过隔热板带动动端封块45靠近定端封块46，二者配合，实现对湿纸巾口的热封，热封后取出装有湿纸巾的袋子即可，方便高效，且可在输送时进行长效的浸润，保证湿纸巾的质量，使用更加方便。
49.值得注意的是，本实施例中所公开的输送电机39和封装电机42均采用伺服电机，加热棒47采用品牌全兴昌茗的，输送电机39和封装电机42的输入端分别电连接外部控制开关组的输出端，加热棒47的输入端电连接外部温控开关的输出端，外部控制开关组和外部温控开关的输入端分别电连接外部电源的输出端，外部控制开关组控制输送电机39和封装电机42工作采用现有技术中常用的方法，外部温控开关控制两组加热棒47工作采用现有技术中常用的方法。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。