一种碳纤维羽毛球拍杆及加工方法与流程

1.本发明属于羽毛球拍杆技术领域，具体涉及一种碳纤维羽毛球拍杆及加工方法。


背景技术：

2.羽毛球拍一般由拍头、拍杆、拍柄及拍框与拍杆的接头构成；一支球拍的长度不超过68厘米，其中球拍柄与球拍杆长度不超过42厘米，拍框长度不超过25厘米，宽为20厘米，随着科学技术的发展，球拍的发展向着重量越来越轻、拍框越来越硬、拍杆弹性越来越好、空气阻力越来越小的方向发展。
3.碳纤维的羽毛球拍拍杆韧性好，是不会变形的，因此越来越被广泛使用，碳纤维羽毛球拍杆通常由中杆、鱼嘴前套、手柄组成；中杆、鱼嘴前套一体成型，无法根据需要实现中杆、鱼嘴前套的拼接。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种碳纤维羽毛球拍杆及加工方法，实现了中杆、鱼嘴前套的拼接，并保证拼接的稳固。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳纤维羽毛球拍杆，包括中杆、鱼嘴前套，包括拼接稳固机构，且拼接稳固机构包括第一活动夹座、伸出部、第二活动夹座、第二固定槽、固定栓、第二凸耳、第一凸耳、螺母、第一固定槽、螺纹块、螺纹槽，所述鱼嘴前套的顶部设置有伸出部，实现了伸出部的增设，且伸出部的顶部设置有螺纹块，实现了螺纹块的增设，所述中杆的底部开设有螺纹槽，实现了螺纹槽的开设，所述螺纹块和螺纹槽螺纹旋合，使得鱼嘴前套上的伸出部和中杆进行固定，所述第一活动夹座、第二活动夹座置于中杆、伸出部的外壁，所述第二活动夹座上设置有对称分布的第二凸耳，实现了第二凸耳的增设，且第二凸耳的侧表面开设有第二固定槽，实现了第二固定槽的开设，所述第一活动夹座上设置有对称分布的第一凸耳，实现了第一凸耳的增设，且第一凸耳的侧表面开设有第一固定槽，实现了第一固定槽的开设，所述固定栓穿过第二固定槽，并延伸进第一固定槽内，所述螺母位于第一固定槽内，且螺母和固定栓螺纹旋合，使得第一凸耳和第二凸耳进行固定。
6.作为本发明的一种优选的技术方案，所述第二凸耳和第二活动夹座为一体式结构，使得第二凸耳和第二活动夹座的强度更好，且第二活动夹座的侧表面开设有弧形口。
7.作为本发明的一种优选的技术方案，所述第一凸耳和第一活动夹座为一体式结构，使得第一凸耳和第一活动夹座的强度更好，且第一活动夹座的侧表面开设有弧形口。
8.作为本发明的一种优选的技术方案，所述第二活动夹座和第一活动夹座上设置有定位部件，且定位部件包括插槽、挡块、定位杆，所述第二活动夹座的侧表面开设有对称分布的插槽，实现了插槽的开设，且插槽的槽口安装有挡块，实现了挡块的安装，所述第一活动夹座上设置有插入插槽内的定位杆，实现了定位杆的增设，且定位杆抵在挡块上；所述定位杆的侧表面设置有铁片，实现了铁片的增设，所述插槽的槽底安装有和铁片相吸附的磁
铁柱，实现了磁铁柱的增设；所述磁铁柱为圆柱形结构，所述铁片为长方体结构，使得磁铁柱和铁片吸附牢固。
9.作为本发明的一种优选的技术方案，还包括手柄，且手柄和鱼嘴前套固定连接，实现了手柄的增设，使得操作拍杆更舒适。
10.本发明还公开了一种碳纤维羽毛球拍杆的加工方法，所述加工方法如下：
11.步骤一：将浸有环氧树脂的碳纤维编织成布，静置2天后待用；
12.步骤二：将静置后的织布进行裁剪并卷曲成型后，放入碳纤维羽毛球拍杆成型模具内，并送入热压炉在105-115℃的加热条件下加热10-18min固化成型，取出冷却。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.通过设计的拼接稳固机构以及定位部件，鱼嘴前套和中杆拼接时，拿起鱼嘴前套，通过伸出部的螺纹块和中杆的螺纹槽螺纹旋合，实现鱼嘴前套和中杆的拼接，拿起第二活动夹座置于中杆、伸出部的外壁，拿起第一活动夹座置于中杆、伸出部的外壁，并使得定位杆插入插槽内，利用铁片、磁铁柱的吸附，使得第一活动夹座、第二活动夹座紧固稳固，拿起固定栓，穿过第二固定槽，延伸进第一固定槽内，拿起螺母和固定栓螺纹旋合，使得第一活动夹座、第二活动夹座固定牢固，进一步增加鱼嘴前套和中杆拼接时的稳固。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为本发明的第一活动夹座和第二活动夹座连接俯视局部剖视结构示意图；
17.图3为本发明的图2中的e区放大结构示意图；
18.图4为本发明的伸出部和中杆连接局部剖视结构示意图；
19.图5为本发明的图4中的f区放大结构示意图；
20.图中：1、中杆；2、第一活动夹座；3、鱼嘴前套；4、手柄；5、伸出部；6、第二活动夹座；7、第二固定槽；8、固定栓；9、第二凸耳；10、第一凸耳；11、螺母；12、第一固定槽；13、插槽；14、挡块；15、定位杆；16、铁片；17、磁铁柱；18、螺纹块；19、螺纹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种碳纤维羽毛球拍杆，包括中杆1、鱼嘴前套3，中杆1采用碳纤维和树脂，具有低风阻、高强度、减少羽毛球撞击羽线产生的震动使挥拍更迅速和稳定，鱼嘴流线型设计在挥拍过程中减少风阻提高挥拍的灵活性，还包括拼接稳固机构，且拼接稳固机构包括第一活动夹座2、伸出部5、第二活动夹座6、第二固定槽7、固定栓8、第二凸耳9、第一凸耳10、螺母11、第一固定槽12、螺纹块18、螺纹槽19，鱼嘴前套3的顶部设置有伸出部5，实现了伸出部5的增设，伸出部5和鱼嘴前套3为一体式结构，使得鱼嘴前套3和伸出部5的强度更好，且伸出部5的顶部设置有螺纹块18，实现了螺纹块18的
增设，中杆1的底部开设有螺纹槽19，实现了螺纹槽19的开设，螺纹块18和螺纹槽19螺纹旋合，实现了螺纹块18和螺纹槽19的固定，第一活动夹座2、第二活动夹座6置于中杆1、伸出部5的外壁，第二活动夹座6上设置有对称分布的第二凸耳9，实现了第二凸耳9的增设，且第二凸耳9的侧表面开设有第二固定槽7，实现了第二固定槽7的开设，第一活动夹座2上设置有对称分布的第一凸耳10，实现了第一凸耳10的增设，且第一凸耳10的侧表面开设有第一固定槽12，实现了第一固定槽12的开设，固定栓8穿过第二固定槽7，并延伸进第一固定槽12内，螺母11位于第一固定槽12内，且螺母11和固定栓8螺纹旋合，第二活动夹座6和第一活动夹座2上设置有定位部件，且定位部件包括插槽13、挡块14、定位杆15，第二活动夹座6的侧表面开设有对称分布的插槽13，实现了插槽13的开设，且插槽13的槽口安装有挡块14，实现了挡块14的安装，第一活动夹座2上设置有插入插槽13内的定位杆15，实现了定位杆15的增设，且定位杆15抵在挡块14上，定位杆15的侧表面设置有铁片16，插槽13的槽底安装有和铁片16相吸附的磁铁柱17，鱼嘴前套3和中杆1拼接时，拿起鱼嘴前套3，通过伸出部5的螺纹块18和中杆1的螺纹槽19螺纹旋合，实现鱼嘴前套3和中杆1的拼接，拿起第二活动夹座6置于中杆1、伸出部5的外壁，拿起第一活动夹座2置于中杆1、伸出部5的外壁，并使得定位杆15插入插槽13内，利用铁片16、磁铁柱17的吸附，使得第一活动夹座2、第二活动夹座6紧固稳固，拿起固定栓8，穿过第二固定槽7，延伸进第一固定槽12内，拿起螺母11和固定栓8螺纹旋合，使得第一活动夹座2、第二活动夹座6固定牢固，进一步增加鱼嘴前套3和中杆1拼接时的稳固，固定栓8、螺母11的端部均位于对应的固定槽内，避免外露影响用户使用羽毛球拍杆。
24.本实施例中，优选的，第二凸耳9和第二活动夹座6为一体式结构，使得第二凸耳9和第二活动夹座6的强度更好，且第二活动夹座6的侧表面开设有弧形口。
25.本实施例中，优选的，第一凸耳10和第一活动夹座2为一体式结构，使得第一凸耳10和第一活动夹座2的强度更好，且第一活动夹座2的侧表面开设有弧形口。
26.本实施例中，优选的，磁铁柱17为圆柱形结构，铁片16为长方体结构，使得铁片16和磁铁柱17吸附牢固。
27.本实施例中，优选的，还包括手柄4，且手柄4和鱼嘴前套3固定连接，使得手柄4和鱼嘴前套3紧固牢固，通过手柄4操作羽毛球拍杆更舒适。
28.一种碳纤维羽毛球拍杆的加工方法，包括如下步骤：
29.步骤一：将浸有环氧树脂的碳纤维编织成布，静置2天后待用；
30.步骤二：将静置后的织布进行裁剪并卷曲成型后，放入碳纤维羽毛球拍杆成型模具内，并送入热压炉在105℃的加热条件下加热18min固化成型，取出冷却。
31.实施例2
32.实施例2与实施例1大体相同，区别如下：
33.将静置后的织布进行裁剪并卷曲成型后，放入碳纤维羽毛球拍杆成型模具内，并送入热压炉在110℃的加热条件下加热14min固化成型，取出冷却。
34.实施例3
35.实施例3与实施例1大体相同，区别如下：
36.将静置后的织布进行裁剪并卷曲成型后，放入碳纤维羽毛球拍杆成型模具内，并送入热压炉在115℃的加热条件下加热10min固化成型，取出冷却。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，详见上述详尽的描述，对于本领域的普
通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。