一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种麻将机的制作方法

2022-03-09 01:40:09 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及棋牌游戏设备,特别是一种麻将机。


背景技术:

2.现有的麻将机中,为了减少驱动电机的数量,一般通过驱动电机一起带动推牌板推牌和升牌板升牌。例如cn109464800a发明专利申请中公开一种麻将机上牌机构,其中具体公开了上牌驱动电机2-1驱动主动齿轮2-2转动,主动齿轮2-2转动同步传动第一输出齿轮2-3、挡板槽轮8、第二输出齿轮2-4、第三输出齿轮2-5旋转,第一输出齿轮2-3带动升牌摇臂3转动,升牌摇臂3旋转,升牌摇臂3端部上的轴承沿升牌板4的升牌板支架4-1的下降弧面4-2移动至弧形拉钩4-5,并拉动升牌板4沿轴套9向下滑动至升牌板4底面与轴套9顶部接触,同时挡板槽轮8旋转,活动挡板7的滑轴由与环形轨迹槽8-1的高位保持段8-1-2经过大圆弧段8-1-3至与低位保持段8-1-4配合,使活动挡板7下降并保持位置,此时,升牌板4的顶面与承牌装置1顶面平齐,第二输出齿轮2-4和第三输出齿轮2-5分别带动凸轮传动组件5的两个凸轮5-2转动至上升面5-2-1接触各自配合推牌摇臂5-3的驱动轴承5-3-1,上牌驱动电机2-1继续驱动主动齿轮2-2转动,第二输出齿轮2-4和第三输出齿轮2-5分别带动两个凸轮5-2转动通过上升面5-2-1推动各自配合推牌摇臂5-3的驱动轴承5-3-1,使两个推牌摇臂5-3向承牌装置1方向翻转,两个推牌摇臂5-3通推牌板6的推片6-1推动推牌板6向升牌板4移动,将麻将牌推送至升牌板4上,上牌驱动电机2-1继续驱动主动齿轮2-2转动,第一输出齿轮2-3带动升牌摇臂3转动,升牌摇臂3旋转,升牌摇臂3端部上的轴承沿升牌板4的升牌板支架4-1的上升弧面4-3移动至保持面4-4,将升牌板4推升并保持高位,使麻将牌伸出麻将桌桌面,此时,第二输出齿轮2-4和第三输出齿轮2-5分别带动凸轮传动组件5的两个凸轮5-2转动,推牌摇臂5-3的驱动轴承5-3-1失去与凸轮5-2的上升面5-2-1配合,推牌板6在拉簧1-2-1的作用里下复位,通过推片6-1推动推牌摇臂5-3复位。可见上述结构非常复杂,涉及的零部件比较多,因此更容易出现故障。


技术实现要素:

3.本发明所要达到的目的就是提供一种麻将机,简化带动推牌板和升牌板的结构,减少零部件数量,降低故障率。
4.为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种麻将机,包括框架和设于框架的承牌板、推牌板和升牌板,承牌板和推牌板均位于升牌板的外周侧,推牌板位于承牌板的上方,框架上设有驱动电机,驱动电机的输出轴上设有曲柄,曲柄具有第一输出端和第二输出端,第一输出端与推牌板之间设有传动的摆臂,驱动电机正转使第一输出端作用于摆臂、摆臂摆动使推牌板平移推牌,第二输出端作用于升牌板,驱动电机反转使第二输出端推动升牌板升牌。
5.进一步的,所述承牌板的宽度大于推牌板的行程,承牌板下方设有导轨,承牌板上设有细缝,推牌板穿过细缝并滑动连接于导轨。
6.进一步的,所述承牌板的内外两侧具有向下延伸的侧板,导轨固定于侧板,导轨上设有滑座,推牌板固定在滑座上。
7.进一步的,所述推牌板包括固定条和板体,固定条的端部穿过细缝与滑座连接,板体与固定条可拆卸连接,板体的下沿到承牌板的高度差小于麻将牌的厚度。
8.进一步的,所述承牌板下方设有支座,摆臂铰接于支座,摆臂的顶端设有滑槽,固定条的端部设有与滑槽配合的凸柱。
9.进一步的,所述驱动电机与摆臂沿承牌板的长度方向排列,驱动电机固定在电机支架上,电机支架上设有摆杆,摆杆的一端与电机支架铰接、另一端抵压在摆臂上,曲柄的第一输出端作用在摆杆上带动摆杆摆动,摆杆下压使摆臂摆动,摆臂带动推牌板平移推牌。
10.进一步的,所述第一输出端设有与摆杆接触的第一滚轮。
11.进一步的,所述摆臂通过转轴与支座铰接,转轴上设有使摆臂保持带动推牌板复位趋势的扭簧。
12.进一步的,所述升牌板由四条直板依次首尾垂直连接形成,每条直板下方设有一个驱动电机,所有驱动电机分别驱动各自输出轴上的曲柄使四个曲柄的第二输出端作用于升牌板实现升牌。
13.进一步的,所述第二输出端设有与升牌板的下沿接触的第二滚轮。
14.采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:通过控制驱动电机正转和反转分别实现推牌和升牌两个动作,当驱动电机正转时,曲柄从初始位置开始旋转,推牌板逐渐移动推牌,第二输出端逐渐远离升牌板,即麻将机推牌时,升牌板保持不动,而驱动电机反转时,第一输出端也会反向远离摆臂,当曲柄反转到初始位置时,第二输出端才会接触升牌板,即推牌板复位后,升牌板才会开始升牌,因此符合推牌和升牌的控制逻辑,由于第一输出端只需要通过摆臂就可以传递作用力让推牌板平移,而且第二输出端则是直接接触升牌板来传递动力,所需的零件较少,实现推牌板和升牌板的分别驱动的结构得到极大的简化,能够非常有效地降低故障率。驱动电机只需要带动曲柄在一定角度范围内正反转,而不是360度旋转,因此可以选取曲柄在不会产生运动死点的范围内摆动,传动稳定可靠。
附图说明
15.下面结合附图对本发明作进一步说明:
16.图1为本发明一种麻将机的结构示意图;
17.图2为本发明一种麻将机的结构示意图(部分桌面板隐藏);
18.图3为本发明中驱动电机与推牌板、升牌板装配后的示意图;
19.图4为图3中i处的放大图;
20.图5为图3中ii处的放大图;
21.图6为图3的主视图;
22.图7为图6中iii处的放大图;
23.图8为本发明的其中一个驱动电机与推牌板装配后的示意图。
具体实施方式
24.本发明提供一种麻将机,包括框架1和设于框架1的承牌板2、推牌板3和升牌板4,
如图1和图2所示,承牌板2和推牌板3均位于升牌板4的外周侧,推牌板3位于承牌板2的上方,框架1上设有驱动电机5,结合图3至图8看,驱动电机5的输出轴上设有曲柄51,曲柄51具有第一输出端511和第二输出端512,第一输出端511与推牌板3之间设有传动的摆臂31,驱动电机5正转使第一输出端511作用于摆臂31、摆臂31摆动使推牌板3平移推牌,第二输出端512作用于升牌板4,驱动电机5反转使第二输出端512推动升牌板4升牌。
25.本发明通过控制驱动电机5正转和反转分别实现推牌和升牌两个动作,当驱动电机5正转时,曲柄51从初始位置开始旋转,推牌板3逐渐移动推牌,第二输出端512逐渐远离升牌板4,即麻将机推牌时,升牌板4保持不动,而驱动电机5反转时,第一输出端511也会反向远离摆臂31,当曲柄51反转到初始位置时,第二输出端512才会接触升牌板4,即推牌板3复位后,升牌板4才会开始升牌,因此符合推牌和升牌的控制逻辑,由于第一输出端511只需要通过摆臂31就可以传递作用力让推牌板3平移,而且第二输出端512则是直接接触升牌板4来传递动力,所需的零件较少,实现推牌板3和升牌板4的分别驱动的结构得到极大的简化,能够非常有效地降低故障率。驱动电机5只需要带动曲柄51在一定角度范围内正反转,而不是360度旋转,因此可以选取曲柄51在不会产生运动死点的范围内摆动,传动稳定可靠。
26.在本实施例中,采用驱动电机5位于承牌板2下方的隐藏设计,在水平方向上,第一输出端511和第二输出端512位于驱动电机5的输出轴的同一侧,即曲柄51向上摆动时,第一输出端511和第二输出端512一起向上运动,曲柄51向下摆动时,第一输出端511和第二输出端512一起向下运动,这样曲柄51长度可以设计得较短,比较容易压缩曲柄51的运动空间,有利于麻将机的超薄化设计,第一输出端511和第二输出端512各自的运动高度可以完全区分开,避免第一输出端511与升牌板4发生干涉。
27.可以理解的,如果设计第一输出端511和第二输出端512分别位于驱动电机5的输出轴的两侧,此时曲柄51向上摆动时,第一输出端511向上运动带动升牌板4升牌,第二输出端512向下运动远离摆臂31,曲柄51向下摆动时,第一输出端511向下运动远离升牌板4,第二输出端512向上运动带动摆臂31,也是可行的,曲柄51的长度会有一定增加,所需要的运动空间也会增加。
28.本实施例中,承牌板2的宽度大于推牌板3的行程,在承牌板2下方设有导轨32,导轨32能够让推牌板3可靠地平移,承牌板2上设有细缝201,推牌板3穿过细缝201并滑动连接于导轨32。增加承牌板2的宽度,将导轨32及相应的滑动连接结构隐藏在承牌板2下方,通过承牌板2将麻将牌与下方的零部件隔离开,来降低麻将牌卡在推牌板3与承牌板2之间的间隙中或者从推牌板3与承牌板2之间的间隙中掉落到承牌板2下方的可能性。
29.作为一种可行的结构,可以设计承牌板2的内外两侧具有向下延伸的侧板21,这里的内外两侧是相对麻将机而言的,靠近麻将机中心为内侧,靠近麻将机边缘为外侧,导轨32固定于侧板21,导轨32上设有滑座33,推牌板3固定在滑座33上。
30.为了穿过细缝201进行装配,可以设计推牌板3包括固定条301和板体302,固定条301的端部穿过细缝201与滑座33连接,板体302与固定条301可拆卸连接,板体302的下沿到承牌板2的高度差小于麻将牌的厚度。固定条301比较轻便,将固定条301与滑座33连接后,再将板体302固定在固定条301上,可以提高装配效率。为方便固定条301与滑座33连接,两者之间可以采用插接的方式,例如在滑座33上设置插槽,固定条301的端部插入插槽固定,
为增加固定后的稳定性,可以再通过螺钉锁紧。
31.为安装摆臂31,可以在承牌板2下方设有支座34,摆臂31铰接于支座34,摆臂31的顶端设有滑槽311,固定条301的端部设有与滑槽311配合的凸柱303。支座34可以固定在框架1上,也可以固定在承牌板2上。凸柱303与滑槽311之间通过弱定位的方式连接,相互活动的自由度较高,不容易卡死,而为了方便装配,可以将滑槽311的顶端设计成敞口的结构。
32.为了充分利用承牌板2下方的空间,可以设计驱动电机5与摆臂31沿承牌板2的长度方向排列,驱动电机5固定在电机支架52上,除了可以直接由曲柄51的第一输出端511抵在摆臂31上来驱动推牌板3,为避免曲柄51的长度过长,也可以在电机支架52上设有摆杆53,摆杆53的一端与电机支架52铰接、另一端抵压在摆臂31上,曲柄51的第一输出端511作用在摆杆53上带动摆杆53摆动,摆杆53下压使摆臂31摆动,摆臂31带动推牌板3平移推牌。为减少阻力,可以在第一输出端511设有与摆杆53接触的第一滚轮513。本实施例中,摆臂31设置了两个,曲柄51或摆杆53可以仅作用在比较近的一个摆臂31上。摆臂31的数量与导轨32的数量一致,若要增加摆臂31和导轨32的数量来提高推牌板3运动的稳定性,也是可行的。而如果固定条301的强度足够高,可以仅以一个端部与导轨32连接,相应的摆臂31可以仅设置一个。
33.摆臂31通过转轴312与支座34铰接,为了带动推牌板3复位,除了通过驱动电机5反转来实现,也可以在转轴上设有使摆臂31保持带动推牌板3复位趋势的扭簧(附图中未示出)。利用扭簧的弹力使推牌板3复位,驱动电机5反转时就可以不再带动推牌板3复位,能够减少负载。
34.现有的升牌板4一般都是单独设置四块小板,在桌面板6上挖出四个长方形孔与升牌板4一对一配合,加工及装配都比较麻烦,在本实施例中设计升牌板4由四条直板依次首尾垂直连接形成,升牌板4形成一个整体结构,加工时通过两次线切割即可完成,加工精确度高,安装时则一次完成,更加方便,为了让升牌板4平稳升降,且四条直板同步升降,可以在每条直板下方设有一个驱动电机5,所有驱动电机5分别驱动各自输出轴上的曲柄51使四个曲柄51的第二输出端512作用于升牌板4实现升牌。为减少阻力,也可以在第二输出端512设有与升牌板4的下沿接触的第二滚轮514。
35.除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明权利要求书中所定义的范围。
再多了解一些

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