一种废钢破碎生产线专用二级可控磁选装置的制作方法

技术特征：
1.一种废钢破碎生产线专用二级可控磁选装置，包括两组给料机构，其中每组给料机构下游处均设置有磁选机构i，其特征在于：所述给料机构包括倾斜设置的长条形给料槽，其中给料槽底部设置有振动电机，且给料槽下游处顶部还设置有罩体，所述罩体下游处的给料槽内倾斜设置有导料板，其中导料板的倾斜方向与给料槽的倾斜方向相反，所述罩体上设置有与抽风机连接的除尘管，其中罩体内还纵向设置有驱动辊i，且驱动辊i的转轴与罩体外侧的电机i连接，所述驱动辊i外侧壁上径向设置有搅拌桨i；所述磁选机构i包括机架，其中机架底部设置有位于对应给料槽下游端正下方处的收集箱，且收集箱内设置有磁选机构ii，所述机架内纵向设置有位于给料槽上方的驱动辊ii，其中驱动辊ii的转轴与机架外侧的电机ii连接，且驱动辊ii外侧壁上设置有磁性吸附层，所述机架一侧设置有卸料机构，其中磁性机构i位于对应的给料机构与卸料机构之间，且卸料机构包括设置在驱动辊ii两端的弧形板，所述弧形板通过连接杆与对应机架连接，其中两组弧形板上下两端之间均通过连接座连接，且上方连接座与对应的磁性吸附层之间构有流通口，所述连接座与两组弧形板之间所构成的空腔内设置有驱动辊iii，所述驱动辊iii的转轴与弧形板外侧的电机iii连接，其中驱动辊iii外侧壁上径向设置有搅拌桨ii；所述磁选机构ii包括纵向设置在收集箱内一侧的安装杆，其中安装杆上方倾斜设置的安装板，且安装板上方设置有磁性板，所述安装板最底端与收集箱对应侧壁之间构有落料口，所述安装板与安装杆之间通过合页铰接，其中安装板最顶端下方的收集箱内还设置有固定杆，且固定杆通过弹簧i与安装板连接。2.根据权利要求1所述的一种废钢破碎生产线专用二级可控磁选装置，其特征在于：两组收集槽中位于下游处的收集槽最顶端延伸至其上游方向收集箱开口内的正上方处，其中该收集槽上游处的开口内还悬空设置有挡板，且挡板位于对应驱动辊ii内的正下方处。3.根据权利要求1所述的一种废钢破碎生产线专用二级可控磁选装置，其特征在于：所述安装板上设置有通孔，其中磁性板底端面上设置有穿过通孔的定位杆，且磁性板大小与安装板大小相等。4.根据权利要求1所述的一种废钢破碎生产线专用二级可控磁选装置，其特征在于：所述机架上设置有位于对应驱动辊ii正上方处的多组斜板，其中斜板顶端与对应的磁性吸附层相贴。5.根据权利要求1所述的一种废钢破碎生产线专用二级可控磁选装置，其特征在于：所述驱动辊iii与下方连接座之间的两组弧形板之间倾斜设置有弹性板，其中弹性板最顶端与对应的磁性吸附层外壁相贴，且弹性板最底端向下弯折有与两组弧形板内壁固定连接的弯折部，所述弹性板与下方连接座之间通过弹簧ii连接，所述弹性板最顶端底部还设置有两端穿过对应弧形板的螺杆，其中弧形板上设置有与螺杆螺接的螺孔，且两组弧形板内的螺杆外侧壁上轴向设置有凸条。6.根据权利要求1所述的一种废钢破碎生产线专用二级可控磁选装置，其特征在于：所述机架上游处内顶部设置有旋转辊，其中旋转辊外壁上径向设置有刷毛，且旋转辊的转轴末端还设置有位于机架外侧的皮带轮i，所述电机ii的输出轴上设置有对应皮带轮i的皮带轮ii，其中皮带轮i与皮带轮ii之间通过传动皮带连接，所述机架上游端顶部设置有对应旋转辊的集尘罩，其中集尘罩通过管道与除尘管连接。

技术总结
本发明涉及一种废钢破碎生产线专用二级可控磁选装置，包括两组给料机构，其中每组给料机构下游处均设置有磁选机构I，所述磁选机构I包括机架，其中机架底部设置有位于对应给料槽下游端正下方处的收集箱，且收集箱内设置有磁选机构II，所述机架内纵向设置有位于给料槽上方的驱动辊II，其中驱动辊II的转轴与机架外侧的电机II连接，且驱动辊II外侧壁上设置有磁性吸附层，所述机架一侧设置有卸料机构，所述磁选机构II包括安装杆及固定杆，其中安装杆上方倾斜设置的安装板，且安装板上方设置有磁性板，所述安装板与安装杆之间通过合页铰接，其中固定杆通过弹簧I与安装板最顶端底部连接。本发明增加了二级磁选装置，使磁选分离效果更好。果更好。果更好。


技术研发人员：李新桥 李新明 刘德军 李红军
受保护的技术使用者：广西桥哥再生资源利用有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2022/11/18