一种V型皮带机的制作方法

一种v型皮带机
技术领域
1.本发明属于工厂化养蚕领域，尤其涉及一种v型皮带机。


背景技术：

2.蚕的一生经过蚕卵—蚁蚕—蚕宝宝—蚕茧—蚕蛾，共四十多天的时间。刚从卵中孵化出来的蚕宝宝颜色黝黑，称为“蚁蚕”，身上长满细毛，约两天后细毛即不明显了。蚁蚕出壳后，喂养一段时间后它便开始脱皮，脱皮时约有一天的时间，称为“休眠”。经过一次脱皮后，成长为二龄幼虫，蚕虫共要脱皮四次，成为五龄幼虫才开始吐丝结茧。
3.v型皮带机是工厂化养蚕的重要设备，现有技术中v型皮带机由于张紧机构的设计缺陷，导致v型带在输送过程中输送不稳定，容易造成物料掉落。


技术实现要素：

4.本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种v型皮带机的技术方案，不仅可以有效提高v型带的张紧力，而且提高了v型带输送物料时的稳定性和可靠性。
5.为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
6.一种v型皮带机，包括输送架和v型带，其特征在于：输送架上设有头部张紧机构和尾部张紧机构，v型带连接输送架、头部张紧机构和尾部张紧机构，实现物料的稳定输送；通过上述结构的设计，不仅可以有效提高v型带的张紧力，而且提高了v型带输送物料时的稳定性和可靠性。
7.进一步，输送架上设有第一辊子架，第一辊子架用于支撑v型带，第一辊子架沿输送架均匀分布，提高v型带输送时的稳定性。
8.进一步，输送架上设有第一托辊，第一托辊用于支撑v型带，第一托辊设于输送架的底部，将输送完物料的v型带进行支撑，保证v型带循环使用。
9.进一步，输送架上设有第一清理机构，用于清理v型带表面的杂质，第一清理机构设于输送架的底部，将v型带上的杂质清除，使其向下掉落。
10.进一步，输送架上设有防护板，防护板不仅提高了皮带机的美观性，而且可以起到保护输送架内结构的目的，便于安装拆卸。
11.进一步，输送架拼接而成，可以根据实际使用的需要选择输送架的长度，满足不同输送线的使用要求，拼接灵活方便。
12.进一步，输送架通过安装条连接有压板，压板和安装条延伸至头部张紧机构和尾部张紧机构内，安装条提高了压板与输送架之间的连接强度和稳定性，压板可以防止v型带上的物料通过v型带与输送架之间的间隙掉落。
13.进一步，压板沿输送架的侧面向中心凹陷，并对v型带的上表面与输送架之间进行阻挡。
14.进一步，头部张紧机构包括第一固定架、第二辊子架、导向辊、驱动辊、第一张紧辊和第二托辊，第二辊子架、导向辊、驱动辊和第二托辊均设于第一固定架上，驱动辊连接驱
动组件，驱动组件设于第一固定架上，第一张紧辊通过第一张紧组件连接第一固定架，第二辊子架、导向辊和第二托辊提高了v型带输送的稳定性和可靠性，驱动辊用于驱动v型带移动，第一张紧辊可以在第一张紧组件的作用下调节v型带的张紧力，满足v型带实际使用的要求。
15.进一步，驱动组件包括电机、主动轮、从动轮和传动带，电机设于第一固定架上，主动轮连接电机的输出轴，从动轮连接于驱动辊，主动轮通过传动带连接从动轮，通过电机带动主动轮旋转，进而可以通过传动带带动从动轮旋转，带动驱动辊连续转动，实现v型带的移动，主动轮和从动轮可以采用齿轮，传动带可以采用链条。
16.进一步，还包括导向轮，导向轮通过固定块连接第一固定架，导向轮起到对v型带的挡边和导向作用，防止v型带在移动过程中发生偏移。
17.进一步，第一固定架上设有出料板，用于输出v型带上的物料。
18.进一步，第一固定架上设有第二清理机构，用于清理v型带表面的杂质，第二清理机构设于第一固定架的底部，将v型带上的杂质清除，使其向下掉落。
19.进一步，尾部张紧机构包括第二固定架、第三辊子架、第二张紧辊和第三托辊，第三辊子架和第三托辊均设于第二固定架上，第二张紧辊通过第二张紧组件连接第二固定架，通过第三辊子架和第三托辊提高了v型带输送的稳定性和可靠性，第二张紧辊可以在第二张紧组件的作用下沿第二固定架移动，调节v型带的张紧力。
20.进一步，第一张紧组件和第二张紧组件均包括顶板、侧板、导轨、滑块和伸缩杆，顶板通过侧板连接第一固定架和第二固定架，导轨设于顶板、第一固定架和第二固定架上，滑块设于上下两个导轨之间，伸缩杆贯穿侧板连接至滑块，伸缩杆通过螺帽连接于侧板，顶板和侧板提高了第一张紧组件和第二张紧组件安装的稳定性和可靠性，伸缩杆可以带动滑块沿着滑轨水平移动，调节第一张紧辊或第二张紧辊的位置，伸缩杆的外侧面上设有外螺纹，伸缩杆上安装有两个螺帽，分别位于侧板的内侧和外侧。
21.进一步，滑块上设有轴孔，轴孔上设有端盖，轴孔便于安装第一张紧辊和第二张紧辊，端盖可以起到保护作用。
22.进一步，第一辊子架、第二辊子架和第三辊子架均包括横梁、第一支柱、第二支柱、第一辊子和第二辊子，第一支柱和第二支柱对称设于横梁上，第一辊子设于两个第一立柱之间，第二辊子设于第一支柱和第二支柱之间，横梁提高了第一支柱和第二支柱安装的稳定性，第一辊子在第一支柱的作用下水平设置，第二辊子在第一支柱和第二支柱的作用下倾斜设置，保证v型带水平移动。
23.进一步，第一支柱的高度低于第二支柱的高度，有利于保证v型带在输送过程中呈v型，提高输送效率。
24.进一步，第二固定架上设有第三清理机构和第四清理机构，用于清理v型带表面的杂质，第三清理机构设于第二固定架的顶部和底部，第四清理机构设于第二固定架的底部，将v型带上的杂质清除，使其向下掉落。
25.进一步，第一清理机构、第二清理机构和第三清理机构均包括第二安装块、第二固定条、第三夹紧条和第二清理条，第二固定条设于两个第二安装块之间，第二清理条通过第三夹紧条固定于第二固定条，第二安装块提高了第二固定条安装的稳定性和可靠性，第三夹紧条便于第二清理条的安装拆卸，第二清理条可以对v型带的表面进行清理。
第二清理机构；36-第二辊子架；37-第三支撑架；38-安装条；39-第三辊子架；40-防护罩；41-第二张紧辊；42-第三清理机构；43-第四清理机构；45-第二张紧组件；46-第一固定条；47-第一夹紧条；48-第二夹紧条；49-第一清理条；50-第一安装块；51-第二安装块；52-第二固定条；53-第三夹紧条；54-第三夹紧条；55-第一固定架；56-第二固定架；57-第三托辊。
具体实施方式
48.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
49.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
50.需要说明书的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
51.如图1至图12所示，为本发明一种v型皮带机，包括输送架1和v型带6，输送架1上设有第一辊子13架9，第一辊子13架9用于支撑v型带6，第一辊子13架9沿输送架1均匀分布，提高v型带6输送时的稳定性。输送架1上设有第一托辊8，第一托辊8用于支撑v型带6，第一托辊8设于输送架1的底部，将输送完物料的v型带6进行支撑，保证v型带6循环使用。输送架1上设有第一清理机构7，用于清理v型带6表面的杂质，第一清理机构7设于输送架1的底部，将v型带6上的杂质清除，使其向下掉落。输送架1上设有防护板5，防护板5不仅提高了皮带机的美观性，而且可以起到保护输送架1内结构的目的，便于安装拆卸。输送架1拼接而成，可以根据实际使用的需要选择输送架1的长度，满足不同输送线的使用要求，拼接灵活方便。输送架1的底部设置有第一支撑架2，提高对输送架1的支撑强度。
52.输送架1通过安装条38连接有压板22，压板22和安装条38延伸至头部张紧机构4和尾部张紧机构3内，安装条38提高了压板22与输送架1之间的连接强度和稳定性，压板22可以防止v型带6上的物料通过v型带6与输送架1之间的间隙掉落。压板22沿输送架1的侧面向中心凹陷，并对v型带6的上表面与输送架1之间进行阻挡。
53.输送架1上设有头部张紧机构4和尾部张紧机构3，v型带6连接输送架1、头部张紧机构4和尾部张紧机构3，实现物料的稳定输送；通过上述结构的设计，不仅可以有效提高v型带6的张紧力，而且提高了v型带6输送物料时的稳定性和可靠性。
54.头部张紧机构4包括第一固定架55、第二辊子架36、导向辊23、驱动辊19、第一张紧辊24和第二托辊34，第二辊子架36、导向辊23、驱动辊19和第二托辊34均设于第一固定架55上，驱动辊19连接驱动组件，驱动组件设于第一固定架55上，驱动组件包括电机17、主动轮18、从动轮20和传动带，电机17设于第一固定架55上，主动轮18连接电机17的输出轴，从动轮20连接于驱动辊19，主动轮18通过传动带连接从动轮20，通过电机17带动主动轮18旋转，进而可以通过传动带带动从动轮20旋转，带动驱动辊19连续转动，实现v型带6的移动，主动轮18和从动轮20可以采用齿轮，传动带可以采用链条。第一固定架55的底部安装第二支撑架15。
55.第一张紧辊24通过第一张紧组件21连接第一固定架55，第二辊子架36、导向辊23和第二托辊34提高了v型带6输送的稳定性和可靠性，驱动辊19用于驱动v型带6移动，第一张紧辊24可以在第一张紧组件21的作用下调节v型带6的张紧力，满足v型带6实际使用的要求。还包括导向轮25，导向轮25通过固定块26连接第一固定架55，导向轮25起到对v型带6的挡边和导向作用，防止v型带6在移动过程中发生偏移。第一固定架55上设有出料板16，用于输出v型带6上的物料。第一固定架55上设有第二清理机构35，用于清理v型带6表面的杂质，第二清理机构35设于第一固定架55的底部，将v型带6上的杂质清除，使其向下掉落。
56.尾部张紧机构3包括第二固定架56、第三辊子架39、第二张紧辊41和第三托辊57，第三辊子架39和第三托辊57均设于第二固定架56上，第二张紧辊41通过第二张紧组件45连接第二固定架56，通过第三辊子架39和第三托辊57提高了v型带6输送的稳定性和可靠性，第二张紧辊41可以在第二张紧组件45的作用下沿第二固定架56移动，调节v型带6的张紧力。第二固定架56的底部安装有第三支撑架37。
57.第一张紧组件21和第二张紧组件45均包括顶板27、侧板28、导轨29、滑块30和伸缩杆31，顶板27通过侧板28连接第一固定架55和第二固定架56，导轨29设于顶板27、第一固定架55和第二固定架56上，滑块30设于上下两个导轨29之间，伸缩杆31贯穿侧板28连接至滑块30，伸缩杆31通过螺帽32连接于侧板28，顶板27和侧板28提高了第一张紧组件21和第二张紧组件45安装的稳定性和可靠性，伸缩杆31可以带动滑块30沿着滑轨水平移动，调节第一张紧辊24或第二张紧辊41的位置，伸缩杆31的外侧面上设有外螺纹，伸缩杆31上安装有两个螺帽32，分别位于侧板28的内侧和外侧。滑块30上设有轴孔，轴孔上设有端盖33，轴孔便于安装第一张紧辊24和第二张紧辊41，端盖33可以起到保护作用。
58.第一辊子13架9、第二辊子架36和第三辊子架39均包括横梁10、第一支柱11、第二支柱12、第一辊子13和第二辊子14，第一支柱11和第二支柱12对称设于横梁10上，第一辊子13设于两个第一立柱之间，第二辊子14设于第一支柱11和第二支柱12之间，横梁10提高了第一支柱11和第二支柱12安装的稳定性，第一辊子13在第一支柱的作用下水平设置，第二辊子14在第一支柱和第二支柱的作用下倾斜设置，保证v型带6水平移动。第一支柱11的高度低于第二支柱12的高度，有利于保证v型带6在输送过程中呈v型，提高输送效率。
59.第二固定架56上设有第三清理机构42和第四清理机构43，用于清理v型带6表面的杂质，第三清理机构42设于第二固定架56的顶部和底部，第四清理机构43设于第二固定架56的底部，将v型带6上的杂质清除，使其向下掉落。
60.第一清理机构7、第二清理机构35和第三清理机构42均包括第二安装块51、第二固定条52、第三夹紧条5453和第二清理条，第二固定条52设于两个第二安装块51之间，第二清理条通过第三夹紧条5453固定于第二固定条52，第二安装块51提高了第二固定条52安装的稳定性和可靠性，第三夹紧条5453便于第二清理条的安装拆卸，第二清理条可以对v型带6的表面进行清理。
61.第四清理机构43包括第一固定条46、第一夹紧条47、第二夹紧条48、第一清理条49和第一安装块50，第一固定条46设于两个第一安装块50之间，第一夹紧条47设于第一固定条46上，两个第一清理条49通过第二夹紧条48固定于第一夹紧条47上，第一安装块50提高了第一固定条46安装的稳定性和可靠性，第一夹紧条47和第二夹紧条48便于第一清理条49的安装拆卸，第一清理条49提高了对v型带6的清理效果。第一固定条46、第一夹紧条47和第
二夹紧条48均呈弯折结构，提高第四清理机构43的清理效果。第二固定架56上设有防护罩40，可以起到保护v型带6的作用。
62.本发明在实际使用时，首先启动第一张紧组件和第二张紧组件，调整v型带的张紧力，然后启动驱动组件，通过驱动组件带动v型带连续转动，实现对物料的稳定输送，物料输送后，v型带即可通过第一清理机构、第二清理机构、第三清理机构和第四清理机构进行清理。
63.以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。