一种用于钢结构桥梁安装的吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种用于钢结构桥梁安装的吊装装置。


背景技术：

2.吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。
3.吊装设备在对钢结构材料如钢管进行吊装时，其吊装装置不能根据不同尺寸的钢管进行夹住固定，导致起吊过程中容易出现钢管滑落的情况，造成安全事故发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构桥梁安装的吊装装置，具备对不同长度尺寸和宽度尺寸的钢管进行夹住固定，其调节操作简单，便于工作人员使用，使得起吊过程中钢管能被夹住固定，提高安全性的优点，解决了以往吊装设备在对钢结构材料如钢管进行吊装时，其吊装装置不能根据不同尺寸的钢管进行夹住固定，导致起吊过程中容易出现钢管滑落的情况，造成安全事故发生的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构桥梁安装的吊装装置，包括框架、支架、轴套和轴杆，所述框架的内部一侧中间贯穿安装有轴套，轴套的内部插入有轴杆，轴杆的一端固定有转把，转把的另一端固定有转轴，转轴的表面固定有支架，且支架设在框架的内部，所述支架的内部固定有滑杆，滑杆的表面套有滑套，滑套的外表面固定有第一夹板。
6.优选的，所述支架的外部两端连接有伸缩杆，伸缩杆的一端贯穿安装在框架的内部一侧两端。伸缩杆的安装使轴杆螺纹啮合移动支架时对其两端进行稳定，起到了稳定支架的移动效果。
7.优选的，所述框架的外部顶端两侧固定有吊环，吊环的内部连接有吊索。通过吊环和吊索的配合，使起吊装置可以吊起框架，达到了吊装本实用新型的效果。
8.优选的，所述框架的内部另一侧设有第二夹板，且第二夹板通过连接杆固定在框架的内部另一侧。通过第一夹板和第二夹板的配合，使不同宽度尺寸的钢管可以被夹住固定，达到了夹住固定钢管防止其松动滑落的效果。
9.优选的，所述轴杆的表面和轴套的内表面均设有螺纹，且相互啮合。通过轴杆和轴套的配合，因其表面和内表面均设有螺纹，当轴杆在转动时其表面的螺纹会啮合轴套内表面的螺纹，螺纹的啮合其轴杆会在轴套的内部进行移动，达到了螺纹啮合间接控制支架内的第一夹板的位置效果。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过轴杆和轴套的配合，因其表面和内表面均设有螺纹，当轴杆在转动时其表面的螺纹会啮合轴套内表面的螺纹，螺纹的啮合其轴杆会在轴套的内部进行移
动，达到了螺纹啮合间接控制支架内的第一夹板的位置效果。
12.2、本实用新型通过设置转轴，使轴杆可以进行转动，达到了让轴杆单独转动的效果，通过滑杆和滑套的配合，使两个第一夹板可以在支架的内部进行移动，达到了可根据钢管的长度尺寸来滑动改变第一夹板的位置效果。
13.3、本实用新型通过第一夹板和第二夹板的配合，使不同宽度尺寸的钢管可以被夹住固定，达到了夹住固定钢管防止其松动滑落的效果，通过吊环和吊索的配合，使起吊装置可以吊起框架，达到了吊装本实用新型的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的主视结构示意图。
17.图中：1、框架；2、吊环；3、伸缩杆；4、支架；5、滑杆；6、滑套；7、第一夹板；8、转轴；9、轴套；10、轴杆；11、转把；12、连接杆；13、第二夹板；14、吊索。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.如图1至图3所示，本实用新型提出的一种用于钢结构桥梁安装的吊装装置，包括框架1、支架4、轴套9和轴杆10，框架1的内部一侧中间贯穿安装有轴套9，轴套9的内部插入有轴杆10，轴杆10的表面和轴套9的内表面均设有螺纹，且相互啮合，通过轴杆10和轴套9的配合，因其表面和内表面均设有螺纹，当轴杆10在转动时其表面的螺纹会啮合轴套9内表面的螺纹，螺纹的啮合其轴杆10会在轴套9的内部进行移动，达到了螺纹啮合间接控制支架4内的第一夹板7的位置效果，轴杆10的一端固定有转把11，转把11的安装使工作人员方便对轴杆10施加转动力，提供了施力点，转把11的另一端固定有转轴8，通过设置转轴8，使轴杆10可以进行转动，达到了让轴杆10单独转动的效果，转轴8的表面固定有支架4，且支架4设在框架1的内部。
21.实施例二
22.如图1至图3所示，本实用新型提出的一种用于钢结构桥梁安装的吊装装置，相较于实施例一，本实施例还包括：框架1和支架4，支架4的内部固定有滑杆5，滑杆5的表面套有滑套6，通过滑杆5和滑套6的配合，使两个第一夹板7可以在支架4的内部进行移动，达到了可根据钢管的长度尺寸来滑动改变第一夹板7的位置效果，滑套6的外表面固定有第一夹板7，支架4的外部两端连接有伸缩杆3，伸缩杆3的一端贯穿安装在框架1的内部一侧两端，伸缩杆3由内杆插入套杆内组成，伸缩杆3的安装使轴杆10螺纹啮合移动支架4时对其两端进行稳定，起到了稳定支架4的移动效果，框架1的内部另一侧设有第二夹板13，且第二夹板13通过连接杆12固定在框架1的内部另一侧，通过第一夹板7和第二夹板13的配合，使不同宽
度尺寸的钢管可以被夹住固定，达到了夹住固定钢管防止其松动滑落的效果，框架1的外部顶端两侧固定有吊环2，吊环2的内部连接有吊索14，通过吊环2和吊索14的配合，使起吊装置可以吊起框架1，达到了吊装本实用新型的效果。
23.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员将待吊装移动的钢管放置在框架1的内部，置于第二夹板13和第一夹板7之间，工作人员根据待吊装移动的钢管长度尺寸来调节两个第一夹板7的位置，操作为工作人员直接手动拉动或者推动第一夹板7，第一夹板7利用滑套6在滑杆5的表面上滑动进行移动，第一夹板7位置调节完成后工作人员手握转把11进行转动，其施加在转把11上的转动力会同步在轴杆10上，轴杆10开始在轴套9的内部进行转动，轴杆10的表面和轴套9的内表面均设有螺纹，轴杆10转动后其表面的螺纹会啮合轴套9内表面的螺纹，螺纹的啮合其轴杆10会在轴套9的内部进行移动，移动的轴杆10会推动一端连接的支架4在框架1的内部进行移动，这样就能调节第一夹板7与第二夹板13之间的距离，将置于第一夹板7和第二夹板13之间的钢管进行对向夹住固定，钢管夹住固定后工作人员就可以利用起吊装置吊起吊索14，吊索14拉动吊环2带着框架1进行升起，完成吊装操作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。