一种包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，且特别是涉及一种包装箱。


背景技术：

2.随着科技的快速发展，手机、笔记本电脑等电子产品已广泛地运用在人们生活中。手机、笔记本电脑在组装成成品之前，需要经过多个生产工序，在每个生产工序中，需要使用包装箱来对电子产品的零部件进行包装和运输。
3.现有的电子产品的包装箱内设置有多个竖插的卡槽，电子产品直接插入卡槽内，由于卡槽的数量较多，人员在包装电子产品的时候存在漏装的风险。因此，亟需设计一种包装箱来解决现有中竖插卡槽较多有漏装风险的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例提供的一种包装箱，用以解决现有的包装箱内的竖插卡槽较多有漏装风险的问题。
5.本实用新型实施例提供的一种包装箱，包括箱体和箱盖，所述箱盖设置在所述箱体的上方，所述箱体内设置有多个间距分布的卡槽，多个卡槽上设置一扣合槽，所述扣合槽内设置有中盖，所述中盖的内部中空且所述中盖上设置有多个间隔分布的通孔，每个所述通孔内设置有一活动件，所述活动件在垂直方向和所述卡槽的位置相对应，该活动件为“十”字形，该活动件在所述通孔和所述卡槽内上下移动。
6.进一步地，所述卡槽沿着所述箱体的开口区的第二方向的延伸方向分布，相邻两个卡槽之间的间距相等。
7.进一步地，所述卡槽靠近所述箱体的内侧壁的两边缘还分别设置有一缓冲穴，所述缓冲穴的宽度大于所述卡槽的宽度。
8.进一步地，所述中盖包括第一盖合板、第二盖合板以及围设在该第一盖合板和该第二盖合板四侧的侧板，所述第一盖合板和所述第二盖合板之间设置有间距。
9.进一步地，所述活动件包括竖杆和横杆，所述竖杆和所述横杆垂直贯穿连接，所述横杆的长度大于所述通孔的宽度，所述竖杆从所述中盖的横杆的中心位置贯穿连接。
10.进一步地，所述横杆的高度小于所述第一盖合板和所述第二盖合板之间的间距。
11.进一步地，所述扣合槽内设置有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板设置在所述第二限位板的外侧，所述第二限位板设置在多个卡槽和两侧的缓冲穴的外侧，所述第一限位板和所述第二限位板为矩形框，所述第一限位板与所述第二限位板的高度差大于等于所述中盖的高度。
12.进一步地，所述第一限位板在远离所述缓冲穴的外侧分别设置有第一豁口和第二豁口。
13.进一步地，所述箱盖包括顶板和侧板，在所述顶板和所述侧板所围设的容置空间内还设置有一容纳穴。
14.进一步地，所述第一限位板的外侧还设置有一凸台，所述凸台的宽度和所述箱盖的侧板的宽度相等。
15.综上所述，本实用新型的实施例提供的一种包装箱，在箱体内设置一中盖，中盖上设置有多个通孔，通孔内设置有活动件，该活动件和箱体内的卡槽的位置相对应，活动件为“十”字形，活动件可在通孔和卡槽内上下移动，当箱体的卡槽内放置有产品时，人员可在中盖上清楚地看到活动件被顶起，解决现有的包装箱内的竖插卡槽较多有漏装风险的问题。
16.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的包装箱的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的包装箱的箱盖的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的包装箱的箱体的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的包装箱的中盖的结构示意图；
21.图5a为图4中的中盖的活动件向下移动的简单示意图；
22.图5b为图4中的中盖的活动件向上移动的简单示意图；
23.图6为本实用新型实施例提供的包装箱的中盖表示产品满箱的结构示意图；
24.图7为本实用新型实施例提供的包装箱的中盖表示产品漏装的结构示意图；
25.图8为本实用新型实施例提供的包装箱的中盖表示产品未装箱的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1-箱体；11-卡槽；12-缓冲穴；20-第一限位板；211-第一豁口；212-第二豁口；30-第二限位板；40-凸台；
28.2-箱盖；21-顶板；22-侧板；23-容纳穴；
29.3-中盖；31-第一盖合板；32-第二盖合板；33-通孔；34-活动件；341-竖杆；342-横杆。
具体实施方式
30.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
31.本实用新型的实施例中提供一种包装箱，该包装箱包括箱体和箱盖，箱盖设置在该箱盖的上方，该包装箱用于包装电子产品，该电子产品主要为背光模组或者显示面板，这里不以此为限。
32.图1为本实用新型实施例提供的包装箱的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的包装箱的箱盖的结构示意图，如图1-2所示，一种包装箱，包括箱体1和箱盖2，箱盖2设置在箱体1的上方，该包装箱为四方体，可以根据产品的大小设计为长方体或者正方体，优选为长方体。箱盖2包括顶板21和围设在顶板21四周的侧板22，在顶板21和侧板22所围设的容置空间内还设置有一容纳穴23，该容纳穴23和箱体1的内箱的结构相配合。
33.图3为本实用新型实施例提供的包装箱的箱体的结构示意图，如图3所示，箱体1内
设置有多个间距分布的卡槽11，多个卡槽11上设置一扣合槽，该扣合槽内用于设置中盖3。多个卡槽11沿着箱体1的开口区的第二方向的延伸方向分布，相邻两个卡槽11之间的间距相等。这里所指的第二方向d2为顺着箱体1的开口区的长边的方向，第一方向d1为顺着箱体1的开口区的短边的方向。卡槽11用于放置产品，当人员包装产品时，将产品竖向插入该卡槽11内，该卡槽11刚好能容纳产品。多个卡槽11的大小相等，延伸方向一致；多个卡槽11的设置数量可根据产品的具体规格设定。
34.进一步地，卡槽11靠近箱体1的内侧壁的两边缘还分别设置有一缓冲穴12，缓冲穴12沿着第二方向的宽度大于卡槽11沿着第二方向的宽度；该缓冲穴12用于充当缓冲作用，防止产品在运输途中包装箱边缘部位对产品的挤压伤害。
35.进一步地，扣合槽内设置有第一限位板20和第二限位板30，第一限位板20设置在第二限位板30的外侧，第二限位板30设置在多个卡槽11和两侧的缓冲穴12的外侧，第一限位板20和第二限位板30为矩形框，且第一限位板20与第二限位板30的高度差大于等于中盖3的高度，这样可使得中盖3容纳于该扣合槽内。优选地，第一限位板20在远离缓冲穴12的外侧分别设置有第一豁口211和第二豁口212，第一豁口211和第二豁口212的大小相等，设置第一豁口211和第二豁口212的作用为便于人员从箱体1中取出中盖3。
36.图4为本实用新型实施例提供的包装箱的中盖的结构示意图，如图4所示，中盖3包括第一盖合板31、第二盖合板32以及围设在该第一盖合板31和该第二盖合板32四侧的侧板，第一盖合板31和第二盖合板32之间设置有间距。也就是说，中盖3的内部是中空设计。中盖3的第一盖合板31和第二盖合板32上设置有多个间隔分布的通孔33，每个通孔33内设置有一活动件34，活动件34在垂直方向和卡槽11的位置相对应，该活动件34可伸入至该卡槽11内，该活动件34为“十”字形，该活动件34在所述通孔33内上下移动。这里需要指出的是，该活动件34无法从通孔33内完全移出，且只能在通孔33内上下移动，当活动件34向下移动时，活动件34的下部可伸入卡槽11内。
37.图5a为图4中的中盖的活动件向下移动的简单示意图，图5b为图4中的中盖的活动件向上移动的简单示意图，如图5a-5b所示，活动件34包括竖杆341和横杆342，竖杆341和横杆342垂直贯穿连接，横杆342的长度w3大于通孔33在第二方向的宽度w4，优选地，竖杆341从横杆342的中心位置贯穿连接。横杆342的高度h1小于第一盖合板31和第二盖合板32之间的间距h2，这样活动件34可在通孔33内上下移动。当活动件34的竖杆341被卡槽11内的产品顶起时，如图5b所示，竖杆341的上部被顶起，从通孔33中露出。
38.图6为本实用新型实施例提供的包装箱的中盖表示产品满箱的结构示意图，如图6所示，当箱体1中的每个卡槽11中放置有产品时，由于卡槽11和通孔33的位置相对应，卡槽11内的产品顶到活动件34，则活动件34的竖杆341的部分露出通孔33，人员可一目了然地查看到箱体1内放置产品的情况。
39.图7为本实用新型实施例提供的包装箱的中盖表示产品漏装的结构示意图，如图7所示，当箱体1中的部分卡槽11中放置有产品，部分卡槽11内未放置产品时，图7中的a区域内的通孔33内的活动件34的竖杆341则未露出通孔33，人员也可一眼看出哪个位置缺少产品进而进行补装。
40.图8为本实用新型实施例提供的包装箱的中盖表示产品未装箱的结构示意图，如图8所示，当箱体1中所有卡槽11中均未放置有产品，通孔33内的活动件34的竖杆341均未露
出通孔33。
41.需要指出的是，在箱体1的扣合槽的第一限位板20的外侧还设置有一凸台40，该凸台40用于和箱盖2的侧板相配合设置；优选地，凸台40的宽度w2(请参考图3)和箱盖2的侧板22的宽度w1(请参考图2)相等，这里需要指出的是，凸块40的四边的宽度w2相等，箱盖2的所有侧板22的宽度w2也均相等。
42.为了更为清楚地说明本实用新型实施例提供的包装箱的结构，下面简述下包装箱的产品包装流程，以方便理解。
43.一、将产品竖插入箱体的卡槽内，在卡槽上的扣合槽内放入中盖，中盖的活动件根据产品的放置情况自动移动，人员目视中盖上的通孔外露出竖杆的情况，判断是否有存在漏装的问题。
44.二、当中盖上的所有通孔中全部露出竖杆时，说明产品已满箱，人员在箱体上盖合箱盖，完成包装箱的包装过程。
45.本实用新型的实施例提供的一种包装箱，在箱体内设置一中盖，中盖上设置有多个通孔，通孔内设置有活动件，该活动件和箱体内的卡槽的位置相对应，活动件为“十”字形，活动件可在通孔和卡槽内上下移动，当箱体的卡槽内放置有产品时，人员可在中盖上清楚地看到活动件被顶起，从而解决现有的包装箱内的竖插卡槽较多有漏装风险的问题。
46.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。