离合器杆组合夹具的制作方法

1.本实用新型涉及通机配件辅助加工设备的领域，尤其是涉及一种离合器杆组合夹具。


背景技术：

2.参照图1，离合器杆组件包括母件1和子件2，母件1包括两块板体11和一个柄部12，板体11大致呈等腰三角形，两块板体11重合且间隔设置，柄部12包括矩形的基板，基板沿宽度两侧朝同一侧弯折形成侧板，两块板体11的其中一个底角处与柄部12端部一体成型相连。子件2整体为u形板，子件2固定在基板上并位于两块侧板之间，子件2的开口端朝向板体11一侧设置。板体11远离子件2的端部开设有贯穿的第一通孔111，板体11靠近子件2一端开设有贯穿的第二通孔112。
3.加工时，先通过人工将母件1的侧板一端朝向固定，然后将子件2放置到母件1的基板上固定，使得子件2的开口端朝向板体11一侧，然后通过焊接设备将子件2与母件1的接触面焊接固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为加工时，人工对子件和母件进行定位和固定，存在安全性低的问题，并且加工过程中子件和母件容易发生移位造成精度差的问题。


技术实现要素：

5.为了提高焊接时的安全性和精度，本实用新型提供一种离合器杆组合夹具。
6.本实用新型提供的一种离合器杆组合夹具，采用如下的技术方案：
7.一种离合器杆组合夹具，包括卡柱、支撑柱和压紧组件，离合器杆组合包括母件和子件，卡柱上开设有第一销孔，第一销孔中插接有第一插销，母件上开设有贯穿的第一通孔，母件一端设有卡槽，卡槽卡固在卡柱上时，第一通孔能与第一销孔对齐，第一插销能插入第一通孔中，支撑柱顶端抵接在母件远离卡槽一端底部；压紧组件包括安装座、转臂和压板，转臂转动安装在安装座上，压板固定在转臂远离安装座一端，子件放置在母件的基板上，转臂转动至水平时，压板抵接在子件上。
8.通过采用上述技术方案，加工时，先将母件的卡槽卡到卡柱上，使得第一通孔与第一销孔对齐，然后将第一插销插入第一通孔和第一销孔中，将母件靠近卡槽一端固定。同时母件远离卡槽一端抵接在支撑柱上，使得母件两端保持平衡。然后将子件置于母件的基板上，转动转臂，使得压板压紧子件，然后通过焊接设备将子件和母件接触面焊接固定，减少了人工操作，提高了加工的安全性和精度。
9.可选的，所述压紧组件还包括第二插销，第二插销能够插入第二通孔中，子件上设有供第二插销插入的第三通孔。
10.通过采用上述技术方案，将子件放置到母件的基板上时，第二通孔与子件上的第三通孔对齐，然后将第二插销插入第二通孔以及第三通孔中，再转动转臂至压板压紧第二插销即可，能够将子件压得更紧，进一步减小焊接时，子件移位的可能性。
11.可选的，所述压紧组件还包括滑座，第二插销滑动安装在滑座上。
12.通过采用上述技术方案，滑座能够对第二插销进行定位，方便将第二插销从第二通孔以及第三通孔中取出后收纳。
13.可选的，还包括第一抵紧组件和第二抵紧组件，所述第一抵紧组件和第二抵紧组件分别设置在母件远离其卡槽一端的两侧，第一抵紧组件包括第一底座和推拉式快速夹具，推拉式快速夹具安装在第一底座上，推拉式快速夹具的抵接端与母件抵接，第二抵紧组件包括第二底座和螺杆，第二底座开设有贯穿的螺纹孔，螺杆螺纹连接在螺纹孔中，螺杆端部与母件背离推拉式快速夹具一侧抵接。
14.通过采用上述技术方案，将母件安装完后，可通过推拉式快速夹具和螺杆将母件远离其卡槽一端夹紧，推拉式快速夹具操作方便、快捷，螺杆便于调节与母件之间的间距，便于适应不同大小的母件，并且有利于将母件夹持更加紧固。
15.可选的，所述卡柱两侧分别设有至少一个第一抵紧组件，母件卡固在卡柱上时，卡柱两侧的两个推拉式快速夹具分别抵接在母件靠近其卡槽一端上。
16.通过采用上述技术方案，能够将母件靠近其卡槽一端压紧，进一步减小母件在焊接时产生移位的可能性。
17.可选的，还包括安装板，所述卡柱、支撑柱和压紧组件固定在安装板上。
18.通过采用上述技术方案，安装板将卡柱、支撑柱和压紧组件等各部分连接为一体，便于搬运或与移动夹具，操作更便利。
19.有益效果：
20.本实用新型通过加工时，先将母件的卡槽卡到卡柱上，使得第一通孔与第一销孔对齐，然后将第一插销插入第一通孔和第一销孔中，将母件靠近卡槽一端固定；同时母件远离卡槽一端抵接在支撑柱上，使得母件两端保持平衡，然后将子件置于母件的基板上，转动转臂，使得压板压紧子件，然后通过焊接设备将子件和母件接触面焊接固定，减少了人工操作，提高了加工的安全性和精度。
附图说明
21.图1是现有技术的离合器杆组合的结构示意图；
22.图2是离合器杆组合安装在本实施例夹具上的结构示意图。
23.附图标记说明：1、母件；11、板体；111、第一通孔；112、第二通孔；12、柄部；2、子件；3、卡柱；31、第一插销；4、支撑柱；5、压紧组件；51、安装座；52、转臂；521、手柄；53、压板；54、第二插销；55、滑座；6、第一抵紧组件；61、第一底座；62、推拉式快速夹具；7、第二抵紧组件；71、第二底座；72、螺杆；8、安装板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.本实用新型实施例公开一种离合器杆组合夹具。
26.参照图1，离合器杆组件包括母件1和子件2，母件1包括两块板体11和一个柄部12，板体11大致呈等腰三角形，两块板体11重合且间隔设置，柄部12包括矩形的基板，基板沿宽度两侧朝同一侧弯折形成侧板，两块板体11的其中一个底角处与柄部12端部一体成型相
连，两块板体11远离柄部12一端形成卡槽。
27.子件2整体为u形板，子件2固定在基板上并位于两块侧板之间，子件2的开口端朝向板体11一侧设置。板体11远离子件2的端部开设有贯穿的第一通孔111，板体11靠近子件2一端开设有贯穿的第二通孔112。
28.参照图1和图2，一种离合器杆组合夹具，包括可选的，还包括安装板8、卡柱3、支撑柱4、压紧组件5、第一抵紧组件6和第二抵紧组件7，安装板8为矩形板，卡柱3、支撑柱4、压紧组件5、第一抵紧组件6和第二抵紧组件7固定在安装板8上，使得安装板8将卡柱3、支撑柱4和压紧组件5、第一抵紧组件6和第二抵紧组件7等各部分连接为一体，便于搬运或与移动夹具，操作更便利。
29.支撑柱4竖直固定在安装板8上，加工时，柄部12底部放置在支撑柱4上，两块板体11夹在卡柱3上，卡柱3上开设有圆形的第一销孔，第一通孔111此时与第一销孔对齐，第一销孔中插接有第一插销31，第一插销31将两块板体11固定。柄部12抵接在支撑柱4上，使得母件1两端保持平衡。
30.压紧组件5包括安装座51、转臂52、压板53、第二插销54和滑座55，安装座51固定在卡柱3背离支撑柱4一侧，转臂52转动安装在安装座51上，转臂52的转轴水平设置，转臂52能够转动至水平状态并位于支撑柱4与安装座51之间。转臂52上垂直固定有手柄521，便于操作人员握持转定转臂52。
31.压板53固定在转臂52远离安装座51一端，压板53呈三角形且远离转臂52一端逐渐缩小。子件2上设有供第二插销54插入的第三通孔，子件2放置在母件1的基板上时，母件1上的第二通孔112与子件2上的第三通孔对齐，操作人员可将第二插销54插入第二通孔112以及第三通孔中，再转动转臂52至压板53压紧第二插销54即可，能够将子件2压得更紧，进一步减小焊接时，子件2移位的可能性。滑座55上开设有供第二插销54通过的滑道，第二插销54滑动安装在滑座55上，滑座55能够对第二插销54进行定位，方便将第二插销54从第二通孔112以及第三通孔中取出后收纳。
32.第一抵紧组件6和第二抵紧组件7分别设置在母件1远离其卡槽一端的两侧，第一抵紧组件6包括第一底座61和推拉式快速夹具62，推拉式快速夹具62固定在第一底座61顶端，推拉式快速夹具62的型号为gh-305-cm，推拉式快速夹具62的伸缩杆抵接端与母件1抵接，操作方便、快捷。
33.第二抵紧组件7包括第二底座71和螺杆72，第二底座71开设有贯穿的螺纹孔，螺杆72螺纹连接在螺纹孔中，螺杆72端部与母件1背离推拉式快速夹具62一侧抵接，将母件1安装完后，可通过推拉式快速夹具62和螺杆72将母件1远离其卡槽一端夹紧，螺杆72便于调节其与母件1之间的间距，便于适应不同大小的母件1，并且有利于将母件1夹持更加紧固。
34.卡柱3的两侧分别设有一个第一抵紧组件6，母件1卡固在卡柱3上时，卡柱3两侧的两个推拉式快速夹具62分别抵接在母件1靠近其卡槽一端上，能够将母件1靠近其卡槽一端压紧，进一步减小母件1在焊接时产生移位的可能性。
35.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。