一种饲料造粒机系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种造粒机的技术领域，尤其涉及一种饲料造粒机系统。


背景技术：

2.目前，现有技术中用于饲料生产的造粒机一般包括搅拌、调质和造粒等工艺，生产出来的饲料有鱼饲料、虾饲料或其他畜禽饲料颗粒等。但是，现有技术的造粒机在搅拌、调质和造粒环节上还存在着诸多问题，技术还不够成熟，生产出来的饲料不够稳定等；现有的造粒机存在着以下具体问题：(1)供原料的至搅拌器的过程中不能实现稳定的供料，供料一般是采用重力垂直下料至下料斗并通过下料斗进行搅拌器中进行搅拌，造成供料过程的不稳定进料，不能保证供料的量一致性，以及对后续工艺的调整处理过程和产质产量不能保持一致性，产品质量掺次不齐。(2)在搅拌器的搅拌过程中，原料由于没有经过预先蒸煮，且与水分不充分混合，会产生较多的团块，不利于产品质量的保证。(3)调质器一般采用单个调质器方式进行，调质时间过短，不能对物料进行充分蒸煮和调质，未能有效地提升产能和降低成本，未能保证造粒的稳定性。
3.因此，需要对现有技术中的造粒机结构的技术进行一定的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种饲料造粒机系统，该饲料造粒机系统采用搅拌式供料机、双轴搅拌机、两个长效调质机、单轴搅拌机、造粒机组成；搅拌式供料机对原料进行搅拌供料至双轴搅拌机，实现稳定进料，确保物料调质过程和产质产量的一致性；双轴搅拌机用于对原料的预蒸煮，同时通入蒸汽并通过喷嘴进入后与原料混合；两个长效调质机用于增加调质过程中的停留时间，以延长物料蒸煮时间，且均匀蒸煮，有效改善淀粉调质，能提高产能和降低生产成本；单轴搅拌机用于加热原料(通过保温夹套或直接蒸汽喷射)、破碎在长效调质机中形成的团块以及连续进料到造粒机；造粒机对原料进行造粒成型；达到高产量，低成本，降低能耗的目的。整体系统确保以最低的成本获得较高的生产效率，可实现“高水分制粒”工艺；通过蒸汽的通入等能精准控制热量、水分和时间的结合提供充分的蒸煮，进而生产具有良好水中稳定性的优质饲料。除了改善产质量量外，充分的预处理还可以降低细菌污染、减少零件的磨损。高水分造粒法可用于生产优质沉式饲料，包括鱼饲料(遮目鱼、罗非鱼、鲶鱼等)和虾饲料，或用于其他高档畜禽配合饲料的生产，生产出紧致、牢固且具有更高pdi的饲料颗粒。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种饲料造粒机系统，包括由上至下依次连接设置的搅拌式供料机、双轴搅拌机、长效调质机一、长效调质机二、单轴搅拌机、造粒机；搅拌式供料机通过供料通道与双轴搅拌机形成相通，双轴搅拌机通过双轴搅拌通道与长效调质机一形成相通、长效调质机一通过长效调质通道一与长效调质机二形成相通、长效调质机二通过长效调质通道二与单轴搅拌机形成相通、单轴搅拌机通过单轴供料通道与造粒机形成相通；所述的搅拌式供料机包括有搅拌式供料机体、安装于搅拌式供
料机体上的供料机马达和供料机卧式减速机、安装于搅拌式供料机体内与供料机卧式减速机连接安装的供料搅拌器；所述的双轴搅拌机包括有双轴搅拌机体、安装于双轴搅拌机体上的双轴搅拌机马达和双轴搅拌机卧式减速机、安装于双轴搅拌机体内与双轴搅拌机卧式减速机连接安装的双轴搅拌器；所述的长效调质机一包括有长效调质机体一、安装于长效调质机体一上的调质机马达一和双涡轮减速机一、安装于长效调质机体一内与双涡轮减速机一连接安装的调质搅拌器一；所述的长效调质机二包括有长效调质机体二、安装于长效调质机体二上的调质机马达二和双涡轮减速机二、安装于长效调质机体二内与双涡轮减速机二连接安装的调质搅拌器二；所述的单轴搅拌机包括有单轴搅拌机体、安装于单轴搅拌机体上的单轴搅拌机马达和单轴搅拌机卧式减速机、安装于单轴搅拌机体内与单轴搅拌机卧式减速机连接安装的单轴搅拌器；所述的造粒机包括有造粒机体、安装于造粒机体上的造粒机马达和安装于造粒机体内与造粒机马达连接安装的造粒挤压轮、安装于造粒机体上的造粒网模、安装于造粒机体上并贴紧造粒网模设置的造粒切刀、安装于造粒机体上并位于造粒网模下方的造粒出口。
6.各马达采用变频电机，驱动力矩大、转动平稳、噪声低、无需润滑，且操作维修方便，稳定可控。造粒切刀采用坚固的切刀，且切刀角度可调，对小直径颗粒生产可获得更大产量。双轴搅拌机体、长效调质机体一、长效调质机体二和单轴搅拌机体均为加长型筒体结构，有效容积更大。长效调质机一和长效调质机二均采用变频控制，长时间保持2分钟以上，水分充分渗透，保证物料得到充分熟化；长效调质机一和长效调质机二均为低转速转动方式并配置多组大桨叶，能提高物料的充满度，增加调质时间，保证调质效果，保证低残留，排料均匀，保证颗粒机稳定制粒。单轴搅拌机采用高速打碎方式，高转速，并且单轴搅拌器具有多组小桨叶，能够将物料中的小油团打散，避免物料在桨叶作用下沿筒壁形成环流，还能增加物料和蒸汽充分接触，蒸汽与物料接触更为均匀，提高蒸汽与物料之间的传热和传质性能。
7.进一步的，所述的双轴搅拌机体上设有可观察双轴搅拌机体内情况的双轴搅拌机可视窗口；所述的长效调质机体一上设有可观察长效调质机体一内情况的长效调质机可视窗口一；所述的长效调质机体二上设有可观察长效调质机体二内情况的长效调质机可视窗口二；所述的单轴搅拌机体上设有可观察单轴搅拌机体内情况的单轴搅拌机可视窗口。
8.进一步的，所述的单轴供料通道外侧上还设有可打开取样的取样护罩，取样护罩上设有取样护罩驱动气缸。
9.进一步的，所述的双轴搅拌机体上还设有蒸汽进口，蒸汽进口内设有蒸汽喷嘴。
10.进一步的，所述的单轴搅拌机体上设置有保温夹套或蒸汽喷射口。
11.进一步的，所以的造粒机马达与造粒挤压轮之间通过两个偏心压轮轴连接安装。
12.进一步的，所述的双轴搅拌器为搅拌轴，搅拌轴上分布有桨叶，搅拌轴中间及出料段的桨叶采用水平桨叶设置。水平桨叶设计能增加搅拌效果，有效提高充满度。
13.进一步的，所述的供料机马达及供料机卧式减速机与搅拌式供料机体之间、双轴搅拌机马达及双轴搅拌机卧式减速机与双轴搅拌机体之间、调质机马达一及双涡轮减速机一与长效调质机体一之间、调质机马达二及双涡轮减速机二与长效调质机体二之间、单轴搅拌机马达及单轴搅拌机卧式减速机与单轴搅拌机体之间、造粒机马达与造粒机体之间均通过减震橡胶底座连接安装。减震橡胶底座可延长使用寿命，降低维护成本。
14.进一步的，所述的造粒机体底部设有脚座。脚座为坚固底座。
15.综上所述，本实用新型的饲料造粒机系统采用搅拌式供料机、双轴搅拌机、两个长效调质机、单轴搅拌机、造粒机组成；搅拌式供料机对原料进行搅拌供料至双轴搅拌机，实现稳定进料，确保物料调质过程和产质产量的一致性；双轴搅拌机用于对原料的预蒸煮，同时通入蒸汽并通过喷嘴进入后与原料混合；两个长效调质机用于增加调质过程中的停留时间，以延长物料蒸煮时间，且均匀蒸煮，有效改善淀粉调质，能提高产能和降低生产成本；单轴搅拌机用于加热原料(通过保温夹套或直接蒸汽喷射)、破碎在长效调质机中形成的团块以及连续进料到造粒机；造粒机对原料进行造粒成型；达到高产量，低成本，降低能耗的目的。整体系统确保以最低的成本获得较高的生产效率，可实现“高水分制粒”工艺；通过蒸汽的通入等能精准控制热量、水分和时间的结合提供充分的蒸煮，进而生产具有良好水中稳定性的优质饲料。除了改善产质量量外，充分的预处理还可以降低细菌污染、减少零件的磨损。高水分造粒法可用于生产优质沉式饲料，包括鱼饲料(遮目鱼、罗非鱼、鲶鱼等)和虾饲料，或用于其他高档畜禽配合饲料的生产，生产出紧致、牢固且具有更高pdi的饲料颗粒。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例1的一种饲料造粒机系统的结构示意图。
具体实施方式
17.实施例1
18.本实施例1所描述的一种饲料造粒机系统，如图1所示，包括由上至下依次连接设置的搅拌式供料机1、双轴搅拌机2、长效调质机一3、长效调质机二4、单轴搅拌机5、造粒机6；搅拌式供料机通过供料通道7与双轴搅拌机形成相通，双轴搅拌机通过双轴搅拌通道8与长效调质机一形成相通、长效调质机一通过长效调质通道一9与长效调质机二形成相通、长效调质机二通过长效调质通道二10与单轴搅拌机形成相通、单轴搅拌机通过单轴供料通道11与造粒机形成相通；所述的搅拌式供料机包括有搅拌式供料机体12、安装于搅拌式供料机体上的供料机马达13和供料机卧式减速机14、安装于搅拌式供料机体内与供料机卧式减速机连接安装的供料搅拌器(图中未显示)；所述的双轴搅拌机包括有双轴搅拌机体15、安装于双轴搅拌机体上的双轴搅拌机马达16和双轴搅拌机卧式减速机17、安装于双轴搅拌机体内与双轴搅拌机卧式减速机连接安装的双轴搅拌器(图中未显示)；所述的长效调质机一包括有长效调质机体一18、安装于长效调质机体一上的调质机马达一19和双涡轮减速机一20、安装于长效调质机体一内与双涡轮减速机一连接安装的调质搅拌器一(图中未显示)；所述的长效调质机二包括有长效调质机体二21、安装于长效调质机体二上的调质机马达二22和双涡轮减速机二23、安装于长效调质机体二内与双涡轮减速机二连接安装的调质搅拌器二(图中未显示)；所述的单轴搅拌机包括有单轴搅拌机体24、安装于单轴搅拌机体上的单轴搅拌机马达25和单轴搅拌机卧式减速机26、安装于单轴搅拌机体内与单轴搅拌机卧式减速机连接安装的单轴搅拌器(图中未显示)；所述的造粒机包括有造粒机体27、安装于造粒机体上的造粒机马达28和安装于造粒机体内与造粒机马达连接安装的造粒挤压轮(图中未显示)、安装于造粒机体上的造粒网模(图中未显示)、安装于造粒机体上并贴紧造粒网模设置的造粒切刀29、安装于造粒机体上并位于造粒网模下方的造粒出口30。
19.各马达采用变频电机，驱动力矩大、转动平稳、噪声低、无需润滑，且操作维修方便，稳定可控。造粒切刀采用坚固的切刀，且切刀角度可调，对小直径颗粒生产可获得更大产量。双轴搅拌机体、长效调质机体一、长效调质机体二和单轴搅拌机体均为加长型筒体结构，有效容积更大。长效调质机一和长效调质机二均采用变频控制，长时间保持2分钟以上，水分充分渗透，保证物料得到充分熟化；长效调质机一和长效调质机二均为低转速转动方式并配置多组大桨叶，能提高物料的充满度，增加调质时间，保证调质效果，保证低残留，排料均匀，保证颗粒机稳定制粒。单轴搅拌机采用高速打碎方式，高转速，并且单轴搅拌器具有多组小桨叶，能够将物料中的小油团打散，避免物料在桨叶作用下沿筒壁形成环流，还能增加物料和蒸汽充分接触，蒸汽与物料接触更为均匀，提高蒸汽与物料之间的传热和传质性能。
20.在本实施例1中，所述的双轴搅拌机体上设有可观察双轴搅拌机体内情况的双轴搅拌机可视窗口31；所述的长效调质机体一上设有可观察长效调质机体一内情况的长效调质机可视窗口一32；所述的长效调质机体二上设有可观察长效调质机体二内情况的长效调质机可视窗口二33；所述的单轴搅拌机体上设有可观察单轴搅拌机体内情况的单轴搅拌机可视窗口34。
21.在本实施例1中，所述的单轴供料通道外侧上还设有可打开取样的取样护罩35，取样护罩上设有取样护罩驱动气缸36。
22.在本实施例1中，所述的双轴搅拌机体上还设有蒸汽进口37，蒸汽进口内设有蒸汽喷嘴(图中未显示)。
23.在本实施例1中，所述的单轴搅拌机体上设置有蒸汽喷射口38。或者单轴搅拌机体上设置有保温夹套代替蒸汽喷射口的功能。
24.在本实施例1中，所以的造粒机马达与造粒挤压轮之间通过两个偏心压轮轴(图中未显示)连接安装。
25.在本实施例1中，所述的双轴搅拌器为搅拌轴，搅拌轴上分布有桨叶(图中未显示)，搅拌轴中间及出料段的桨叶采用水平桨叶设置。水平桨叶设计能增加搅拌效果，有效提高充满度。
26.在本实施例1中，所述的供料机马达及供料机卧式减速机与搅拌式供料机体之间、双轴搅拌机马达及双轴搅拌机卧式减速机与双轴搅拌机体之间、调质机马达一及双涡轮减速机一与长效调质机体一之间、调质机马达二及双涡轮减速机二与长效调质机体二之间、单轴搅拌机马达及单轴搅拌机卧式减速机与单轴搅拌机体之间、造粒机马达与造粒机体之间均通过减震橡胶底座(图中未显示)连接安装。减震橡胶底座可延长使用寿命，降低维护成本。
27.在本实施例1中，所述的造粒机体底部设有脚座39。脚座为坚固底座。
28.该饲料造粒机系统采用搅拌式供料机、双轴搅拌机、两个长效调质机、单轴搅拌机、造粒机组成；搅拌式供料机对原料进行搅拌供料至双轴搅拌机，实现稳定进料，确保物料调质过程和产质产量的一致性；双轴搅拌机用于对原料的预蒸煮，同时通入蒸汽并通过喷嘴进入后与原料混合；两个长效调质机用于增加调质过程中的停留时间，以延长物料蒸煮时间，且均匀蒸煮，有效改善淀粉调质，能提高产能和降低生产成本；单轴搅拌机用于加热原料(通过保温夹套或直接蒸汽喷射)、破碎在长效调质机中形成的团块以及连续进料到
造粒机；造粒机对原料进行造粒成型；达到高产量，低成本，降低能耗的目的。整体系统确保以最低的成本获得较高的生产效率，可实现“高水分制粒”工艺；通过蒸汽的通入等能精准控制热量、水分和时间的结合提供充分的蒸煮，进而生产具有良好水中稳定性的优质饲料。除了改善产质量量外，充分的预处理还可以降低细菌污染、减少零件的磨损。高水分造粒法可用于生产优质沉式饲料，包括鱼饲料(遮目鱼、罗非鱼、鲶鱼等)和虾饲料，或用于其他高档畜禽配合饲料的生产，生产出紧致、牢固且具有更高pdi的饲料颗粒。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。