一种塑料颗粒用高速研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及研磨设备技术领域，特别涉及一种塑料颗粒用高速研磨设备。


背景技术：

2.塑料颗粒可以用来制造各种塑料桶、玩具、家具及制造歌城建筑构件等材料，在多种领域有着广泛的用途，在塑料颗粒使用过程中，经常需要对塑料颗粒进行研磨、筛分。
3.目前的塑料颗粒加工出来时会有不同的形状，进而在一些塑料制品当中，不同形状的塑料颗粒是无法直接被投入使用的，因为颗粒不同的形状会影响产品的制作结果，所以需要将塑料颗粒进行研磨，使塑料颗粒研磨成统一形状大小的塑料颗粒，目前对塑料颗粒的研磨是将加工完的塑料颗粒倒入研磨机内进行研磨，将塑料颗粒研磨至统一形状，但是有些过于细小的塑料颗粒无法被研磨到，或者因有些塑料颗粒具有弹性和韧性导致研磨不够充分，所以在塑料颗粒研磨后需要再次对塑料颗粒进行筛分，筛出大小形状均匀的塑料颗粒，并且研磨机对塑料颗粒进行研磨时多是利用两个研磨辊反向旋转，将塑料颗粒放入两个研磨辊之间，将其多余大小慢慢磨掉，所以研磨时通常会伴随有塑料粉尘，塑料粉尘会造成环境污染，严重时会对人体造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种塑料颗粒用高速研磨设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种塑料颗粒用高速研磨设备，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有漏斗，所述箱体的一侧固定连接有通风管道，所述通风管道的内部固定连接有过滤网，所述通风管道的一端固定连接有抽风机，所述箱体内壁的顶部通过轴承固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧通过轴承固定连接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的外表面均固定连接有研磨辊。
7.为了，作为本实用新型一种塑料颗粒用高速研磨设备，所述第一转轴的一端固定连接有转动电机，所述转动电机的底端固定连接有固定座。
8.为了，作为本实用新型一种塑料颗粒用高速研磨设备，所述箱体内壁的中部固定连接有收集板。
9.为了，作为本实用新型一种塑料颗粒用高速研磨设备，所述箱体内底壁的四角处均固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有收集箱。
10.为了，作为本实用新型一种塑料颗粒用高速研磨设备，所述收集箱的内底壁固定连接有振动电机，所述振动电机的外表面设置有防护板。
11.为了，作为本实用新型一种塑料颗粒用高速研磨设备，所述收集箱的内部固定连接有筛网，所述收集箱的一侧固定连接有上出料软管，所述收集箱的一侧固定连接有下出料软管。
12.为了，作为本实用新型一种塑料颗粒用高速研磨设备，所述箱体的正面设置有箱门。
13.为了，作为本实用新型一种塑料颗粒用高速研磨设备，所述箱门的正面固定连接有玻璃窗。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、该塑料颗粒用高速研磨设备，通过箱体、漏斗、通风管道、过滤网、抽风机、第一转轴、第二转轴和研磨辊的设置，在使用时，打开转动电机，将塑料颗粒倒入漏斗内，转动电机带动第一转轴转动，第一转轴在转动时，带动研磨辊转动。塑料颗粒通过研磨辊进行研磨，在研磨时产生的粉尘颗粒会经过通风管道被抽风机排出，然后在对粉尘颗粒进行收集，该装置避免了在研磨塑料颗粒时产生的粉尘颗粒影响到工作的环境和粉尘颗粒对人体的危害。
16.2、该塑料颗粒用高速研磨设备，通过转动电机、固定座、收集板、弹簧、收集箱、振动电机、防护板、筛网、上出料软管和下出料软管的设置，转动电机带第一转轴进行转动，在研磨结束时，研磨完成的物料会掉落在收集板上面，通过收集板掉落在收集箱内的筛网上面，振动电机会带动筛网进行振动筛分，塑料颗粒较大研磨不合格的颗粒会通过上出料软管排出，颗粒形状合格或者研磨的成粉的由下出料软管排出，可通过更换筛网，来筛分不同形状规格的塑料颗粒，达到更好的筛分效果。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1一种塑料颗粒用高速研磨设备的轴测结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1一种塑料颗粒用高速研磨设备的箱体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例1一种塑料颗粒用高速研磨设备的结构收集箱内部示意图；
20.图4为本实用新型实施例1一种塑料颗粒用高速研磨设备的研磨辊结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例2玻璃窗结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、漏斗；3、通风管道；4、过滤网；5、抽风机；6、第一转轴；7、第二转轴；8、研磨辊；9、转动电机；10、固定座；11、收集板；12、弹簧；13、收集箱；14、振动电机；15、防护板；16、筛网；17、上出料软管；18、下出料软管；19、箱门；20、玻璃窗。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1-4所示，一种塑料颗粒用高速研磨设备，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有漏斗2，箱体1的一侧固定连接有通风管道3，通风管道3的内部固定连接有过滤网4，通风管道3的一端固定连接有抽风机5，箱体1内壁的顶部通过轴承固定连接有第一转轴6，第一转轴6的一侧通过轴承固定连接有第二转轴7，第一转轴6与第二转轴7的外表面均固定连
接有研磨辊8。
26.具体使用时，通过箱体1、漏斗2、通风管道3、过滤网4、抽风机5、第一转轴6、第二转轴7和研磨辊8的设置，在使用时，打开转动电机9，将塑料颗粒倒入漏斗2内，转动电机9带动第一转轴6转动，第一转轴6在转动时，带动研磨辊8转动。塑料颗粒通过研磨辊8进行研磨，在研磨时产生的粉尘颗粒会经过通风管道3被抽风机5排出，然后在对粉尘颗粒进行收集，该装置避免了在研磨塑料颗粒时产生的粉尘颗粒影响到工作的环境和粉尘颗粒对人体的危害。
27.在本实施例中，第一转轴6的一端固定连接有转动电机9，转动电机9的底端固定连接有固定座10。
28.具体使用时，通过转动电机9和固定座10的设置，固定座10用于固定转动电机9，转动电机9带动第一转轴6转动。
29.在本实施例中，箱体1内壁的中部固定连接有收集板11。
30.具体使用时，通过收集板11的设置，收集板11的内部设置有通孔，研磨完成的塑料颗粒会掉落在收集板11上面，不会四处散落。
31.在本实施例中，箱体1内底壁的四角处均固定连接有弹簧12，弹簧12的上端固定连接有收集箱13。
32.具体使用时，通过弹簧12的设置，弹簧12对收集箱13进行限制，防止收集箱11振动幅度较大。
33.在本实施例中，收集箱13的内底壁固定连接有振动电机14，振动电机14的外表面设置有防护板15。
34.具体使用时，通过振动电机14和防护板15的设置，振动电机14带动收集箱11进行振动，防护板15防止塑料颗粒粉尘对振动电机14产生影响。
35.在本实施例中，收集箱13的内部固定连接有筛网16，收集箱13的一侧固定连接有上出料软管17，收集箱13的一侧固定连接有下出料软管18。
36.具体使用时，通过筛网16和上出料软管17和下出料软管18的设置，振动电机14会带动筛网16进行振动筛分，塑料颗粒较大研磨不合格的颗粒会通过上出料软管17排出，颗粒形状合格或者研磨的成粉的由下出料软管18排出，可通过更换筛网16，来筛分不同形状规格的塑料颗粒，达到更好的筛分效果。
37.在本实施例中，箱体1的正面设置有箱门19。
38.具体使用时，通过箱门19的设置，箱门19对箱体1内部的部件进行保护，防止人们在该装置工作时出现误触等。
39.工作原理：通过箱体1、漏斗2、通风管道3、过滤网4、抽风机5、第一转轴6、第二转轴7和研磨辊8的设置，在使用时，打开转动电机9，将塑料颗粒倒入漏斗2内，转动电机9带动第一转轴6转动，第一转轴6在转动时，带动研磨辊8转动。塑料颗粒通过研磨辊8进行研磨，在研磨时产生的粉尘颗粒会经过通风管道3被抽风机5排出，然后在对粉尘颗粒进行收集，该装置避免了在研磨塑料颗粒时产生的粉尘颗粒影响到工作的环境和粉尘颗粒对人体的危害，通过转动电机9、固定座10、收集板11、弹簧12、收集箱13、振动电机14、防护板15、筛网16、上出料软管17和下出料软管18的设置，转动电机9带第一转轴6进行转动，在研磨结束时，研磨完成的物料会掉落在收集板11上面，通过收集板11掉落在收集箱13内的筛网16上
面，振动电机14会带动筛网16进行振动筛分，塑料颗粒较大研磨不合格的颗粒会通过上出料软管17排出，颗粒形状合格或者研磨的成粉的由下出料软管18排出，可通过更换筛网16，来筛分不同形状规格的塑料颗粒，达到更好的筛分效果。
40.实施例2
41.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：箱门19的正面固定连接有玻璃窗20。
42.具体使用时，通过玻璃窗20的设置，可以透过玻璃窗20观察箱体内部的工作情况。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。