一种精密机械加工用拔丝效果好的金属拔丝机的制作方法

1.本实用新型涉及金属拔丝机技术领域，具体为一种精密机械加工用拔丝效果好的金属拔丝机。


背景技术：

2.拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品和电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机（用于标准件等金属制品生产预加工），塑料拉丝机（用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备），竹木拉丝机（用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备）等，而现有的金属拔丝机在使用时冷却效果较差，降低加工质量而且不方便更换拉孔块，降低工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用拔丝效果好的金属拔丝机，具备冷却效果好的优点，解决了现有装置冷却效果差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工用拔丝效果好的金属拔丝机，包括底座，所述底座顶部的左侧通过支撑杆固定连接有加热套，所述底座顶部的右侧通过支撑杆固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内腔设置有冷却套，所述冷却箱内腔的顶部固定连接有制冷箱，所述制冷箱内腔的背面设置有制冷器，所述冷却套顶部的左侧连通有回流管，所述回流管的表面连通有水泵，所述冷却套的底部设置有凹槽，且凹槽的内腔设置有防尘网，所述冷却箱的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有传动机构，所述传动机构的轴心处固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有扇叶，所述冷却箱的左侧固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有拉孔块。
5.优选的，所述回流管的另一端与冷却套顶部的右侧连通，所述回流管在冷却箱的内腔呈u型排列。
6.优选的，所述传动机构包括主锥齿轮和从锥齿轮，所述转轴的表面固定连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮的表面啮合有从锥齿轮。
7.优选的，所述转杆的表面活动连接有轴承座，所述轴承座的背面通过连接杆与冷却箱内腔的背面固定连接。
8.优选的，所述限位块的顶部贯穿机箱并延伸机箱的外侧，所述机箱的顶部设置有与限位块相适配的限位槽。
9.优选的，所述加热套的内腔固定连接有温度传感器，所述加热套的正面设置有控制面板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过冷却套、制冷箱、制冷器、回流管、防尘网、驱动电机、转轴、传动机构、转杆和扇叶的配合，水泵带动冷却水在回流管中循环流动，对拔丝后的金属丝进行水冷，同时驱动电机的输出轴带动转轴旋转，转轴通过主锥齿轮和从锥齿轮带动转杆旋转，转杆带动扇叶旋转，对金属丝进行风冷，从而提高冷却效果，解决了现有装置冷却效果差的问题。
12.2、本实用新型通过设计回流管在冷却箱的内腔呈u型排列，增加冷却水在制冷箱中流动的时间，提高制冷器对冷却水的制冷效果，通过设计制冷器，便于对转杆进行限位，提高装置的安全性，通过制冷器和限位槽的配合，便于对螺纹套进行限位。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型冷却结构立体图；
15.图3为本实用新型机箱结构右视剖面图。
16.图中：1、底座；2、加热套；3、冷却箱；4、冷却套；5、制冷箱；6、制冷器；7、回流管；8、水泵；9、防尘网；10、驱动电机；11、转轴；12、传动机构；121、主锥齿轮；122、从锥齿轮；13、转杆；14、扇叶；15、机箱；16、驱动电机；17、螺纹杆；18、限位块；19、拉孔块；20、轴承座；21、控制面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种精密机械加工用拔丝效果好的金属拔丝机，包括底座1，底座1顶部的左侧通过支撑杆固定连接有加热套2，加热套2的内腔固定连接有温度传感器，加热套2的正面设置有控制面板21，通过设计回流管7在冷却箱3的内腔呈u型排列，增加冷却水在制冷箱5中流动的时间，提高制冷器6对冷却水的制冷效果，通过设计制冷器6，便于对转杆13进行限位，提高装置的安全性，通过制冷器6和限位槽的配合，便于对螺纹套22进行限位，底座1顶部的右侧通过支撑杆固定连接有冷却箱3，冷却箱3的内腔设置有冷却套4，冷却箱3内腔的顶部固定连接有制冷箱5，制冷箱5内腔的背面设置有制冷器6，冷却套4顶部的左侧连通有回流管7，回流管7的另一端与冷却套4顶部的右侧连通，回流管7在冷却箱3的内腔呈u型排列，回流管7的表面连通有水泵8，冷却套4的底部设置有凹槽，且凹槽的内腔设置有防尘网9，冷却箱3的右侧固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定连接有转轴11，转轴11的表面固定连接有传动机构12，传动机构12包括主锥齿轮121和从锥齿轮122，转轴11的表面固定连接有主锥齿轮121，主锥齿轮121的表面啮合有从锥齿轮122，传动机构12的轴心处固定连接有转杆13，转杆13的表面活动连接有轴承座20，轴承座20的背面通过连接杆与冷却箱3内腔的背面固定连接，转杆13的表面固定连接有扇叶14，冷却箱3的左侧固定连接有机箱15，机箱15的内腔固定连接有旋转电机16，旋转电机16的输出轴固定连接有螺
纹杆17，螺纹杆17的表面套设有螺纹套22，螺纹套22的表面固定连接有限位块18，限位块18的顶部贯穿机箱15并延伸机箱15的外侧，机箱15的顶部设置有与限位块18相适配的限位槽，限位块18的顶部固定连接有拉孔块19，通过冷却套4、制冷箱5、制冷器6、回流管7、防尘网9、驱动电机10、转轴11、传动机构12、转杆13和扇叶14的配合，水泵8带动冷却水在回流管7中循环流动，对拔丝后的金属丝进行水冷，同时驱动电机10的输出轴带动转轴11旋转，转轴11通过主锥齿轮121和从锥齿轮122带动转杆13旋转，转杆13带动扇叶14旋转，对金属丝进行风冷，从而提高冷却效果，解决了现有装置冷却效果差的问题。
19.使用时，水泵8带动冷却水在回流管7中循环流动，对拔丝后的金属丝进行水冷，同时驱动电机10的输出轴带动转轴11旋转，转轴11通过主锥齿轮121和从锥齿轮122带动转杆13旋转，转杆13带动扇叶14旋转，对金属丝进行风冷，旋转电机16的输出轴带动螺纹杆17旋转，螺纹杆17通过螺纹套22和限位块18带动拉孔块19移动，调节拉孔，从而提高冷却效果，解决了现有装置冷却效果差的问题。
20.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。