一种冷拉异型钢生产用快速冷却设备的制作方法

1.本实用新型属于冷拉异型钢技术领域，具体涉及一种冷拉异型钢生产用快速冷却设备。


背景技术：

2.冷拉钢是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形，进而可以提高钢筋屈服点强度和节约钢材，冷拉钢是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢及其它异型钢。
3.如中国实用新型专利(申请号：cn202122478847.9)一种冷拉异型钢生产用快速冷却设备；包括冷却箱，冷却箱内壁的后侧表面固定安装有转轴a、电动机、两个转轴c和两个转轴b，转轴a的表面上套设有从动齿轮，转轴b的表面上套设有定齿轮，电动机的输出端上套接有主动齿轮，主动齿轮的顶部与从动齿轮的底部啮合，好处在于：启动电动机会控制从动齿轮带动筛选轮进行旋转，筛选轮旋转会通过定齿轮控制齿牙环带动其表面插接的扇叶进行旋转，扇叶会对冷却箱内部的冷却液进行搅拌并防止冷却液水面平静，从而在通过进料框将物件滑落至冷却箱的内部时可以使其能有效地防止物件进入水中激起水花溅落至冷却箱外部，并且可以使物件快速冷却并置于冷却箱内壁的底部；但是不足之处在于：不能均匀对冷拉异型钢表面进行冷却，从而影响人们使用。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种冷拉异型钢生产用快速冷却设备，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冷拉异型钢生产用快速冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷拉异型钢生产用快速冷却设备，包括：
7.固定框以及传输机构，所述固定框的两侧外壁上均开设有供传输机构穿过的槽口；
8.所述固定框内部通过内壁连接的隔板形成有冷却腔和烘干腔，冷却腔中设置带有多个喷头的喷淋管，烘干腔的两侧内壁之间转动连接有两个清洁辊，所述固定框的后壁上连接有冷水箱，且冷水箱的顶端连接有水泵，所述水泵的输入端通过连接管与冷水箱内部相连通，所述水泵的输出端通过导管与喷淋管的进水端相连接。
9.进一步实施例中，所述固定框顶面且对应烘干腔的位置处开设的凹槽中嵌入安装有风罩，所述风罩的内侧壁由上至下依次连接有安装架和加热丝，所述安装架朝向加热丝的一端可拆卸安装有风机。
10.进一步实施例中，所述风罩的上端口和下端口内均连接有防尘网。
11.进一步实施例中，所述冷却腔和烘干腔的内部底壁上均放置有收集框一和收集框
二，所述收集框一的内壁上可拆卸连接有过滤网。
12.进一步实施例中，所述固定框的外壁上连接有两个分别驱动两个清洁辊转动的驱动电机。
13.进一步实施例中，所述收集框一和收集框二的外壁上均连通有延伸至固定框外部的排水管，且排水管上安装有阀门。
14.本实用新型的技术效果和优点：该冷拉异型钢生产用快速冷却设备，利用水泵将冷水箱中的水通过连接管和导管导入喷淋管中，并通过喷淋管上的多个喷头对冷拉异型钢的表面进行均匀冷却，提高冷却效果；
15.通过驱动电机带动清洁辊转动，可以快速的去除冷拉异型钢表面的水渍，同时利用风机产生风力将加热丝产生的温度对冷拉异型钢表面进行烘干，满足冷拉异型钢的后续加工需求；
16.通过过滤网对进入收集框一中的冷却水进行过滤，可以对冷却水进行再利用；该冷拉异型钢生产用快速冷却设备，结构简单，实用性强。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型的图2中a处结构的放大图。
20.图中：1、固定框；2、传输机构；3、喷淋管；4、导管；5、隔板；6、清洁辊；7、收集框一；8、收集框二；9、过滤网；10、冷水箱；11、驱动电机；12、安装架；13、风机；14、风罩；15、加热丝；16、水泵；17、冷却腔；18、烘干腔。
具体实施方式
21.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
22.为了满足实际使用需求，请参阅附图1、图2和图3所示，一种冷拉异型钢生产用快速冷却设备，包括：固定框1以及传输机构2，固定框1的两侧外壁上均开设有供传输机构2穿过的槽口；固定框1内部通过内壁连接的隔板5形成有冷却腔17和烘干腔18，冷却腔17中设置带有多个喷头的喷淋管3，喷淋管3通过两个支杆与固定框1内部顶壁相连接，烘干腔18的两侧内壁之间转动连接有两个清洁辊6，固定框1的外壁上连接有两个分别驱动两个清洁辊6转动的驱动电机11，通过驱动电机11带动清洁辊6转动，可以快速的去除冷拉异型钢表面的水渍，固定框1的后壁上连接有冷水箱10，且冷水箱10的顶端连接有水泵16，水泵16的输入端通过连接管与冷水箱10内部相连通，水泵16的输出端通过导管4与喷淋管3的进水端相连接，利用水泵16将冷水箱10中的水通过连接管和导管4导入喷淋管3中，并通过喷淋管3上的多个喷头对冷拉异型钢的表面进行均匀冷却，提高冷却效果。
23.请参阅附图1、图2和图3所示，固定框1顶面且对应烘干腔18的位置处开设的凹槽中嵌入安装有风罩14，风罩14的内侧壁由上至下依次连接有安装架12和加热丝15，安装架
12朝向加热丝15的一端可拆卸安装有风机13，风罩14的上端口和下端口内均连接有防尘网，利用风机13产生风力将加热丝15产生的温度对冷拉异型钢表面进行烘干。
24.请参阅附图1和图2所示，冷却腔17和烘干腔18的内部底壁上均放置有收集框一7和收集框二8，收集框一7的内壁上可拆卸连接有过滤网9，收集框一7和收集框二8的外壁上均连通有延伸至固定框1外部的排水管，且排水管上安装有阀门，通过过滤网9对进入收集框一7中的冷却水进行过滤，可以对冷却水进行再利用。
25.工作原理，该冷拉异型钢生产用快速冷却设备，在使用时，利用水泵16将冷水箱10中的水通过连接管和导管4导入喷淋管3中，并通过喷淋管3上的多个喷头对冷拉异型钢的表面进行均匀冷却，提高冷却效果；通过驱动电机11带动清洁辊6转动，可以快速的去除冷拉异型钢表面的水渍，同时利用风机13产生风力将加热丝15产生的温度对冷拉异型钢表面进行烘干，满足冷拉异型钢的后续加工需求；通过过滤网9对进入收集框一7中的冷却水进行过滤，可以对冷却水进行再利用。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冷拉异型钢生产用快速冷却设备，包括：固定框(1)以及传输机构(2)，所述固定框(1)的两侧外壁上均开设有供传输机构(2)穿过的槽口；其特征在于：所述固定框(1)内部通过内壁连接的隔板(5)形成有冷却腔(17)和烘干腔(18)，冷却腔(17)中设置带有多个喷头的喷淋管(3)，烘干腔(18)的两侧内壁之间转动连接有两个清洁辊(6)，所述固定框(1)的后壁上连接有冷水箱(10)，且冷水箱(10)的顶端连接有水泵(16)，所述水泵(16)的输入端通过连接管与冷水箱(10)内部相连通，所述水泵(16)的输出端通过导管(4)与喷淋管(3)的进水端相连接。2.根据权利要求1所述的一种冷拉异型钢生产用快速冷却设备，其特征在于：所述固定框(1)顶面且对应烘干腔(18)的位置处开设的凹槽中嵌入安装有风罩(14)，所述风罩(14)的内侧壁由上至下依次连接有安装架(12)和加热丝(15)，所述安装架(12)朝向加热丝(15)的一端可拆卸安装有风机(13)。3.根据权利要求2所述的一种冷拉异型钢生产用快速冷却设备，其特征在于：所述风罩(14)的上端口和下端口内均连接有防尘网。4.根据权利要求1所述的一种冷拉异型钢生产用快速冷却设备，其特征在于：所述冷却腔(17)和烘干腔(18)的内部底壁上均放置有收集框一(7)和收集框二(8)，所述收集框一(7)的内壁上可拆卸连接有过滤网(9)。5.根据权利要求1所述的一种冷拉异型钢生产用快速冷却设备，其特征在于：所述固定框(1)的外壁上连接有两个分别驱动两个清洁辊(6)转动的驱动电机(11)。6.根据权利要求4所述的一种冷拉异型钢生产用快速冷却设备，其特征在于：所述收集框一(7)和收集框二(8)的外壁上均连通有延伸至固定框(1)外部的排水管，且排水管上安装有阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种冷拉异型钢生产用快速冷却设备，属于冷拉异型钢技术领域，包括：固定框以及传输机构，所述固定框的两侧外壁上均开设有供传输机构穿过的槽口；所述固定框内部通过内壁连接的隔板形成有冷却腔和烘干腔，冷却腔中设置带有多个喷头的喷淋管，烘干腔的两侧内壁之间转动连接有两个清洁辊，所述固定框的后壁上连接有冷水箱，且冷水箱的顶端连接有水泵，所述水泵的输入端通过连接管与冷水箱内部相连通，所述水泵的输出端通过导管与喷淋管的进水端相连接；所述固定框顶面且对应烘干腔的位置处开设的凹槽中嵌入安装有风罩。该冷拉异型钢生产用快速冷却设备，结构简单，实用性强。性强。性强。


技术研发人员：沈雪林
受保护的技术使用者：苏州苏玛精密型钢有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/11/17