一种纸盒裁切用压制装置的制作方法

1.本技术涉及纸盒裁切技术领域，尤其涉及一种纸盒裁切用压制装置。


背景技术：

2.纸盒是在包装行业应用非常广泛，纸盒在生产的过程中需要对纸盒进行裁切，在裁切纸盒之前需要使用纸盒裁切用压制装置对纸盒进行压制，将纸盒压实以便于对纸盒进行裁切。
3.经检索，公开号为cn211662726u的专利提供一种纸盒裁切用压制装置，涉及纸盒裁切技术领域。该纸盒裁切用压制装置，包括安装箱和液压杆，所述液压杆位于安装箱的上方，液压杆的上端与安装箱的上表面通过连接杆固定连接，液压杆的底端固定连接有压板，安装箱的内部开设有空腔a和空腔b。该纸盒裁切用压制装置，通过设置铰接杆、转动杆和推板，达到了随着压板在向下移动的过程通过转动杆的转动使推板对纸盒的侧面进行推平的效果，解决了现今的纸盒裁切用压制装置在压制的过程中，被压制的纸盒由于数量较多，在压制的工程中需要手动进行摆放整齐，降低了工作效率，并且在压制的过程中由于压力的作用造成纸盒错位使压制不整齐，使裁切处的纸盒不满足条件的问题。
4.目前市场上大多数的纸盒裁切用压制装置使用十分不便，在向压制装置内放置纸盒及取走纸盒时容易被压制机构阻挡，麻烦且影响工作效率。多数压制装置仅对纸盒中心压制，无法对纸盒的边缘进行有效压制，压制效果差，并且多数压制装置仅能对固定规格的纸盒进行压制，灵活性低。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种简单方便、便于放取、灵活实用的纸盒裁切用压制装置。
6.本技术提供的一种纸盒裁切用压制装置，包括安装架、第一定位机构、压轮机构及第二定位机构；
7.安装架的顶端设置为长方体框状，用于为第一定位机构、压轮机构及第二定位机构提供工作环境；
8.安装架的顶端沿长度方向的两侧侧边的相对面对称开设有滑槽；滑槽沿安装架的长度方向设置，且设置为l型槽；两个滑槽之间可活动的设置有第一定位机构；
9.安装架的顶面沿宽度方向安装设置有压轮机构；压轮机构上安装设置有第二定位机构；
10.第一定位机构及第二定位机构均沿安装架的长度方向对称设置有两个。
11.优选的，第一定位机构包括定位板及伸缩杆；两个滑槽之间沿安装架的宽度方向设置有定位板；定位板设置为l型，且沿安装架的宽度方向的两端的底面分别与两个滑槽的顶面可滑动的连接；两个定位板的相背面均沿安装架的长度方向安装设置有伸缩杆，用于定位板的移动。
12.优选的，压轮机构包括滑道杆、滑块及压轮；滑道杆沿安装架的宽度方向设置于安装架的上方；滑道杆沿安装架的宽度方向的两端均与安装架固定连接；滑道杆上沿安装架的宽度方向固定开设有滑道；滑道的内部可滑动的设置有滑块；滑块沿安装架的长度方向靠近安装架的中心的一端沿竖直方向可活动的设置有弹簧杆；弹簧杆的顶端贯穿滑块并伸出，且伸出端固定设置有顶片；弹簧杆的底端固定设置有挡片；弹簧杆位于滑块与挡片之间的外围套设有弹簧；弹簧杆的底面可转动设置有压轮。
13.优选的，滑道的内部沿安装架的宽度方向可转动的设置有螺杆；螺杆沿轴线方向的一端与滑道杆可转动的连接，另一端贯穿滑道杆并与电机传动连接；螺杆贯穿滑块，并通过螺纹与滑块可转动的连接。
14.优选的，同个压轮机构中的滑块、弹簧杆、顶片、挡片、弹簧及压轮相匹配的成组设置，且沿安装架的宽度方向对称设置有两组。
15.优选的，第二定位机构对应滑块的设置；
16.第二定位机构包括竖板、定位杆及第二挡片；滑块沿安装架的宽度方向远离安装架的中心的一面设置有竖板；竖板沿安装架的宽度方向靠近滑块的一面对应滑块固定设置有定位杆；定位杆贯穿相近的滑块并伸出，且伸出端固定设置有第二挡片；
17.同个竖板上的定位杆及第二挡片相匹配的成组设置，且设置有多组。
18.相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
19.本技术通过设置第一定位机构及第二定位机构，对称设置的两个第一定位机构对纸盒沿安装架的长度方向的两端进行定位、压紧，压轮机构上对称设置的两个第二定位机构对纸盒沿安装架的宽度方向的两端进行定位、压紧，并且第一定位机构及第二定位机构均可活动的设置，避免阻碍纸盒的装载、卸取工作，简单方便，工作效率高，压轮机构可以对纸盒进行压平、固定，且压平覆盖范围广，可以减少纸盒的褶皱，提高了压制质量。
20.应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本技术实施例提供的一种纸盒裁切用压制装置的结构示意图。
23.图中标号：1、安装架；2、第一定位机构；3、压轮机构；4、第二定位机构；
24.11、滑槽；
25.21、定位板；22、伸缩杆；
26.31、滑道杆；32、滑块；33、压轮；34、滑道；35、弹簧杆；36、顶片；37、挡片；38、弹簧；39、螺杆；
27.41、竖板；42、定位杆；43、第二挡片。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描
述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
30.请参考图1，本技术的实施例提供了一种纸盒裁切用压制装置，包括安装架1、第一定位机构2、压轮机构3及第二定位机构4；
31.安装架1的顶端设置为长方体框状，用于为第一定位机构2、压轮机构及第二定位机构4提供工作环境；
32.安装架1的顶端沿长度方向的两侧侧边的相对面对称开设有滑槽 11；滑槽11沿安装架1的长度方向设置，且设置为l型槽；两个滑槽 11之间可活动的设置有第一定位机构2；
33.安装架1的顶面沿宽度方向安装设置有压轮机构3；压轮机构3 上安装设置有第二定位机构4；
34.第一定位机构2及第二定位机构4均沿安装架1的长度方向对称设置有两个。
35.在该实施例中，对称设置的两个第一定位机构2对纸盒沿安装架1的长度方向的两端进行定位、压紧，压轮机构3上对称设置的两个第二定位机构4对纸盒沿安装架1的宽度方向的两端进行定位、压紧，并且第一定位机构2及第二定位机构4均可活动的设置，避免阻碍纸盒的装载、卸取工作，简单方便，工作效率高，压轮机构3可以对纸盒进行压平、固定，且压平覆盖范围广，可以减少纸盒的褶皱，提高了压制质量。
36.在一优选的实施例中，第一定位机构2包括定位板21及伸缩杆 22；两个滑槽11之间沿安装架1的宽度方向设置有定位板21；定位板21设置为l型，且沿安装架1的宽度方向的两端的底面分别与两个滑槽11的顶面可滑动的连接；两个定位板21的相背面均沿安装架 1的长度方向安装设置有伸缩杆22，用于定位板21的移动。
37.请参考图1，在该实施例中，定位板21为l型，便于支撑纸盒且对纸盒沿安装架1的长度方向的两端进行定位、夹紧，定位板21的两端分别位于两个滑槽11内并分别与对应的滑槽11可滑动的连接，伸缩杆21安装在安装架1顶端的内部，用于推动定位板21沿安装架1 的长度方向位移。
38.在一优选的实施例中，压轮机构3包括滑道杆31、滑块32及压轮33；滑道杆31沿安装架1的宽度方向设置于安装架1的上方；滑道杆31沿安装架1的宽度方向的两端均与安装架1固定连接；滑道杆 31上沿安装架1的宽度方向固定开设有滑道34；滑道34的内部可滑动的设置有滑块32；滑块32沿安装架1的长度方向靠近安装架1的中心的一端沿竖直方向可活动的设置有弹簧杆35；弹簧杆35的顶端贯穿滑块32并伸出，且伸出端固定设置有顶片36；弹簧杆35的底端固定设置有挡片37；弹簧杆35位于滑块32与挡片37之间的外围套设有弹簧38；弹簧杆35的底面可转动设置有压轮33。
39.在一优选的实施例中，滑道34的内部沿安装架1的宽度方向可转动的设置有螺杆39；螺杆39沿轴线方向的一端与滑道杆31可转动的连接，另一端贯穿滑道杆31并与电机传动连接；螺杆39贯穿滑块32，并通过螺纹与滑块32可转动的连接。
40.在一优选的实施例中，同个压轮机构3中的滑块32、弹簧杆35、顶片36、挡片37、弹簧38及压轮33相匹配的成组设置，且沿安装架 1的宽度方向对称设置有两组。
41.请参考图1，在该实施例中，滑道杆31设置在安装架1上方沿长度方向的一端，滑道
34沿安装架1的宽度方向设置，用于对滑块32 移动的定向及限制，滑道杆31的一端安装设置有电机，电机传动连接有螺杆39，螺杆39设置于滑道34的内部，用于控制滑块32的移动。同个螺杆39上的两个滑块32对称设置，当启动电机时，两个滑块32 相向运动或相背运动。
42.弹簧杆31竖直设置，底面可转动的设置有压轮33，用于压制纸盒，同时使纸盒更加平滑，减少纸盒堆褶的概率，挡片37及弹簧38 使压轮33具有一定的弹性，可以上下活动，顶片36用于限制弹簧杆 35的位置，防止弹簧杆35脱离滑块32。
43.在一优选的实施例中，第二定位机构4对应滑块32设置；
44.第二定位机构4包括竖板41、定位杆42及第二挡片43；滑块32 沿安装架1的宽度方向远离安装架1的中心的一面设置有竖板41；竖板41沿安装架1的宽度方向靠近滑块32的一面对应滑块32固定设置有定位杆42；定位杆42贯穿相近的滑块32并伸出，且伸出端固定设置有第二挡片43；
45.同个竖板41上的定位杆42及第二挡片43相匹配的成组设置，且设置有多组。
46.请参考图1，在该实施例中，定位杆42平行于螺杆39，当滑块 32移动接触到第二挡片43时，滑块32继续向安装架1的中心移动会带动相对应的竖板41向安装架1的中心移动，以此使竖板41对纸盒的侧边进行压制、压紧，同个压轮机构3中的两个竖板41相匹配的用于夹紧纸盒沿安装架1的宽度方向的两端。
47.本技术的工作原理：
48.放置纸盒时，使压轮机构3远离安装架1的中心，滑块32带动竖板41远离安装架1的中心，同时使两个定位板21相互靠近，在两个定位板21的上方放置纸盒，继续控制两个定位板21对纸盒沿安装架 1的长度方向的两端进行定位，之后启动电机，控制滑块32向安装架 1的中心移动，压轮33对纸盒的顶面进行压平、压制，对称设置的两个滑块32继续相向运动带动两个竖板41对纸盒沿安装架1的宽度方向的两端进行定位，通过第一定位机构2及第二定位机构4对纸盒的四侧进行夹紧，稳定牢固，可用于多种规格的纸盒，灵活方便。
49.卸取纸盒时，使滑块32远离安装架1的中心，并带动竖板41远离纸盒，之后使两个定位板21相背运动，使纸盒落下到安装架1底端的运送装置上，工作效率高。
50.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
51.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。